فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود مقاله کامل درباره تأثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده

اختصاصی از فی گوو دانلود مقاله کامل درباره تأثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله کامل درباره تأثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده


دانلود مقاله کامل درباره تأثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده

 

 

 

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :39

 

بخشی از متن مقاله

تأثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده

در طرحهای محور بادامک موتور ماشینهای نوین و امروزی لازم است که خواصی از قبیل سختی و مقاومت مد نظر بوده و همچنین بصورت ضد خستگی و دارای استحکام بالا و نشکن باشد.

تا به حال برای این قبیل کاربردها از فولادهای عملیاتی حرارتی شده و (آهنگری شده) استفاده می شد، که امروزه برای ساختن این قطعات کاربردی از چدن دالکتیل ریختگی آستمپر شده و به چدن  تبدیل شده استفاده می شود. که چدن  برای کاربردهای ویژه و مخصوص استفاده دارد، در نتیجه مبنا و ملاک استفاده از چدن  خواص مکانیکیشان می باشد.

برای بدست آوردن چدن داکتیل ( ) آستمپر شده، مبنا و ملاک، فراهم کردن سلسله ترکیبات وسیع آن می باشد. در نتیجه این ترکیبات وسیع باعث تغییرات در میکرو ساختار و بخشهای عمده فازهای بنیت ، فریت ، آستنیت کربن بالا و میزان و تعداد گرافیت می شود، که امکان وجود مارتزیت، فریت  و دیگر کاربیدهای آلیاژی نیز هست، میکرو ساختار وابسته و تابع هر دو پارامتر 1- ترکیب 2- ریخته گری دقیق و درست چدن هست.

مراحل مختلف تولید و فرآوری در چهار پارامتر صورت می گیرد:

- مراحل تولید و فراوری چدن داکتیل ریخته گری شده که شامل: آستنیته کردن تا دمای حدود 950 تا 800 درجه سانتیگراد و سپس کاهش دادن دما تا درجه حرارت 400 تا 250 درجه سانتیگراد. که این عمل باعث می شود آستنیت موجود بصورت مناسب به فاز بعدی دگرگون و تغییر شکل یابد، و سپس تا دمای اتاق سرد می کنیم. در مراحل عملیات حرارتی آستمپرینگ افزایش عملیاتی حرارتی آستنیته کردن دارای اهمیت بوده و عامل مؤثری در تعیین و رخ دادن میکروساختار دقیق حاصل شده     می باشد. در مراحل اولیه عملیاتی آستمپرینگ، آستنیت بصورت تدریجی پیشرفت    می کند، که بصورت ناپایدار می باشد، در نتیجه به ترکیبی از فازهای بنیت، فریت، آستنیت کربن بالا دگرگون می شود.

چنانچه دمای آستمپرینگ بالا باشد تأثیری در ساختار بنیت و فریت خواهد گذاشت. بنابراین برای دسترسی به یک برد و یا یک رنج مناسب در فرآیند آستمپرینگ دما باید بصورت مناسب و دقیق باشد. که در غیر این صورت بنیت با کاربید آزاد ایجاد می شود (بنیت بالایی در فولادها) و با در نظر گرفتن دمای پایین، بنیت تغییر شکل یافته همراه با رسوبات کاربید می باشد (بنیت پایینی در فولادها) که در نتیجه ترکیبی از فازهای بنیت، فریت و آستنیت کربن بالا می باشد.

سرانجام تجزیه و ترکیب، آستنیت کربن بالا می باشد. فاز فریت و کاربید دارای پایداری حرارتی شده در نتیجه پایدار می شوند، و در عملیات طولانی تر خواهد شد که در این مدت مرحله دوم واکنش صورت می گیرد. که پس از این مدت زمان ساختار پایدار به بینیت، فریت و آستینت کربن بالا وابسته است. بعضی مواقع فریت زمینه ما بین مرحله اول و دوم واکنش است. با اضافه کردن المنتهای آلیاژی می توانیم اثر زیادی از ترمودینامیکها را به حرکت در آوریم و شکل فاز چدنهای ریخته گری را به اندازه موجود در آوریم. بنابراین وظیفه این فرآیند ظرفیت آلیاژ را در بر می گیرد، و در نتیجه از روی هم افتادن میانگین این دو واکنش به پایان روزنه فرآیند می رسیم. یک فاکتور مهم در تعیین قابلیت ماشین کاری نهایی  به غلظت کربن و همچنین وجود ترکیباتی مانند فریت، آستنیت، بنیت که در قطعه ریختگی وجود دارد وابسته است. سختی عموماً باعث کاهش استحکام VF و افزایش RA می شود (در بنیت پایینی).

بنابراین با دمای کم آستمپرینگ در کوره ممکن است، باعث ایجاد رسوبات کاربید شده که باعث افزایش سختی شده و همچنین کم شدن داکتیلیتی وتافنس می شود. 

در نتیجه دمای بالای آستمپرینگ باعث ایجاد فریت، بنیت خشن شده و مقدار RA باعث ایجاد سختی کم و قابلیت اصلاح داکتیلیتی وتافنس می شود. در میکروساختار پایینی VF و RA نوع شکست را تعیین می کند و آلیاژ دالکتیل دارای محتوی کمتری تردی است و محتوی زیادی از RA است.

فاکتور مهم دیگر در شکل دادن، شامل اندازه و نحوۀ توزیع بنیت در فازهای (معمولاً سوزنی شکل) در حضور کاربید (مانند این چنین، خصوصیات زیان آور در سخت و مقاومت) و مورنولوژی گرافیت است. شروع اولین کار سخت باعث افزایش حجم بزرگی از خردۀ RA می شود. اما با فرض اینکه میکروساختار مربوط به تودۀ کشش و نیرو، و از آن به بعد چدنهای ADI که شامل آخال هایی که نیروی بیشتری دارد و در اطراف آخال در حضور میکروساختار مقدار آستنیت کمتر است.

این تغییرات و تأثیرات عمده در توسعه ترک در میکروساختار 5 نمونه ADI تأثیر بسزایی دارند. با بجا آوردن بخشی از آن ترکها، توسعه آن و تغییرات در میکروساختار ADI نشان داده شده است. تغییرات، میان ترک، کار سخت و استحکام را در آستنیت و آستمپرینگ را بوسیله اثر دما و زمان می سنجند. تولید آستمپرینگ در دمای 350 درجه سانتی گراد بهترین میکروساختار با اندک ترک کم و استحکام خوب را در بر خواهد داشت و در صورتی که در فولاد دماها °C450 تا 400 و 300 تا 275 درجه سانتیگراد کمی بدتر می باشد.

میکرو ساختار حاصل از نمونه های آستنیتی شده در دمای 950 و 850 درجه سانتیگراد دارای استحکام کم، میزان سفتی کمتر و رشد ترک زیاد است. در نتیجه آستینتی که در دمای °C900 انجام شده نسبت به آن بهتر است.

برای توضیحات بعدی مشاهده مکانیکی نداریم. (رشد ترکهای کوچک در یک میکروساختار چدن ADI آستنیته شده در دمای 780 درجه سانتیگراد و آستمپر شده در دمای °C 375 برای 2 ساعت بررسی می ود. در مدت زمان کوتاهی ترکهای بحرانی شناسایی شده و تعداد گرافیتهای جلب شده با شتاب منفی توسعه می یابند.

برای جلوگیری از دانه های فریت که در اندازه های کوچک در مرز آستنیت تجمع کرده اند باید این چنین شناسایی کنیم pai , Lin و میزان کار سختی که در هر دورۀ کم در چدن ADI انجام می شود را باید رسیدگی کرد. قبلاً در مورد چدن ADI بهترین کار سخت RA با دوره کم انجام می شد، که بهترین کار سخت و در عین حال نامرغوبترین و بیشترین حجم ترک خوردگی را ایجاد می نمود، که بعداً برای پایداری کار سخت از RA با مدت زمان طولانی امتحان شد. تغییر شکل RA از تغییر شکل پلاستیکی مارتنزیت  کمتر است، و این تردی مؤثر قطعه در چدن ADI شامل محدودۀ زیادی است و در اطراف RA مقاومت به خستگی پاییزی دارد  ناشی از درجه تردی بیشتر، و مارتنزیت تغییر شکل یافته نشان داده می شود. نرخ مثبت R باعث می گردد که مقاومت به خستگی چدن ADI ترد و با سختی بیشتر، کمتر باشد که این ناشی از حساسیت بیشتر قالب و اثر متوسط تنش می باشد. میکروساختار چدن ADI که رفتار خستگی دارند را نمی توان بطور واضح دید. برای فهمیدن اثر تغییرات خستگی می توان از عملیات حرارتی استفاده نمود. برای موفقیت در پیش بینی پایه میکروساختار چدن ADI ، وظیفه آلیاژ در سرویس دهی نسبتی است ما بین پارامترهای عملیات حرارتی و ماشین کاری مورد نیاز است، انتخاب می شود. در بررسی چهار نمونه از میکروساختار چدن ADI که انواع ترکهای بزرگ و کوچک گزارش شده است، این ترکها تدریجاً در چدنهای ADI با یک تنش ساده بوجود   آمده اند. رفتار وارد شده این تنشهای پایدار ساده این گونه آزمایش می شود، که بخشی برای تقاضای سختی بالا که شاید برای میل بادامک استفاده شود و جزئیات عکسهای آنالیز شده محل بر موضوع، خصوصیات شکست خستگی وارد شده است.

خواص پایداری حرارتی مورد تقاضا و نمونه های جنبشی ریز ساختار توسط خصوصیات مکانیکی بدست آمده مورد تقاضا، برای راه اندازی مکانهای رده بندی شده بدست می آید. مطلوبست این خواص بدست آمده از یکسری اطلاعات اعدادی، و همچنین از مقاومت به خستگی نامرغوب و مضر ADI تهیه شده است.

یک ADI با ترکیب  (همه شمارشهای  هستند). و برای رسیدن به تعادل عملیات حرارتی در چهار مرحله انجام می گیرد. برای آستنیته کردن با چنین ترکیباتی آستنیت را در دمای 950 تا 850 به مدت 1 ساعت نگه داشته و عملیات آستمپرینگ را در دمای 400 تا 250 با نگه داشتن به مدت زمان 2 ساعت انجام می گیرد. آستنیته کردن و عملیات حرارتی ها دارای دمای مشخصی هستند. بطورکلی دمای آستمپرینگ با این ترکیبات  انجام می گیرد. و سپس با انجام پولیش کاری سطوح صاف شده و   می توان بوسیله متالوگرافی مقدار هسته گرافیت و نحوه توزیع و شکل و آنالیز و روش تولید را که در حد مطلوب باشد را تشخیص داد. بوسیله اچ کردن (با محلول نایتال 2%) می توان جزئیات میکروساختار نمونه را آشکار نمود. تصاویر از نمونه های پولیش شده و اچ نشده بوسیله یک pc برای عکسهای آنالیز استفاده شده در نرم افزار پیشرفته عکس، بررسی می شود. معیار محاسبۀ تعداد گرافیتهای ایجاد شده در واحد سطح، با محاسبه کردن درصد متوسط اندازه و تعداد گرافیتها می باشد. در تکنیکهای اضافی در دانشگاه Southampton آنالیز عکس این ماده بصورت عملی توسعه (بهبود) یافته است. در میکروساختاری با یک ترکیب مشخص و متناهی و معدود در ساختار، اگر ترک موضعی و محل آن مشخص شود. از رده خارج می شود و کاربردی ندارد.

این نقشه از مراکزی (اجسام) ساخته شده (با اندازه معدود). در نتیجه مراکز یک شبکه این چنین نقطه هایی در داخل (نقاطی) یک مرکز بسته وجود دارد. مطابق این موضوع، اندازه ذرات و شکل توزیعات بصورت مستقل می باشد. اندازه هسته های گرافیت یک رنج وسیع و زیادی دارند. بنابراین نزدیک بودن این ذرات نسبت به یکدیگر مناسب می باشد. 9 اندازه از هر سلول مشتق گرفته شده و در شکل 1 نشان داده می شود.

X1: هدف از سطح (OA) (در این مورد ترک تعیین کننده کیفیت است)

X2: هدف از شکل نسبت oAr که هست یک نسبت  در مورد اندازه ها

X3: جهت یابی از موضوع (هدف)    

OAny: با در نظر گرفتن ماکزیمم محور تقارن افقی (این مورد کشش پذیری محور تقارن)

X4: مرکز سطح، CA اطراف موضوع

 X5: کسر، سطح موضعی (داخلی) AF، موضوع سطحی، با یک نسبتی با مرکز در ارتباط است.

X6: هدف این موضوع که اشتراک مرزها با مرکز موضوع است، و بصورت دو به دو (دوتایی) تعریف می شود.

X7: فاصله نزدیکترین همسایه  (در کنار هم قرار دارند و یا حاشیه تا حاشیه) به دست می آید. که نزدیکترین همسایگی بین موضوع دوتایی می باشد.

X8: فاصله میان همسایه نزدیک، که فاصله متوسط همسایه های نزدیک می باشد.

X9: زاویه نزدیکترین همسایه NNA ، با در نظر گرفتن خط افقی (محور تقارن) راست زاویه نزدیکترین همسایه و فاصله بین پیوند دوتایی و موضوع تعیین می شود.

و نمونه هایی برای ارسال ذرات کوچک الکترون (TEM) آماده می شوند. که برای بریدن برشهای سخت از یک اره الماس سرد شده استفاده می شود. برای سنگ زنی از کاربید سیلسیم (sic) با شماره 1200 به 5 دفعات استفاده شده و سپس برای پویش کاری  تا  از خمیر  (کراندوم) استفاده می شود. و صفحاتی از فویلها با ضخامت 3 میلیمتر بریده می شوند، و سپس به مانت مس بسته می شوند که عموماً از نور شفاف EMA استفاده می شود، زاویه برخورد نور اغلب  می باشد تا حفره ها بصورت بزرگ دیده می شود. سپس نمونه ها با یک ولتاژ  در یک   سریع امتحان می شوند. برای تست ترک کم و تست ترک زیاد، نمونه هایی از میله و یا در اندازه های تا  که قابلیت خمیدگی دارد استفاده می شود. در تست ترک زیاد شکاف می تواند تا  در داخل نمونه پیشروی و میل نماید؛ و از سطح صاف یکی از میله های خمیده شده بریده و پولیش می شود، و یا سطح بیرونی پولیش می شود، و یا سطح بیرونی پولیش و اچ شده، و برای تست ترک کم (کوتاه) استفاده می شود، و آزمایش سختی و یکرز به مضرب 10 kg روی هر چهار تا میکروساختار انجام می شود. کل آزمایشات انجام شده برای خستگی یعنی قرار دادن در زیر دمای و نقطه خمیده شده براساس یک عدد بررسی شده و از کار هیدرولیکی 8501 و از یک فرکانس 20 HZ و از یک نسبت 0/1 R استفاده می شود. با قرار گرفتن ترک بزرگ در زیر فشار آستانه رشد یافته و سپس پایدار می شود که در این حالت 10 % مراحل انجام می شود. و با فشار ثابت رشد ترک بیرونی کمتر و وضعیت  افزایش می یابد. طول ترک مطابق d.c اختلاف پتانسیل (نیرو) ـ فشار و روش (p.d) کنترل می شود. با انتخاب روش خاص یعنی، فشار نسبتاً بالا و ثابت می توان رفتار و محل ایجاد رشد را مشخص کرد و اغلب به جزئیات زیادی پی برد. اگر از وجود ترک کم روی سطح میله ای که خمیده می شود آگاهی داشته باشیم، در اثر خمش این ترک رشد کرده و موانعی برای گردش ایجاد می کند که در این صورت از میله دیگری استفاده می شود. در این حالت نمونه هایی که در دمای آستمپر شده اند رشد ترک به سرعت بالا می رود. و اندازه گیری و تعیین ترک ناشی از خمش با مشکل مواجه شده و نادرست می باشد. این حالت عملیات حرارتی برای پایین آوردن سختی و تنش گیری نمونه های مورد آزمایش استفاده می شود.

نوع و ایجاد ترک ناشی از مقدار نرخی و بطورکلی تابع آنالیز می باشد. و به مقدار کم تابع تلاش سطح صاف میله می باشد. و برای آزمایش خمیدگی میله باید مطابق دستور ساخته و 4 مراحل عملیات حرارتی انجام شود. برای آزمایش و امتحان کردن نمونه های نادرست از روش الکترون کمکی (ثانویه) و جریان با ولتاژ استفاده می شود (احتمالاً جوشکاری می باشد). آنالیز جامع عکس محل بر ثبت دوباره تحقیقات برای حالتهای  و  به حمل مشخص ریز ساختار محیطی برای شناسایی محل ترک می باشد.

*** متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است ***


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله کامل درباره تأثیرات خستگی در میکرو ساختار چدن داکتیل آستمپر شده

پروژه های کاربردی با میکرو کنترلر AVR

اختصاصی از فی گوو پروژه های کاربردی با میکرو کنترلر AVR دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

20 پروژه کاربردی با میکرو کنترلر AVR پروژه ها شامل فایل برنامه به زبانC همراه نقشه وشماتیک و........میباشد


دانلود با لینک مستقیم


پروژه های کاربردی با میکرو کنترلر AVR

پاورپوینت میکرومتر

اختصاصی از فی گوو پاورپوینت میکرومتر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
پاورپوینت میکرومتر

پاورپوینت کامل دستگاه میکرومتر ، به همراه تصاویر کامل برای هر عنوان.
عناوین :

تاریخچه و نام دستگاه.
میکرومتر  خارجی.
اجزاء مختلف میکرومترخارجی.
جغجغه.
قفل میکرومتر .
دقت میکرومترها.
میکرومتریونیورسال.
خواندن میکرومتر.
میکرومترهای خارجی ورنیه دار.
میکرومتر اینچی.
تنظیم صفر میکرومتر.
تست تنظیم.
صفرکردن پوسته وغلاف.
روش اندازه گیری.
اندازه گیری.
دمای اندازه گیری.
پایه های میکرومتر.
بستن میکرومتر.
جلوگیری ازخطا.
اندازه گیری قطعات تراشکاری.
توازی محور ها.
فاصله مرکزبین دوسوراخ.
میکرومتر خارجی دیجیتالی.
میکرومتر عقربه دار.
روش اندازه گیری.
کاربرد.
کار برد خاص.
میکرومتر پیچ.
میکرومتر چرخ دنده.
میکرومتر بشقابی.
اندازه گیری.
میکرومتر با فک جناقی.
اندازه گیری.
میکرومتر حدی با فک دو قلو.
میکرومتر با فک ثابت سر کروی.
میکرومتر اندازه گیر فاق یا شیار.
میکرومتر فک پهن.
میکرومتر داخل سنج.
میکرومتر داخلی دو فکه.
میدان اندازه گیری.
خواندن میکرومتر.
روش اندازه گیری.
کالیبره کردن.
میکرومترداخلی فکدار.
کاربرد میکرومتر.
میکرومتر داخلی سه فکه.
میدان اندازه گیری.
میکرومتر کنترل مهره.
میکرومتر چرخ دنده داخلی.
میکرومتر شیار داخلی.
میکرومتر عمق سنج.
روش اندازه گیری.
روش خواندن.


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت میکرومتر

دانلود تحقیق کامل درمورد میکرو فلاپی (Microflopy)

اختصاصی از فی گوو دانلود تحقیق کامل درمورد میکرو فلاپی (Microflopy) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق کامل درمورد میکرو فلاپی (Microflopy)


دانلود تحقیق کامل درمورد میکرو فلاپی (Microflopy)

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 69

 

میکرو فلاپی (Microflopy)

ظهور دیسکتهای  امری اتفاقی نبود. در حوالی سالهای 1980 چند شرکت سازندة فلاپی دیسک برای بدست گرفتن بازار درایو‌های جدید و کوچکتر شروع به رقابت کردند، برخی از این شرکتهای دیسکتهای را که امروزه می‌شناسیم عرضه کردند، برخی دیگر دیسکتهای را این دیسکتهای   دقیقاً شبیه دیسکهای  بودند، منتهی با اندازة کوچکتر.

تا سال 1984 ، که شرکت اپل دیسکت  را برای مدل جدید مکینتاش خود برگزید . صنعت کامپیوتر هنوز بین این دو انتخاب قطعی نکرده بود اپل به دو دلی نوع   را برگزید: اول جلد پلاستیکی محکم آن ، دوم شاتر محافظ دیسک.

سوراخی دیده می شود این دیسک یک فلاپی با چگالی زیاد است. اگر سوراخی وجود نداشته باشد، دیسکت مزبور ، با چگالی کم می‌باشد. این سوراخ درست شبیه سوراخ حفاظت نوشتن است، با این فرق که مربع لغزنده پلاستیکی ندارد، علامت دیگری که ظرفیت دیسکت را مشخص می‌کند حروف چاپی HD درگوشه چپ پائین ، کنار شاتر است.

در مورد دیسکت  کار کمی مشکل تر است. تشخیص آنها از هم اغلب امکان ندارد. در اینجا باید دیسک را داخل درایو بگذارید و ببینید که چقدر ظرفیت دارد. ولی چند نکته هم در این میان وجود دارد که چیزهایی خواهید دیداز قبیل : دو طرفه ( double sided ) ، چگالی دو برابر
 ( double density ) ، چگالی زیاد ( high desity ) ، یا سازگار با  ps\2 » ( ps\2 compatible ) . دو طرفه را فراموش کنید. چون امروزه  تمام دیسکها دو طرفه‌اند ( این بدین معنی اسن که درایو هر دو طرف دیسک را می‌تواند بخواند) . از جملاتی از قبیل تراک دو برابر (double track )  ، یا TPI 96 Track per Inch ) 96 ) هم بگذرید. اگر جمله چگالی دو برابر دیده می‌شود ، دیسکت K 360 است . اگر جمله چگالی زیاد دیده می‌شود. احتمالات زیادی وجود دارد. جملاتی مثل چگالی چهار برابر
 IBM / AT, (Quad Density)  ، یا سازگار با ps\2 همگی گویای ظرفیت MB 2/1 دیسک می‌باشند.

 

ظرفیت هارد دیسک

هارد دیسک ظرفیت بمراتب بیشتر از فلاپی‌ها دارند. دیسکهای معمولی که در PCها بکار می‌روند، ظرفیتی بین MB 40 تا MB 400 دارند. هارد دیسک‌های با ظرفیت بالاتر هم وجود دارد، ولی آنها برای
 PC ‌های معمولی بسیار گران هستند. چون یک مگابایت یعنی 567‚048‚1 بایت و هر بایت می‌تواند یک حرف الفبا را ذخیره کند، یک دیسک MB40  آنقدر جا دارد که می‌‌تواند یک فرهنگ لغت کامل را چهار بار در خود ذخیره کند. چون‌ هارد‌ دیسک کاملاً مهر و موم شده ، ظرفیت آنهم قابل تغییر نیست. لازم به گفتن نیست که ظرفیت دیسک با قیمت آن رابطه مستقیم دارد.

 

ظرفیت CD-ROM

 ظرفیت CD-ROM از تمام فلاپی‌ها و اکثر هارد دیسک‌ها بیشتر است. چقدر بیشتر؟ خوب ، خیلی بیشتر، نمی‌توان در این باره ادعای دقیقی کرد، چون CD ها هنوز دارای استاندارد واحدی نیستند. در اکثر موارد CDها از فورمت‌های مختلف استفاده می‌کنند و از این رو ظرفیت آنها هم متفاوت است. ظرفیت CD ها معمولاً بین MB 500 تا MB 800 می‌باشد.

CD-ROM نوع خاصی ازدیسک است. اگر آنقدر خوشبخت بوده‌اید که یکی از آنها را داشته باشید . حتماً می‌دانید چه ظرفیت بالایی دارند. حتی بیشتر از اکثر هارد دیسکها . معایت CD-ROM آن است که از درایو هارد دیسک کند‌تر است، و نمی‌توان چیزی را روی آن پاک کرد یا نوشت.

به همین دلیل به آن : ROM) CD-ROM حافظه‌ فقط خواندنی ) می‌گویند. هیچ تغییری در CD-ROM امکان‌پذیر نیست. داده‌ها در زمان ساخت آن در کارخانه روی آن قرار داده می‌شوند. این خاصیت را می‌توان مزیت CD-ROM دانست. چون می‌توانیم اطلاعات حیاتی را روی آن قرار دهیم ، و دیگر نگران از بین رفتن تصادفی آنها نباشیم. حرف آخر این که هر چه روی CD-ROM ذخیره شده باشد، خوب یا بد ، همانجا خواهد ماند.

 

وقتی که یک دیسک پر می‌شود

وقتی یک دیسک پر، یا تقریباً پر شد، می‌توانید اطلاعات قدیمی یا غیر ضروری را از روی آن پاک کنید. یا اینکار جا برای ذخیره کردن چیزهای جدید باز می‌شود. این کار را می‌‌توان هر چند بار که لازم باشد، چه در فلاپی‌ها و چه در هارد‌ دیسکها ، انجام داد. پاک کردن و دوباره نوشتن از نظر دفعات انجام آن هیچ محدودیتی ندارد. حتی اگر مایلید می توانید تمام دیسک را یکباره پاک کنید. با این حال به جای پاک کردن کل هارد دیسک بهتر است ابتدا اطلاعات آن را روی چند فلاپی کپی و سپس آن را پاک کنید. این فلاپی‌ها حکم آرشیو را برایتان بای خواهند کرد.

 

فورمت کردن دیسکها (Formatting Disks)

وقتی یک دیسکت نو می‌خرید، کاملاً خالی است. ( البته وقتی یک برنامه کامپیوتری می‌خرید، دیسکهای آن همگی پر هستند). دیسکت خالی درست مثل نوار کاست یا ویدئوی خالی است، ولی بر خلاف نوار کاست ، کامپیوتر باید قبل از استفاده  ، آن را به نحو مخصوصی آماده کند، این کار به عهده خود شماست. این عمل در PC فورمت کردن ( formatting ) و در مگینتاش آماده‌سازی ( initializing ) نام برد.

وقتی شما یک دیسکت خالی را فورمت یا آماده می‌کنید ، روی آن علائم نامرئی تراک‌ها و سکتور‌ها را رسم می‌کنید. ( تراک و سکتور در قسمت « آناتومی دیسک II» تشریح شده‌اند ) سپس سکتور‌ها و تراک‌ها به ترتیب شمار‌ه گذاری می‌شوند. به هر سکتور یک ID منحصر به فرد (ID : اسم شناسایی ) داده می‌شود تا کامپیوتر بتواند محل ذخیره‌سازی اطلاعات را پیدا کند. بدون فورمت کردن، کامپیوتر بی‌هدف روی دیسک‌ به دنبال اطلاعات سرگردان خواهد شد.

واژة جدید

فورمت کردن روشی است که کامپیوتر یک دیسک را به قطعات کوچک قابل استفاده به نام سکتور (sector) تقسیم می‌کند. تمام این سکتور ها شماره‌گذاری می‌شوند، و از‌آن به بعد کامپیوتر برای یاد آوری این که اطلاعات راکجا ذخیره کرده ، از این شماره‌ها استفاده می‌کند.

برای فورمت کردن یک دستگاه بر روی یک PC که DOS را اجرا می‌کند، از فرمان FORMAT استفاده کنید.

برای توضیحات بیشتر می‌توانید به راهنمای DOS مراجعه کنید. اگر از Windows روی PC خود استفاده می‌کنید، می‌توانید از فرمان Format Disk استفاده کنید. از پنجره File Menager ( مدیر فایل) ، توسط موش منوی Disk را باز کرده و گزینه« Format Disk … » را انتخاب کنید. PC کار فورمت کردن دیسکت خالی را شروع می‌کند. فورمت کردن و حدود یک دقیقه وقت می‌گیرد.

 


توجه:‌

اگر دیسک در برابر نوشتن محافظت شده باشد ، نمی‌توان آن را فورمت کرد، وقتی دیسکی در برابر نوشتن حفاظت شده باشد پاک هم نمی‌شود و این شامل فورمت کردن هم می‌شود.

در مکینتاش کافیست دیسکت خالی را داخل درایو قراردهید. خود Mac خواهد فهمید که این دیسکت آماده نشده است، آنگاه از شما سؤال می‌کند که آیا می‌خواهید آن را پس بگیرید یا می‌‌خواهید Mac آن را برایتان آماده ( initialize ) کند.

اگر شما دکمه Initialize را انتخاب کنید، Mac کار آماده سازی دیسک جدید را شروع می‌کند. این کار در حدود یک دقیقه وقت خواهد گرفت.

 

موقع فورمت کردن

هر دیسک فقط لازم است یکبار فورمت شود. در حقیقت شما باید فقط یکبار اینکار را انجام دهید. فورمت کردن بعد از آن که شما چیزی روی دیسک نوشتید باعث پاک شدن تمام آن اطلاعات می‌شود. اینکار به دیسک صدمه نمی‌زند، فقط اطلاعات روی دیسک را پاک می‌کند.

احتیاط :

حتی می‌توان هارد دیسک‌ها را هم فرمت کرد. اگر اشتباهاً PC خود را فورمت کنید . هر چه آنجا دارید پاک خواهد شد. در هنگام فورمت کردن دیسکها به پیام‌های اخطاری که داده می‌شود خوب دقت کنید.

همچنین اجازه ندهید کس دیگری روی کامپیوتر شما چیزی را فورمت کند . البته این ایده فقط محض احتیاط است. با اینکه همه PCها  برای ذخیره‌سازی یک روش دارند ، و همه Mac ها هم همین‌طرو ، ولی بین درایو‌های مختلف تفاوتهای کوچکی هم وجود دارد. این احتمال وجود دارد که اگر دیسکی را در یک کامپیوتر فورمت کنید و بخواهید روی کامپیوتر دیگری استفاده کنید با مشکلاتی در خواندن آنها روبرو شوید. بعد از اینکه دیسکی فورمت شد آمادة ذخیره کردن اطلاعات شماست. این دیسک می‌تواند یک برنامه کپی پشتیبان (back up) از اطلاعات قدیمی یا کارهای روزمره شما را در خود نگهدارد. در فصل بعد ما به ماهیت این اطلاعات روی دیسک ، چگونگی ذخیره شدن و بازیابی آنها توسط کامپیوتر و چگونگی سازمان‌دهی اطلاعات روی دیسک ، به نحوی که پیدا کردن مجدد آنها برای شما و کامپیوتر امکانپذیر باشد، خواهیم پرداخت.


فایل چیست؟

در این فصل پیرامون دیسک‌ها و چگونگی ذخیره‌سازی اطلاعات روی آنها کندوکاو بیشتری خواهیم کرد. هم چنین باروشهایی آشنا خواهید شد که می‌توانید اطلاعات خود را به آن طریق سازماندهی کنید تا بازیابی آنها برایتان ساده‌تر باشد.

چون اطلاعات اهمیت زیادی دارند به روش‌های حفاظت آنها نیز خواهیم پرداخت بالاخره این فصل نکاتی را در مورد کار با دیسکها و اطلاعات ویژه‌ای دربارة خرید آنها به شما خواهد آموخت.


فایل (file) چیست؟

در فصل قبل آموختید که کامپیوتر اطلاعات ، یا داده‌ها را روی دیسک ذخیره می‌کند. این دیسک‌ می‌تواند فلاپی دیسک یا هارد دیسک باشد. در این فصل به طور مفصل‌تر نحوة‌ ذخیره‌سازی اطلاعات روی دیسک و راههای ذخیره‌سازی راحت‌تر و مؤثرتر تشریح خواهند شد. به جز در مواردی که حجم زیادی از اطلاعات را بخواهیم ذخیره کنیم ( مثل تمام یک دفت تلفن) احتمالاً از کل فضای یک دیسک استفاده نخواهید کرد. به جای آن مثل شکل 5-1 داده‌های شما فقط مقداری از فضای دیسک را اشغال خواهند کرد و بقیه فضای دیسک برای اطلاعات دیگر باقی خواهد ماند. می‌توانید مجموعه‌ای ار اطلاعات مختلف را البته مادامی که مجموع آنها از حجم کل دیسک بیشتر نشود روی یک دیسک ذخیره کنید.

اطلاعاتی که شما در کامپیوترتان ذخیره می‌کنید همین طور اتفاقی روی دیسک ریخته نمی‌شود . به جای آن کامپیوتر مقداری سازمان دهی را به شما تحمیل می‌کند. اگر فردی سنت‌گرا باشید احتمالاً دوست دارید اطلاعات کامپیوترتان را هم با همان روش‌ها ذخیره کنید، اگر چنین است لازم است قدری در عادت‌هایتان تجدید نظر کنید.

کامپیوتر هیچ چیز دربارة اینکه اطلاعات شما چه هستند و چرا ذخیره می‌شوند، نمی‌داند. اگر مقداری به کارتان نظم بدهید هم کامپیوتر و هم خود شما بعد ها آسانتر آنها را پیدا خواهید کرد. مثلاً حسابهای مالی را باید از نامه‌های تجاری ، گرافیها یا بازیها جدا نگهداری کرد.

 این کار درست مثل جدا کردن اشیاء متفاوت در کشوهای متفاوت یا در کمد پرونده‌ها است . جای مخصوص برای هر چیز و هر چیز سر جایش .

این بدان معنا نیست که فقط یک راه برای ذخیره‌سازی اطلاعات وجود دارد. برعکس ، به تعداد افراد مختلف راههای مختلف برای این کار وجود دارد. هیچ راه مشخصی برای ذخیره سازی داده‌ها وجود ندارد.

فقط توجه کنید که PC تمام اطلاعات را یکجا روی هم نمی‌ریزد . هر چیزی برای خود جایی مشخص دارد. که به آن فایل می‌گویند.

یک فایل کامپیوتری مجموعه‌ای از اطلاعات مرتبط با هم است. مثلاً می‌توانید فایلی درست کنید و بودجه ماهانه یا سالانه خود را در آن قرار دهید . فایل دیگر می‌تواند حاوی نامه‌ای به عمه‌تان و یا فایل دیگر حاوی نامه‌ای به پسر عمویتان باشد. فایلها ممکن است بزرگ یا کوچک باشند و تعداد آنها می‌تواند از یک تا هزاران فایل در تغییر باشد. در واقع محدودیتی برای تعداد فایلهایی که می‌توانید ایجاد کنید وجود ندارد . حداقل تا زمانی که دیسکتان پر نشده باشد!

 

واژه جدید

فایل محلی است روی دیسک که مجموعه‌ای از اطلاعات مرتبط با هم در آنجا ذخیره می‌شود. این فایل کاملاً شبیه پرونده درون کمد پرونده‌ها است. با اضافه کردن اطلاعات به فایل، فایل بزرگ می‌شود. و با پاک شدن اطلاعات ، فایل کوچک می‌شود. فایل‌ها را می‌توان از دیسکی به دیسک دیگر منتقل کرده یا آنها را کلاً پاک کرد.

کلمه فایل دقیقاً نحوة ذخیره شدن اطلاعات را نشان می‌دهد. مثل پرونده‌ها ، با اینکه همه آنها روی کاغذ هستند ولی از هم جدا می‌باشند. پرونده می‌تواند یک یادداشت کوچک یا یک قرارداد مفصل باشد. شما قادرید در یک محل نامه‌ةا ، تصاویر یا ورقه‌های انبار را بایگانی کنید. برای نظم بیشتر می‌توانید پرونده‌های مشابه را در یک پوشه‌دان (folder) قرار دهید. بالاخره ، احتمالاً به هر پرونده نامی می‌دهید تا راحت‌تر آنها را پیدا کنید.

این فقط قسمتی از متن مقاله است . جهت دریافت کل متن مقاله ، لطفا آن را خریداری نمایید


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق کامل درمورد میکرو فلاپی (Microflopy)

بازی کابوی(کلانتر سگا)

اختصاصی از فی گوو بازی کابوی(کلانتر سگا) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بازی کابوی(کلانتر سگا)


بازی کابوی(کلانتر سگا)

بازی فوق العاده زیبا و به یاد ماندنی کابوی

قابلیت سیو در هر لحظه از بازی
قابلیت تغییر اندازه تصویر و دکمه ها
پشتیبانی از دسته بازی


دانلود با لینک مستقیم


بازی کابوی(کلانتر سگا)