واحد تعمیرات اساسی واقع در ایستگاه مرکزی منطقه 5 عملیات انتقال گاز در شهر شیراز است که شامل بخش ها و فعالیت های مرتبط است که در ذیل به صورت مختصر واحد محل کارآموزی معرفی می شود :
که محل انجام کارآموزی در کارگاه مرکزی در آخرین زیرشاخه مرتبط با رشته تحصیلی (مهندسی مکانیک) است.
تاریخچه سازمان
منطقه پنج عملیات انتقال گاز بعنوان یکی از واحدهای اصلی انتقال دهنده گاز در کشور ، در سال 1370 فعالیت خود را به عنوان یک واحد مستقل تحت نظر مدیریت عملیات ( پالایش و انتقال ) شرکت ملی گاز ایران آغاز نمود . این منطقه هم اکنون مسئولیت خدمات انتقال گاز ( انتقال مطمئن ، مستمر و مطلوب ) و نگهداری خطوط لوله را در محدوده عملیاتی خود ( سه استان کشور ) مطابق با استانداردها و دستورالعملهای شرکت ملی گاز ایران بعهده دارد .
در حال حاضر منطقه پنج عملیات انتقال گاز دارای 6 ایستگاه تقویت فشار گاز می باشد که عبارتند از :
- مجتمع ایستگاههای فراشبند واقع در 20کیلومتری شهرستان فراشبند فارس
- ایستگاه کنگان واقع در کیلومتر700+2 از پالایشگاه فجر جم
- مجتمع ایستگاههای نورآباد واقع در 5 کیلومتری شهرستان نور آباد فارس
همچنین این منطقه دارای 7 مرکز بهره برداری و تعمیرات جهت نگهداری و تعمیرات خطوط لوله می باشد که عبارتند از :
- مرکز تعمیرات خطوط لوله و حمل و نقل شیراز
- مرکز تعمیرات خطوط لوله و حمل و نقل فراشبند
- مرکز تعمیرات خطوط لوله و حمل و نقل نور آباد
- مرکز تعمیرات خطوط لوله و حمل و نقل غدیر
5- مرکز تعمیرات خطوط لوله و حمل و نقل تابناک
6- مرکز تعمیرات خطوط لوله و حمل و نقل جهرم
7- مرکز تعمیرات خطوط لوله و حمل و نقل آباده
و یک ساختمان مرکزی در شهر شیراز می باشد که واحدهای ستادی در آن مستقر می باشند .
ارتقاء کیفیت و بهبود مستمر ، جلب رضایت مشتری ، رعایت اصول زیست محیطی ، ایمنی و بهداشت حرفه ای براساس قوانین و مقررات کشور جمهوری اسلامی ایران در فعالیتها و خدمات ، پیشگیری از آلودگی محیط زیست ، حوادث و رویدادها جزو اصول اعتقادی این منطقه می باشد.
آشنایی اولیه با واحد صنعتی
لازم است در ابتدا فلسفه وجودی چنین مناطقی در این وسعت توضیح داده شود تا ضرورت و حیاتی بودن این منطقه و خصوصا ایستگاه های تقویت فشارگاز وابسته به آن مشخص و نقش پررنگ و تعیین کننده واحد تعمیرات اساسی و متخصصین شاغل در این واحد در انتقال گاز تولیدی کشور به نقاط مختلف کشور بیان شود.
گاز طبیعی از طریق خط لوله منتقل می شود و فشاری در حدود 200 تا 1500 پوند در هر اینچ مربع دارد و این فشار بالا حجم گاز طبیعی حمل شده را تا حدود 600 برابر کاهش می یابد تا نیروی مولد فشار را برای حرکت گاز طبیعی از طریق خط لوله فراهم کند. خط لوله ای که گاز را به شهرهای مختلف می رساند 56 اینچ می باشد . خطوط لوله دارای چندین ایستگاه کمپرسور می باشد که قادرند گاز طبیعی را تحت فشار قرار دهند. ایستگاه های تقویت فشار گاز معمولا به فاصله 40 تا 100 مایل در خطوط لوله نصب می کنند.
کمپرسور نقش عمده ای در انتقال گاز در خطوط لوله دارد و علاوه بر کمپرسورهای فشرده سازی گاز طبیعی ، ایستگاه های اندازه گیری گاز در طول خطوط به فواصل مناسبی قرار دارند . شیرهایی در طول مسیر خطوط لوله قرار گرفته که چنانچه در مسیری نیاز به قطع گاز باشد بتوان توسط شیرها جریان گاز را قطع و وصل نمود . علاوه بر این مشعل هایی در بیابانها و مسیر خط لوله جهت سواندن مایعات جدا شده از گاز طبیعی وجود دارد که چنانچه تحت بررسی زیست محیطی مناسبی قرار نگیرد ، موجب نگرانی اهالی حریم خط لوله می گردد .
به طور متناوب گاز طبیعی برای جریان یافتن در لوله فشرده می شود ، اگر چه ایستگاه های تقویت فشار گاز محلی معمولا کوچکتر از آنهایی هستند که در حمل و نقل درون شهری مورد استفاده قرار می گیرد. فشاری که برای جریان یافتن گاز طبیعی درون خط لوله مورد نیاز است بسیار کمتر از فشاری است که در بخش حمل و نقل گاز طبیعی مورد استفاده قرارمی گیرد.
برای حمل و نقل گاز طبیعی از درون شبکه توزیع حدود 3 پوند در هر اینچ مربع فشار لازم است . گاز طبیعی معمولا درخود دروازه ی شهری یا نزدیک آن فشارزدایی می شود . با اینکه گاز قبل از انتفال با خط لوله پردازش شده است دوباره از فیلترهای خاصی عبور می کند تا کمترین رطوبت یا ذرات اضافی از آن گرفته شود.
مرکاتیان همان ماده ای است که بوی تخم مرغ گندیده از خود منتشر می کند و بوی بدگاز به خاطر وجود آن است و قبل از توزیع به گاز طبیعی اضافه می شود . این ماده به گاز طبیعی اضافه می شود چون گاز بی رنگ و بی بو است و بوی آشنای مرکاتیان باعث می شود که تا نشت یابی گاز آسان تر شود.
شرکت های توزیع گاز از یک دسته استانداردهای ایمنی برخوردار است تا از وقایع قابل پیش بینی جلوگیری کنند و بتوانند مشکلات به وجود آمده در شبکه توزیع را در زمان مقتضی برطرف کنند . معیارهای ایمنی در سطح محلی موارد زیر را شامل می شود :
- ابزار آلات نشت یابی
- برنامه های آموزش ایمنی
- تکنسین های کشیک به صورت 24 ساعت
- آمادگی اضطراری
- سیستم های شبانه روزی
شرح کارآموزی
کارآموزی در کارگاه مرکزی واحد تعمیرات اساسی سپری شد و از آنجائیکه عمده کار متخصصین این واحد انجام تعمیرات و اورهال(تعمیر و نگه داری و سرویس ) توربو
کمپرسور ایستگاه های تقویت فشار گاز بود ، سعی شد تا اطلاعاتی جامع از نحوه انجام این کار و همچنین آشنایی در حد این دوره با توربین و کمپرسورهای مورد استفاده در ایستگاه ها کسب شود.
از آنجائیکه توربین و کمپرسورهای مورد استفاده در ایستگاه های تقویت فشار گاز جزو تکنولوژی های استراتژیک و بسیار گرانقیمت محسوب می شود که اطلاعات فنی ساخت آن محدود به چند کشور می شود لزوم آشنائی با این تکنولوژی و دست یابی به آن و همچنین اهمیت فوق العاده زیاد آن برای صنعت نفت و گاز کشور با توجه به وجود چندین خط لوله سراسری گاز که در فواصلی مشخص نیاز به ایستگاه های تقویت فشار گاز دارد مشخص می شود.
پس در بخش اول شرح کارآموزی ، در مورد توربین و کمپرسور و مشخصات فنی آن مطالبی بیان خواهد شد و در بخش دوم بحث تعمیرات و نگه داری آن مطرح خواهد شد :
فهرست مندرجات:
- مقدمه
- متن گزارش
- تاریخچه و مشخصات واحد صنعتی
تاریخچه سازمان
آشنایی اولیه با واحد صنعتی
2-2 شرح کارهای انجام شده توسط دانشجو در طول دوره کارآموزی
مقدمه شرح کارآموزی
بخش اولیه : آشنائی با توربوکمپرسور
بخش دوم : تعمیرات و اورهال توربوکمپرسور در ایستگاه ها
پروژه دوره کارآموزی
ترجمه متن علمی : نشت گیری شیرآلات صنتی بوسیله تست غیر مخرب
نتایج و پیشنهادات
نتایج
پیشنهادات
ضمائم و منابع
ضمائم
منابع
شامل 60 صفحه فایل word قابل ویرایش
دانلود گزارش کارآموزی رشته مهندسی مکانیک , کاردر واحد تعمیرات اساسی کارگاه مرکزی(منطقه پنج عملیات انتقال گاز)