لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:10
فهرست و توضیحات:
خوردگی و زنگ زدگی
عوامل خوردگی کوره دیگ بخار
مشعل ها و سوخت:
مسائل عملیاتی بعد از مشعل ها و احتراق
خوردگی، زیانها و روشهای کنترل آن
تجهیزات جانبی:
مهم ترین تجهیزات جانبی مورد استفاده در کوره ها را عموماً دوده
زداها (SOOT BLOWERS) و آنالایزرها (O2 ANALAYZER) یا اخیراً
(CO2 ANALYZER) تشکیل می دهند.
با استفاده روزانه از دوده زدا (یک بار در روز) در یک کوره
ملاحظه شده که بلافاصله 10°C دمای سیال خروجی از کوره افزایش می
یابد، به عبارت دیگر به میزان همان 10°C اضافی، سوخت مصرفی کوره
کاهش می یابد. ضمن این که ترکیبات مضر و خطرناک که هم باعث مسائل
خوردگی می شوند و هم انتقال حرارت را کاهش می دهند، از روی لوله
ها زدوده می شوند. استفاده از سایر تجهیزات جانبی پیشگرمکن های
هوا AIR PREHEATERS و لوازم بازیافت حرارتی از دودکش هاFORCED
AND INDUCED FANS، و یا ECONOMIZER در دیگ های بخار باعث کاهش
سوخت مصرفی و در نتیجه کاهش مشکلات ایجاد شده در کوره ها و دیگ
های بخار می شود.
خوردگی را به صورت تخریب یا فاسد شدن یک ماده در اثر واکنش با محیطی که در آن قرار دارد تعریف می کنند. مساله خوردگی تنها مربوط به فلزات نبوده و در مورد مواد غیر فلزی نظیر پلاستیکها و سرامیکها نیز مطرح است. مثلا تخریب رنگ و لاستیک به وسیله نور خورشید یا مواد شیمیایی، خورده شدن جدار کوره فولادسازی و خورده شدن یک فلز جامد توسط مذاب یک فلز دیگر همگی از جمله مصادیق خوردگی هستند.
در استاندارد ISO 8044 خوردگی بدین صورت تعریف شده است : « کنش فیزیکی- شیمیایی بین فلز و محیط اطرافش که معمولا دارای طبیعت الکتروشیمیایی بوده و نتیجه اش تغییر در خواص فلز میباشد . » این تغییر در خواص میتواند منجر به از دست رفتن خواص عملکردی فلز، محیط یا سیستمی شود که این دو قسمتی از آن را تشکیل می دهند.
به ماده ای که در اثر خورده شدن سطح فلز در حضور آب و اکسیژن تشکیل می شود زنگ زدگی می گویند. این ماده ترکیبی از اکسید آهن و هیدروکسید است.
حضور سه عامل در کنار هم باعث به وجود آمدن خوردگی می شود :
1. آهن
2. آب
3. اکسیژن
اگر این سه عامل حضور داشته باشند ، چه اتفاقی می افتد ؟!
راه حل فناوری نانو :
®NANSULATE به طور مستیم به ماده می چسبد و آن را عایق می کند. این پوشش که خاصیت Hydrophobic دارد مانع رسیدن رطوبت به سطح می شود و همان طور که می دانیم رطوبت از عوامل اصلی در ایجاد زنگ زدگی و خوردگی روی فلزات محسوب می شود.
®NANSULATE به طور کامل سطح را در بر می گیرد و با آن پیوند می دهد و این بدان معناست که هیچ فضای میکروسکوپی برای نفوذ هوا (اکسیژن) که از عوامل مهم خوردگی است وجود نخواهد داشت. به علاوه خاصیت هیدروفوبیکی نانو کامپوزیت ها در ®NANSULATE رطوبت را از سطح عایق دور می کند. بنابراین مانع رسیدن رطوبت به سطح لوله ها ، مخازن و یا تجهیزات دیگر می شود.
تجهیزاتی که در مناطق مرطوب و کنار اقیانوس ها و دریا ها ساخته شده اند بیشتر در معرض خوردگی قرار دارند، زیرا وجود هوای مرطوب و نمک دار عامل مهمی در ایجاد خوردگی است. خاصیت هیدروفوبیکی ®NANSULATE این هوای مرطوب را از سطح فلزات دور می کند و از ایجاد خوردگی جلوگیری می نماید.
همچنین در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی ®NANSULATE مانع رسیدن رطوبت به سطح فلزات ( به طور مثال لوله ها، مخازن و ... ) که از لحاظ اقتصادی بسیار با ارزش هستند، می شود و از خورده شدن آن ها جلوگیری می نماید.
یکی از مهمترین عوامل تخریب تجهیزات صنعتی، پدیدهٔ
خوردگی است که به عنوان یکی از زیانبارترین آفتهای
صنایع مطرح میگردد. این زیانها به حدی اهمیت دارد
که تحقیق در حوزههای مربوط به فناوریهای کنترل
خوردگی، بخش عظیمی از پژوهشها و تحقیقات کشورهای
پیشرفته را به خود اختصاص داده است. این مطالعات به
تدوین استراتژیها, قوانین، آییننامهها و روشهای
مؤثری در زمینهٔ پیشگیری و رفع اثرات خوردگی منجر
شده که تحت عنوان "مدیریت خوردگی" مورد مطالعه قرار
میگیرند. در کشور ما نیز به دلیل جایگیری صنایع
نفت، گاز و پتروشیمی، در مناطق مستعد پدیدهٔ خوردگی,
بررسی این پدیده و مدیریت آن، از اهمیت
فوقالعادهای برخوردار میباشد:
خوردگی، فرآیندی طبیعی است که فلزات را مورد حمله
قرار میدهد. از آنجایی که فلزات، مصرف گستردهای
در جهان امروزی دارند، خوردگی تبدیل به پدیدهای شده
که اطراف ما را احاطه کرده است. وسایل خانه،
اتومبیل، تجهیزات صنعتی و لولههای نفت و گاز مورد
حمله خوردگی قرار میگیرند و این پدیده ضررهای مالی
فراوانی را موجب میگردد.
به عنوان مثال, مسالهٔ خوردگی در کشور کانادا در
فاصله زمانی ۱۹۷۷ تا ۱۹۹۶، ۱۰ بار باعث نشتی خطوط
لوله و ۱۲ بار باعث انفجار گردیده که از جهاتی اهمیت
این موضوع را تا حدی آشکار میسازد. گزارشات
خرابیهای حاصل از خوردگی نشان میدهد که علل وقوع
این پدیده عمدتاً بر اثر کوتاهیهای مصیبتبار در
لولهکشیها و ساخت و نصب تجهیزات میباشد که منجر
به انفجار، آتشگرفتن و منتشرشدن مواد سمی در محیط
زیست میگردد. علاوه بر آن مخارجی نظیر،
جایگزینکردن تجهیزات خورده شده، تعطیلی و خاموشی
واحدها بهدلیل جایگزینی تجهیزات خورده شده، ایجاد
اختلال در فرآیندها بهدلیل خوردگی تجهیزات و عدم
خلوص محصولات فرایندی به دلیل نشت ناشی از خوردگی در
اتلاف محصولات مخزنهایی که مورد حمله خوردگی قرار
میگیرند، از مهمترین هزینهها و زیانهای حاصل از
تحقیق درباره عوامل خوردگی کوره دیگ بخار