فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق انتخاب سیستم خنک کاری توربینی گاز

اختصاصی از فی گوو دانلود تحقیق انتخاب سیستم خنک کاری توربینی گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق انتخاب سیستم خنک کاری توربینی گاز


دانلود تحقیق انتخاب سیستم خنک کاری توربینی گاز

این فصل اساساً توزیع و پخش انتقال جرمی و گرمایی را در کانون توجه قرار می دهده ، از آنجایی که برای خنک کاری اجزای توربو ماشینی به کار می روند ، و خواننده انتظار داد تا با اساس این رشته ها آشنا گردد .

شماری از کتب مفید می تواند در بررسی این اصول توصیه گردد ، همچون :

دینامیک سیالات ، استریتر – تحلیلی از انتقال جرم و حرارت ، اکرت و دراک – اصول انتقال جرم و گرما ، اینکروپا و دویت – کتاب راهنمای انتقال گرما ، هارت نِت و ورُزنا – انتقال جرم و گرمای همرفتی کایز تئوری لایة مرز ( شیلیختینگ و دینامیک و ترمودینامیک ) جریان سیال تراکمی             وقتی مرجعی جامع از اطلاعات در دسترس است ، نویسنده توجه خواننده را به چنین مرجعی جلب می کند .

با این وجود وقتی که فرضیه ای انتشار می یابد نوسینده در خلاصه کردن آن تلاش می کند .

 

 

 

 

 

 

 

 

فهرست اصلاحات

 

a : سرعتی صوت

b : بعد خطی  در عدد دورانی

A : سطح مرجع ، سطح حلقوی مسیر گازی

Ag : سطح بیرونی ایرفویل

 : عدد شناوری

BR و M : نرخ وزش

CP : ظرفیت گرمایی ویژه در فشار ثابت

d : قطر هیدرولیک

e : ارتفاع اغتشاشی گرا

 : عدد اکرت

FP : پارامتر جریان برای هوای خنک کاری

g : شتاب جاذبه

G : پارامتر زیری انتقال گرما

 : عدد گراشوف

h : ضریب انتقال گرما

ht : ضریب انتقال گرمایی افزایش یافته با اغتشاش گرها

 = نرخ شار اندازه حرکت

K : رسانایی گرمایی 

Kf : رسانایی گرمایی سیال

L : طول مرجع

M : نرخ جریان جرمی

MC : نرخ جریانخنک کاری

: نرخ وزش

 :  عدد ماخ

N ، Rpm : سرعت روتور

 : عدد ناسلت

 : عدد پرانتل

PR : نرخ فشار کمپرسور

PS : فشار استاتیکی

Pt : فشار کل

Ptin : فشار ورودی کل

Q : نرخ انتقال گرما و نرخ انتقال انرژی

 : شارگرمایی

P : فاصله اغتشاش گرها

r : موقعیت شعاعی

R : شعاع متوسط ، شعاع مشعل ، مقاومت و ثابت گاز

Ri : شعاع  موضعی تیغه

RT : شعاع نوک تیغه

Rh : شعاع توپی تیغه

 : عدد رینولدز بر اساس قطر هیدرولیک

 

 : عدد رینوادز بر اساس L

 : عدد دورانی

S : فاصله عمودی سطح

St : عدد استانتون

t : زمان

Tc : دمای هوای خنک کننده و همچنین دمای تخلیه کمپرسور

Tf : دمای سطحی لایه

Tg : دمای گاز

Tgin : دمای گاز ورودی

Tm : دمای فلز ، همچنین دما ی لایه ترکیب

Tref : دمای استاتیک محلی

Tu : شدت اغتشاش

 : نوسان سرعت محوری محلی

Uin  : سرعت گاز ورودی

U,V,W : جریان اصلی یا مؤلفه های سرعت جریان خنک کاری در جهات X ، Y ، Z

W : عرض

: زاویه شیب فواره لایه ای

: زاویه بین فواره  لایه و بردارهای جریان اصلی

r : نسبت گرمایی ویژه

: ضریب حجمی انبساط گرمایی و زبری سطح

h: پخشندگی گردابی گرما

m: پخشندگی گردابی اندازه حرکت

: تأثیر انتقال گرما

: بازده گرمایی

: گرانروی مطلق گاز

: دانسیته

6 : محدوده تنش گسیختگی ( شکست )

: فرکانس دورانی

 

 

 

 

 

 

فهرست پارامترها

aw : دیواره آدیاباتیک

b : بالک

C : حنک کن

d : بر اساس قطر لبه حمله ( سیلندر )

f : لایه

hc : ردیف پره داغ

O : کلی

tur : توربینی

W : دیواره

 : وضعیت جریان اصلی ( جریان آزاد ) 

 

خنک کاری توربین به عنوان یک فن آوری کلیدی برای پیشرفت موتورهای توربینی گازی

عملکرد یک موتور توربینی گازی شدیداً تحت تأثیر دمای ورودی توربینی است و افزایش عملکرد می تواند با ماکزیمم دمای ورودی مجاز توربین حاصل شود . از نقطه توقف ( معیار ) عملکرد، احتراق استوکیومتر یک با دمای ورود توربینی حوالی 2000 درجه سانتی گراد ( 3650 درجه فارنهایت ) ، یک ترمودینامیک ایده آل خواهد بود، چون کاری صرف تراکم هوای مورد نیاز محصولات رقیق تراکم نمی شود . بنا بر این رویه کنونی صنعت ، دمای ورودی توربینی را به دمای سوخت  استوکیومنز یک نزدیکتر می سازد ، به ویژه  برای موتورهای نظامی با این وجود دمای  مجاز قطعه فلزی برای اغلب آلیاژهای پیشرفته  و فرآیند های صنعتی نمی تواند فراتر از محدوده 980-930 درجه سانتی گراد     (1800-1700 درجه فارنهایت ) برود .

برای عملکرد مناسب در دماهای گازی بالاتر از این محدوده دمایی ، به سیستم خنک کاری با بازده بالا لازم است .

شامل 94 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق انتخاب سیستم خنک کاری توربینی گاز

دانلود گزارش کارآموزی در واحد تعمیرات اساسی منطقه ۵ عملیات انتقال گاز

اختصاصی از فی گوو دانلود گزارش کارآموزی در واحد تعمیرات اساسی منطقه ۵ عملیات انتقال گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در واحد تعمیرات اساسی منطقه ۵ عملیات انتقال گاز


دانلود گزارش کارآموزی در واحد تعمیرات اساسی منطقه ۵ عملیات انتقال گاز

دانلود گزارش کارآموزی در واحد تعمیرات اساسی منطقه ۵ عملیات انتقال گاز

فرمت فایل : PDF

تعداد صفحات : 60

توضیحات :

منطقه پنج عملیات انتقال گاز بعنوان یکی از واحدهای اصلی انتقال دهنده گاز در کشور، در سال ١٣٧٠ فعالیت خود را به عنوان یک واحد مستقل تحت نظر مدیریت عملیات (پالایش و انتقال) شرکت ملی گاز ایران آغاز نمود. این منطقه هم اکنون مسئولیت خدمات انتقال گاز (انتقال مطمئن، مستمر و مطلوب) و نگهداری خطوط لوله را در محدوده عملیاتی خود (سه استان کشور) مطابق با استانداردها و دستورالعملهای شرکت ملی گاز ایران بعهده دارد.

 

فهرست مطالب :

  • مقدمه
  • متن گزارش
  • تاریخچه و مشخصات واحد صنعتی
  • تاریخچه سازمان
  • آشنایی اولیه با واحد صنعتی
  • شرح کارهای انجام شده توسط دانشجو در طول دوره کارآموزی
  • مقدمه شرح کارآموزی
  • بخش اولیه : آشنائی با توربوکمپرسور
  • بخش دوم : تعمیرات و اورهال توربوکمپرسور در ایستگاه ها
  • پروژه دوره کارآموزی
  • ترجمه متن علمی : نشت گیری شیرآلات صنعتی بوسیله تست غیر مخرب
  • نتایج و پیشنهادات
  • نتایج
  • پیشنهادات
  • ضمائم و منابع
  • ضمائم
  • منابع

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در واحد تعمیرات اساسی منطقه ۵ عملیات انتقال گاز

دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما

اختصاصی از فی گوو دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما


دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما

شرکت گازرسانی نیما ، در سال 1370 با ثبت شرکت، رسماً فعالیت خود را در منطقه ای از قوچان آغاز کرد و با جذب پرسنل و تهیه ی امکانات لازم، در این حرفه اقدام به کار کرد. اصول و مراحل گازرسانی به یک واحد ساختمانی که توسط شرکت انجام می شود، به شرح زیر می باشد:

  1. تهیه ی نقشه ی ساختمان.
  2. مشخص کردن کوتاه ترین مسیر عبور لوله.
  3. مشخص کردن طول آخرین مصرف کننده تا سر علمک.
  4. سایزبندی لوله ها.
  5. شروع جوشکاری.
  6. تست با فشار psi10.
  7. مراحل بازرسی و تأیید توسط سازمان نظام مهندسی.
  8. طراحی سیستم لوله کشی گاز ساختمان ها

     

    1- مراحل طراحی شبکه ی لوله کشی گاز

    در طراحی شبکه ی لوله کشی گاز باید اطلاعات و مدارک زیر تهیه شود .

    الف) نقشه ی لوله کشی گاز در پلان محوطه و طبقاتی که در آن ها لوله ی گاز کشیده خواهد شد ، ( اعم از زیرزمین ، هم کف یا طبقات بالاتر ) به اضافه ی محل قرار گیری دودکش ها با ذکر مشخصات آن ( ارتفاع ، قطر ، جنس و نوع ) ؛

    ب) نقشه ی ایزومتریک با ذکر طول و قطر لوله ها بر روی آن ؛

    پ) زیر بنا یا فضای مفید ساختمان به متر مربع و مقدار مصرف گاز هر یک از وسایل گازسوزی که به این سیستم لوله کشی متصل می شود و یا در آینده متصل خواهد شد بر حسب متر مکعب گاز یا کیلوکلری در ساعت ؛

    ت) کروکی محل ملک مورد تقاضا ، که باید در زیر برگ تفاضا با ذکر نشانی های لازم ترسیم شود ؛

    ث) فهرست اجناس مصرفی با ذکر استانداردهای مربوطه و مقدار آن در جدولی که نمونه ی آن داده شده است ( پیوست پنج- فهرست اجناس مصرفی ) که باید در سمت راست قسمت پایین نقشه آورده شود .

    ج) مقیاس نقشه ها نباید از 100 : 1 کوچکتر باشد .

     

    2- محل ورود انشعاب گاز به ملک مصرف کننده

    الف)  محل ورود انشعاب گاز حتی الامکان باید در نزدیک ترین نقطه ی محدوده ی ملک به شبکه ی لوله کشی گاز شهری قرار گیرد .

    ب) محل ورود انشعاب نباید در جایی قرار گیرد که احتمال صدمه دیدن داشته باشد و یا به طور کلی در محل نا امنی قرار گیرد .

     

    3- پیش بینی محل نصب تنظیم کننده ی فشار گاز و کنتور

    الف) تنظیم کننده ی فشار گاز باید در فضای باز نصب شود .

    ب) ابتدای لوله کشی داخلی ملک که با هماهنگی شرکت گاز ناحیه تعیین می گردد ، باید نزدیک به مکانی باشد که در آینده تنظیم کننده ی فشار و کنتور نصب خواهد شد . چنان چه علمک گاز قبلاً نصب شده باشد ، به شرح زیر است :

    1- برآورد مصرف گاز تا 25 متر مکعب در ساعت : فاصله ی ابتدای لوله کشی از انتهای شیر قبل از رگولاتور  ( که روی انشعاب نصب شده ) L مساوی 50 سانتی متر طبق شکل 1 .

    2-   برآورد مصرف گازبیش از 25  تا160متر مکعب در ساعت : فاصله ی ابتدای لوله کشی از انتهای شیر قبل از رگولاتور ( که روی انشعاب نصب شده ) L مساوی 60 سانتی متر طبق شکل 1 .

  9. شامل 39 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی لوله کشی گاز در ساختمان در شرکت گازرسانی نیما

دانلود پروژه آشنایی با اجزای سیستم های گاز سوزخودرو

اختصاصی از فی گوو دانلود پروژه آشنایی با اجزای سیستم های گاز سوزخودرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه آشنایی با اجزای سیستم های گاز سوزخودرو


دانلود پروژه آشنایی با اجزای سیستم های گاز سوزخودرو

تاریخچه استفاده از گاز طبیعی در جهان و ایران

  • به کار گیری گاز طبیعی در خودرو از قدمتی بیش از70 سال برخوردار است.
  • در آستانه جنگ جهانی دوم کشور ایتالیا در سال 1930 میلادی تعداد زیادی از خودروهای این کشور به سیستم سوخت رسانی گاز طبیعی مجهز کرد. به دنبال آن، کشورهای دیگری مانند آرژانتین، ژاپن، آمریکا و روسیه نیز بخش محدودی ازخودروهای خود را گازسوز کردند.
  • آغاز دهه 1970 روند گازسوز کردن خودروها بیشتر مورد توجه قرار گرفت
  • در آغاز دهه 1990 بود که در پی تصویب استانداردهای زیست محیطی و محدودیت ذخائر نفتی و همچنین پیشرفتهای فنی صورت گرفته در صنعت خودرو، استفاده از گاز طبیعی به عنوان سوختی پاک و ارزان مورد توجه بسیاری از دولتها و شرکتهای بزرگ خودروسازی در جهان قرار گرفت، بطوریکه امروزه در دست کم 26 کشور جهان، وسائل نقلیه گازسوز درحال تردد هستند، که عمده این خودروها ازحالت سوخت گازوئیل یا بنزین تبدیل شده است.
  • در ایران هم سابقه استفاده از وسائل نقلیه CNG سوز به حدود سال 1356 باز می گردد. در آن سال طرح گازسوز کردن خودروها بصورت آزمایشی در شهر شیراز با تبدیل 1200 دستگاه سواری تاکسی به مرحله اجرا در آمد، اما در اوج دوران انقلاب و تا سال 1359 به دلیل کمبود وسایل و قطعات یدکی جایگاهها، به تدریج کلیه تاکسی های گاز سوز، سیستم گازسوز خود را تحویل داده و دوباره از بنزین به عنوان سوخت استفاده کردند.مجددا در سال 1361 بررسی علمی- تحقیقاتی گازسوز نمودن موتورهای احتراق داخلی از سوی وزارت صنایع سنگین مطرح شد و به دنبال آن تحقیقات علمی در این زمینه ادامه یافت

شامل 31 صفحه فایل word قابل ویرایش بهمراه فایل powerpoint


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه آشنایی با اجزای سیستم های گاز سوزخودرو

تحقیق در مورد خنک کننده ها و تراکم گاز

اختصاصی از فی گوو تحقیق در مورد خنک کننده ها و تراکم گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد خنک کننده ها و تراکم گاز


تحقیق در مورد خنک کننده ها و تراکم گاز

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:156

فهرست مطالب:

 

فصل اول : خنک کننده ها و تراکم گاز

مقدمه ....................................... 1

انواع کمپرسور ............................... 2

محرک های کمپرسور ............................ 5

سیستم مکش هوا ............................... 8

کمپرسور ..................................... 9

Diffuser ........................................ 10

محفظه احتراق ................................ 10

توربین ...................................... 11

Free Power Turbine.................................. 11

ابزار دقیق وکنترل ........................... 12

سیستم های کمکی .............................. 12

شکل بندی ایستگاه کمپرسور .................... 13

متراکم کردن گاز تحت فرآیند هم دما ........... 16

تراکم پلی تروپیک و ایزونتروپیک .............. 16

کار- هم دما وتراکم گاز ...................... 22

تغییرات دما در تراکم ادیا باتیک گاز ......... 27

هد کمپرسور و قدرت آن ........................ 28

تراکم پلی تروپیک گاز ........................ 31

توان ( نمای) پلی تروپیک گاز و بازده پلی تروپیک 31

قدرت در فرآیند پلی تروپیک ................... 34

سری کردن کمپرسورهای گاز ..................... 36

تئوری معادلات نسبت تراکم حاکم بر سری کمپرسورها 37

تأثیر افت فشار اینترکولر بر روی سیستم........ 43

قوانین یکسان سازی نسبت تراکم برای بیش از دو کمپرسور 46

تاثیر افت های محدوده ایستگاه بر نسبت تراکم کمپرسورهای رفت و برگشتی و

گریز از مرکز................................. 47

قدرت کمپرسور گریز از مرکز ................... 49

قدرت ترمزی .................................. 49

هد کمپرسور و GHP ............................. 50

تنظیمات ارتفاع ( از سطح دریا) ............... 51

سرعت چرخش در کمپرسور گازی گریز از مرکز ...... 52

روابط بین دبی، هد و توان و سرعت دورانی از کمپرسورهای گازی شعاعی 52

جداول آنتالپی و انتروپی (دیاگرام مویر) ...... 53

منحنی کارایی کمپرسور شعاعی .................. 59

منحنی‌های مشخصه برای کمپرسورهای شعاعی گاز .... 61

Surge در کمپرسورهای گاز دینامیکی ( شعاعی، محوری) 66

اثر مقاومت خط لوله در کارایی کمپرسور شعاعی .. 67

تاثیر تغییرات پارامترهای گاز در کارایی کمپرسور 69

کمپرسورهای رفت و برگشتی ..................... 74

خنک کن های گازی ............................. 78

مبدل ‌های حرارتی هوا- خنک کن ................. 79

معادلات انتقال حرارت خنک کن .................. 80

دبی جرمی جریان هوای فن ...................... 87

افت فشار گاز در خنک کن ها ................... 88

روش تکرار برای خنک کردن گاز با Variable Speed Drives بوسیله مشخص کردن

 دمای خروجی گاز ............................. 93

فصل دوم : طراحی مکانیکی خط لوله

مقدمه ....................................... 95

کدها و استانداردها........................... 95

روابط طراحی خط لوله ......................... 96

انبساط و انعطاف پذیری ....................... 104

لوله های گیردار.............................. 104

لوله های unrestraind.............................. 106

طراحی حلقه انبساط ........................... 108

Anchoring & Support................................. 113

فاصله نگهدارنده ............................. 118

طراحی اتصالات برای لوله ها با ضخامت جداره نابرابر    124

لوله هایی که در معرض تنش شعاعی بالا هستند .... 125

اتصالاتی که در معرض تنش پایین تری قرار دارند.. 126

طراحی انشعابات .............................. 127

خط راهنمای صوتی ............................. 133

فشار ضربانی مجاز ............................ 133

نیروهای تکان دهنده صوتی مجاز ................ 134

خطای اندازه گیری مجاز ضربان ................. 134

افت فشار مجاز ............................... 134

عکس العمل خاک ............................... 135

نقش های ایجاد شده در هنگام Lowering............. 136

نشت مجاز – روشن ساده ......................... 138

آنالیز دیفرانسیلی نشست....................... 140

فصل سوم

نمونه عملی، ایستگاه تقویت فشار گاز و هوا .... 142

شرایط طراحی ................................. 142

دمای طراحی .................................. 142

معیارهای اندازه گذاری خط .................... 143

تجهیزات ..................................... 146

انتخاب شیرهای Manual........................... 148

  1. Vent.......................................... 150

سیستم کنترل ایستگاه ......................... 156

مقدمه:

در لوله های انتقال گاز برای غلبه بر افت فشار ناشی از طول لوله از متراکم کردن گاز استفاده می شود. گاز به طور معمول بوسیله لوله از یک نقطه به ایستگاههای فروش انتقال می یابد تا در فشار و جریان معین به فروش برسد. در بین این دو نقطه بدلیل انبساط گاز، افت های اصطکاکی، تغییر در تراز انرژی یا تغییر در دمای گاز افت فشار اتفاق می افتد. تغییر جریان منجر به تغییر فشار در خط لوله می شود. روش های زیر برای رسیدن به فشار موردنظر در نقطه تحویل زمانی که دبی جریان بیشتر از شرایط طراحی می باشد مورد استفاده قرار می گیرد.

  • Loop کردن خط لوله
  • اضافه کردن ایستگاه تراکم
  • به کار بردن همزمان حلقه و تراکم

به صرفه بودن و عملی بودن این روشها شامل فاکتورهای زیادی از قبیل:

  • سرمایه اولیه
  • قیمت سوخت
  • صدور یا فروش
  • تعمیر و نگهداری
  • توسعه در آینده

انواع کمپرسورها

کمپرسورها به سه گروه بزرگ زیر تقسیم می شوند:

  • positive displacment
  • دینامیک
  • انژکتوری

کمپرسورهای positive displacment یا جریان مقطعی مقداری از گاز را در حجم بسته به دام می اندازند. با کم کردن حجم گاز ، فشار گاز را افزایش داده و آنرا در نقطه خروجی تحویل می دهند.

positive displacment به دو نوع متمایز تقسیم می شوند:

کمپرسور رفت و برگشتی – کمپرسور دورانی

در کمپرسورهای رفت و برگشتی یک پیستون درون سیلندر حجم گاز را کاهش می دهد. در سیلندر برای مستقیم کردن جریان گاز و جلوگیری از جریان های بازگشتی به شیر احتیاج است.

در کمپرسورهای دورانی روتورها به تیغه ها یا lobes مجهز شده اند . آنها گاز را بین یک حجم ثابت و متغیر که در بیرون احتیاج است به تله می اندازند. زمانی که روتور
می چرخد گاز از ورودی به خروجی حرکت می کند در این نوع از کمپرسور به شیرها احتیاجی نیست و بطور معمول برای متراکم کردن هوا در نیروگاهها استفاده می شود.

کمپرسورهای جریان متناوب یا دینامیک، فشار گاز را با استفاده از نیروی اینرسی افزایش می دهند. سرعت گاز را افزایش داده و انرژی را به فشار تبدیل می کنند.

کمپرسورهای دینامیکی نیز به دو گروه عمده تقسیم می شوند:

کمپرسورهای گریز از مرکز و کمپرسورهای محوری

در کمپرسورهای گریز از مرکز بوسیله چرخش تیغه های پروانه سرعت به گاز اضافه می شود. نیروی گریز از مرکز مولکولهای گاز را به خارج فشار می دهد و موجب افزایش شعاع چرخش در نتیجه افزایش سرعت مماسی مولکولهای گاز می شود.

افزایش در سرعت و شتاب موجب فعال شدن نیروی اینرسی می شود که بر روی مولکولهای گاز عمل کرده و منجر به متراکم شدن آنها می شود. قسمتی از فشار در پروانه و قسمتی دیگر در دیفیوزرهای شعاعی محاط بر پروانه بازیافت می شود.

در کمپرسورهای محوری چرخش روتور انرژی را به جریان گاز در حین متراکم کردن انتقال می دهد. در این نوع از کمپرسور جریان گاز موازی شفت است.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد خنک کننده ها و تراکم گاز