پاورپوینت سیستم فاضلا ب و گرمایش با بخار
31 اسلاید
پاورپوینت سیستم فاضلا ب و گرمایش با بخار
پاورپوینت سیستم فاضلا ب و گرمایش با بخار
31 اسلاید
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:10
فهرست و توضیحات:
خوردگی و زنگ زدگی
عوامل خوردگی کوره دیگ بخار
مشعل ها و سوخت:
مسائل عملیاتی بعد از مشعل ها و احتراق
خوردگی، زیانها و روشهای کنترل آن
تجهیزات جانبی:
مهم ترین تجهیزات جانبی مورد استفاده در کوره ها را عموماً دوده
زداها (SOOT BLOWERS) و آنالایزرها (O2 ANALAYZER) یا اخیراً
(CO2 ANALYZER) تشکیل می دهند.
با استفاده روزانه از دوده زدا (یک بار در روز) در یک کوره
ملاحظه شده که بلافاصله 10°C دمای سیال خروجی از کوره افزایش می
یابد، به عبارت دیگر به میزان همان 10°C اضافی، سوخت مصرفی کوره
کاهش می یابد. ضمن این که ترکیبات مضر و خطرناک که هم باعث مسائل
خوردگی می شوند و هم انتقال حرارت را کاهش می دهند، از روی لوله
ها زدوده می شوند. استفاده از سایر تجهیزات جانبی پیشگرمکن های
هوا AIR PREHEATERS و لوازم بازیافت حرارتی از دودکش هاFORCED
AND INDUCED FANS، و یا ECONOMIZER در دیگ های بخار باعث کاهش
سوخت مصرفی و در نتیجه کاهش مشکلات ایجاد شده در کوره ها و دیگ
های بخار می شود.
خوردگی را به صورت تخریب یا فاسد شدن یک ماده در اثر واکنش با محیطی که در آن قرار دارد تعریف می کنند. مساله خوردگی تنها مربوط به فلزات نبوده و در مورد مواد غیر فلزی نظیر پلاستیکها و سرامیکها نیز مطرح است. مثلا تخریب رنگ و لاستیک به وسیله نور خورشید یا مواد شیمیایی، خورده شدن جدار کوره فولادسازی و خورده شدن یک فلز جامد توسط مذاب یک فلز دیگر همگی از جمله مصادیق خوردگی هستند.
در استاندارد ISO 8044 خوردگی بدین صورت تعریف شده است : « کنش فیزیکی- شیمیایی بین فلز و محیط اطرافش که معمولا دارای طبیعت الکتروشیمیایی بوده و نتیجه اش تغییر در خواص فلز میباشد . » این تغییر در خواص میتواند منجر به از دست رفتن خواص عملکردی فلز، محیط یا سیستمی شود که این دو قسمتی از آن را تشکیل می دهند.
به ماده ای که در اثر خورده شدن سطح فلز در حضور آب و اکسیژن تشکیل می شود زنگ زدگی می گویند. این ماده ترکیبی از اکسید آهن و هیدروکسید است.
حضور سه عامل در کنار هم باعث به وجود آمدن خوردگی می شود :
1. آهن
2. آب
3. اکسیژن
اگر این سه عامل حضور داشته باشند ، چه اتفاقی می افتد ؟!
راه حل فناوری نانو :
®NANSULATE به طور مستیم به ماده می چسبد و آن را عایق می کند. این پوشش که خاصیت Hydrophobic دارد مانع رسیدن رطوبت به سطح می شود و همان طور که می دانیم رطوبت از عوامل اصلی در ایجاد زنگ زدگی و خوردگی روی فلزات محسوب می شود.
®NANSULATE به طور کامل سطح را در بر می گیرد و با آن پیوند می دهد و این بدان معناست که هیچ فضای میکروسکوپی برای نفوذ هوا (اکسیژن) که از عوامل مهم خوردگی است وجود نخواهد داشت. به علاوه خاصیت هیدروفوبیکی نانو کامپوزیت ها در ®NANSULATE رطوبت را از سطح عایق دور می کند. بنابراین مانع رسیدن رطوبت به سطح لوله ها ، مخازن و یا تجهیزات دیگر می شود.
تجهیزاتی که در مناطق مرطوب و کنار اقیانوس ها و دریا ها ساخته شده اند بیشتر در معرض خوردگی قرار دارند، زیرا وجود هوای مرطوب و نمک دار عامل مهمی در ایجاد خوردگی است. خاصیت هیدروفوبیکی ®NANSULATE این هوای مرطوب را از سطح فلزات دور می کند و از ایجاد خوردگی جلوگیری می نماید.
همچنین در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ®NANSULATE مانع رسیدن رطوبت به سطح فلزات ( به طور مثال لوله ها، مخازن و ... ) که از لحاظ اقتصادی بسیار با ارزش هستند، می شود و از خورده شدن آن ها جلوگیری می نماید.
یکی از مهمترین عوامل تخریب تجهیزات صنعتی، پدیدهٔ
خوردگی است که به عنوان یکی از زیانبارترین آفتهای
صنایع مطرح میگردد. این زیانها به حدی اهمیت دارد
که تحقیق در حوزههای مربوط به فناوریهای کنترل
خوردگی، بخش عظیمی از پژوهشها و تحقیقات کشورهای
پیشرفته را به خود اختصاص داده است. این مطالعات به
تدوین استراتژیها, قوانین، آییننامهها و روشهای
مؤثری در زمینهٔ پیشگیری و رفع اثرات خوردگی منجر
شده که تحت عنوان "مدیریت خوردگی" مورد مطالعه قرار
میگیرند. در کشور ما نیز به دلیل جایگیری صنایع
نفت، گاز و پتروشیمی، در مناطق مستعد پدیدهٔ خوردگی,
بررسی این پدیده و مدیریت آن، از اهمیت
فوقالعادهای برخوردار میباشد:
خوردگی، فرآیندی طبیعی است که فلزات را مورد حمله
قرار میدهد. از آنجایی که فلزات، مصرف گستردهای
در جهان امروزی دارند، خوردگی تبدیل به پدیدهای شده
که اطراف ما را احاطه کرده است. وسایل خانه،
اتومبیل، تجهیزات صنعتی و لولههای نفت و گاز مورد
حمله خوردگی قرار میگیرند و این پدیده ضررهای مالی
فراوانی را موجب میگردد.
به عنوان مثال, مسالهٔ خوردگی در کشور کانادا در
فاصله زمانی ۱۹۷۷ تا ۱۹۹۶، ۱۰ بار باعث نشتی خطوط
لوله و ۱۲ بار باعث انفجار گردیده که از جهاتی اهمیت
این موضوع را تا حدی آشکار میسازد. گزارشات
خرابیهای حاصل از خوردگی نشان میدهد که علل وقوع
این پدیده عمدتاً بر اثر کوتاهیهای مصیبتبار در
لولهکشیها و ساخت و نصب تجهیزات میباشد که منجر
به انفجار، آتشگرفتن و منتشرشدن مواد سمی در محیط
زیست میگردد. علاوه بر آن مخارجی نظیر،
جایگزینکردن تجهیزات خورده شده، تعطیلی و خاموشی
واحدها بهدلیل جایگزینی تجهیزات خورده شده، ایجاد
اختلال در فرآیندها بهدلیل خوردگی تجهیزات و عدم
خلوص محصولات فرایندی به دلیل نشت ناشی از خوردگی در
اتلاف محصولات مخزنهایی که مورد حمله خوردگی قرار
میگیرند، از مهمترین هزینهها و زیانهای حاصل از
قبل از آغاز هر بحث فنی، در ابتدا به مهمترین نکات پیرامون سیستم بخار با در نظر گرفتن فواید و مواد استفاده آن اشاره می شود.
بخار از شروع حرکت خود در انقلاب صنعتی با لکوموتیوهای بخار راه زیادی را پیمود و هم اکنون بصورت یکی از اجزاء مهم و ضروری تکنولوژی مدرن در آمده است.
بدون وجود بخار، صنایع غذایی، نساجی، شیمیایی ، پزشکی ، تولید قدرت، گرمایش و صنایع حمل و نقل نمی توانستند بصورت امروزه وجود داشته باشند.
بخار امکان انتقال انرژی کنترل شده را از موتور خانه مرکزی به سمت نقطه مصرف فراهم می نماید. هر جا که بخار در حال حرکت است در واقع حمل و توزیع انرژی صورت می گیرد. به دلایل متعدد، بخار یکی از پر مصرف ترین اشکال انرژی و حرارتی می باشد و در صنعت بصورت همزمان جهت تولید قدرت، کاربردهای تهویه مطبوع و همچنین بسیاری از فرایندها استفاده می شود. مثلا در گرمایش با بخار توزیع دمای یکنواختی در مقایسه با گرمایش توسظ الکتریسیته بدست می آید
2- تولید بخار مقرون به صرفه و مناسب است:
آب سیالی ارزان و در دسترس بوده و جهت سلامت انسان و محیط زیست غیر مضر است. بخار با دارا بودن اکثر مزایای سیستمهای آبی قابلیت ذخیره انرژی به میزان پنج یا شش برابر بیشتر از اب را دارا است.
وقتی آب در یک دیگ بخار گرم می شود. شروع به جذب انرژی نموده و با توجه به فشار دیگ به شکل بخار در دمائی مشخص در می آید. بخار تولیدی دارای انرژی قابل استفاده در فرایندها و یا سیستمهای تهویه مطبوع است.
بخار در فشارهای بالاتر دارای دمای بیشتری است. همچنین بخار دما بالا دارای انرژی مضاعف بوده و بنابر این پتانسیل انجام کار بیشتری را دارا است.
دیگ های بخار مدرن از نوع پوسته ای ، کوچک و با راندمان بالا هستند و با استفاده از چندین گذرگاه و مشعلهای مناسب، مقادیر زیادی از انرژی داخل سوخت را با حداقل اتلافات به آب منتقل می نمایند.
سوخت دیگهای بخار ممکن است اب توجه به عوامل متعددی انتخاب شود. حتی زباله های قابل اشتغال نیز جزء این سوختها هستند و در نتیجه دیگ های بخار را به انتخابی سازگار با محیط زیست تبدیل می نماید. بویلرهای مرکزی می توانند مجهز به سیستم چند سوخته باشند تا در صورت قطع یک سوخت (به طور مثال گاز) ، از سیستم جایگزین (بطور مثال گازوئیل) استفاده نمایند.
سیستم های بازیافت انرژی پر راندمان می توانند بطور محسوس هزینه های بلودان را کاهش داده و مقادیر قابل توجهی از کندانس را به دیگ بخار برگردانند و در افزایش راندمان کلی ایفای نقش کنند. افزایش تعداد سیکل های ترکیبی حرارت و قدرت (CHP) به لطف وجود بخار در صنعت مدرن امروز مقدور شده است.
فصل اول
مزایای بخار1
1- بخار، سیال حامل انرژی:1
2-تولید بخار مقرون به صرفه و مناسب است:1
3-بخار می تواند براحتی به سمت مصرف کننده ها توزیع گردد:2
4-بخار براحتی قابل کنترل است:3
5-انرژی بخار به راحتی به فرایند منتقل می گردد:3
6-سایت های مدرن بخار براحتی قابل مدیریت می باشد:4
7-بخار قابل انعطاف می باشد:5
مقایسه روش های دیگر توزیع انرژی :5
اصول fundamentals6
اثرات آب ، هوا و گاز9
محاسبه بارگرمایش Heating Load10
تبادل حرارت از طریق نفوذ هوا10
محاسبه بار سرمایش14
تبادل حرارت از پنجره24
طرح مبنای سیستم بخار29
منبع تولید بخار - دیگ29
1-1- انواع دیگ ها وروش های طبقه بندی29
1-2- ساختمان دیگ ها واجزا آن32
تجهیزات و اجزا کنترلی دیگ های بخار33
1-3- آزمایش های کیفیت آب و دود در دیگها33
کنترل کیفیت آب دیگ های بخار34
شیمی احتراق در دیگهای بخار -قسمت اول35
چگالی گازها35
شیمی احتراق در دیگهای بخار- قسمت دوم38
ترکیب شیمیایی سوختها38
شیمی احتراق در دیگهای بخار - قسمت سوم40
محاسبات احتراق40
شیمی احتراق در دیگهای بخار - قسمت چهارم42
محصولات احتراق42
شیمی احتراق در دیگهای بخار- قسمت پنجم45
انتخاب فشار بخار در طرح47
فصل دوم
لوله کشی51
طراحی لوله کشی های بخار51
سیستم بخار کم فشار55
سیستم بخار پر فشار60
سیستم های کندانسیت بخار61
الف) سیستم های دو لوله ای (two-pipe system)61
سیستم های برگشت باز ( مرتبط با آتمسفر)62
سیستم های برگشت بسته ( بدون ارتباط با آتمسفر )64
ب) سیستم های تک لوله ای one – pipe system68
نکاتی در مورد طرح لوله کشی بخار69
نکاتی در مورد لوله کشی تجهیزات پایه71
نکاتی در مورد طرح لوله کشی کندانسیت73
انتقال کندانسیت از تجهیزات دارای کنترل درجه حرارت73
تله بخار – کاربرد، هدف و انواع آن :77
هدف از تله بخار :79
مشکلات معمول در تله های بخار80
انواع تله بخارها جهت جلوگیری از ضربه قوچ.82
شیرهای کاهش فشار86
نحوه نصب installation87
انتخاب اندازه شیر valve size selection91
تجهیزات پایانه92
گرمایش با بخار به روش جابجایی95
سیستم های یک لوله ای گرمایش با بخار96
سیستم های دو لوله ای گرمایش با بخار98
توزیع بخار99
کنترل درجه حرارت101
بازیافت حرارت105
منابع:110
شامل 120 صفحه فایل word
به همراه مستندات و مقالات مرتبط به طور کامل
فرمت فایل : excel (قابل ویرایش)
در این پروژه سیستم گرمایشی ساختمان که بصورت یک دیگ بخار هوشمند و پیشرفته است شبیه سازی شده و تمام جزئیات ساختمان محاسبه و اندازه گیری شده است که در فایل اکسل تمامی محاسبات اندازه گیریها و تحلیل ها اجرا شده است و این پروژه یک پروژه بسیار خوب و کم نظیر برای دانشجویان میباشد
دانلود رفع عیب تله بخار,
تله بخار (Steam Trap) , تله بخار , Steam Trap , تله های بخار , Steam supply , چگال ناپذیر , تله های شناور , تله نوع سطل باز , تله های سطل وارونه , تله ترمودینامیکی , تله ترموستاتیک انبساط فلزی , تله ترموستاتیکی فشار متعادل , تله دو فلزی (بی متال) , Industrial digester , نشتی بخار , کندانسه , هواگرفتگی , ضربه قوچ , تاسیسات و تهویه مطبوع , تاسیسات , تهویه , مطبوع , تهویه مطبوع , گرمایش , سرمایش , گرمایشی , سرمایشی ,