جزوه آموزش و طراحی سردخانه به همراه انجام طراحی گام به گام یک سردخانه 2800 تنی

اختصاصی از فی گوو جزوه آموزش و طراحی سردخانه به همراه انجام طراحی گام به گام یک سردخانه 2800 تنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فصل اول :تاریخچه. 1

تاریخچه. 1

فصل دوم:کاربردهای تبرید. 6

فصل سوم:سیکل تبرید و. 10

فصل چهارم:مبردها 27

فصل پنجم:یخچال ها 43

فصل ششم:محاسبه بار حرارتی.. 76

فصل هفتم:انتخاب دستگاهها 122

فصل هشتم:محاسبه قطر لوله ها 137

فصل نهم:تصاویر و کاتالوگ ها 142

تحقیق در مورد سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی

اختصاصی از فی گوو تحقیق در مورد سردخانه تحت پوشش استان قدس رضوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه22

فهرست مطالب:                         صفحه

مقدمه                            3

درجه حرارت انبار                       7

سیستم تبرید سردخانه                    9

شیرها                            9

سیستم نور در انبار                        11

اوپراتورهای سقفی                       12

فینهای گاز گرم                         13

بخش بخار                         16

سالنهای نگهداری میوه جات و مواد غذایی        19

بهداشت انبارها                      21

روشهای آزمایشی در سردخانه                 22

ضدعفونی انبار                          23
مقدمه:

سرد خانه تحت پوشش آستان قدس رضوی = با ظرفیت ton 3000- دارای 17 اتاق- 15 اتاق زیر صفر- 12 اتاق بالای صفر- اتاق بالای صفر جهت نگه داری میوه ها، رب و ... استفاده می شود دارای ظرفیت ton 400- 150 است. درجه ی حرارت میوه جات نسبت به نوع میوه متفاوت است به عنوان مثال برای نگهداری سیب لبنانی برای مدت 6 ماه درجه ی حرارت باید بین 0 تا 5/0 و رطوبت نسبی بین 85 تا 95% باشد. برای سیب عباسی درجه ی حرارت 5/0+0 و مدت ماندگاری 4 ماه است. درصد رطوبت 75 تا 80%- برای گلابی درگزی 65 تا 70% در درجه حرارت c8/0 تا 0 (گلابی نطنز 8/0- تا 0)

فشار ورودی مایع اواپراتور bar 10- 8 است. مایع که عبور می کند فشار شکسته شده و به 5/2 تا 2 بار می رسد.

مرحله سوم: کمپرسور- (دستگاه متراکم کننده). تشکیل شده از 3 قسمت: 1- الکتروموتور 2- کمپرسور 3- سپراتور روغن. فشار مکش کمپرسور بین atm 5/3- 2- فشار خروجی کمپرسور atm 10- 8- درجه حرارت ورودی مکش کمپرسور: c10- 8 زیر صفر- و خروجی کمپرسور: c10- 8 بالای صفر-

مرحله ی چارم: کنداسور: (دستگاه تقطیر کننده) شامل: 1- پرزهای مشبک گاز گرم- 2- دوش های آب- 3- کوئل یا رادیات- 4- شیر بالانس- 5- شیر هواگیری- 6- فن ها. فشار داخل کنداسور بین atm10- 8- درجه حرارت ورودی گاز c100- 80- خروجی گاز مایع برابر با درجه حرارت محیط است.

رطوبت دهی اتاق به وسیله ی سماتیک یا رطوبت زن- به وسیله ی دستگاهی بنام هیدروقمر رطوبت تنظیم می گردد. (از یال اسب استفاده می شود که به صورت ردیفی چیده می شود وقتی رطوبت بالا رود این ها کشیده و باز می شوند و هنگامی که رطوبت کم می شود خشک می شود.) وقتی رطوبت کم و زیاد می شود روی پلاتین اثر گذاشته وآن را قطع و یا وصل می کند-فشار داخل کمپرسور:bar2/3- 3-

سپراتور: در قسمت برگشت از اواپراتور در داخل موتورخانه سپراتور مرکزی را جهت جلوگیری از برگشت هرگونه ذرات مایع از قسمت اواپراتور و هدایت به سمت کمپرسور جلوگیری نماید. ذرات معلق در گاز در داخل سپراتور مرکزی جمع می شود و در شیفت کاری در داخل سیستم تخلیه می گردد. سپراتورها در داخل سیستم وظیفه ی جدا کردن مایع از گاز را انجام می دهند- در سیستم زیر صفر گاز خروجی چون می بایستی به قسمت مکش کمپرسور بالای صفر هدایت شود و درجه حرارت خروجی بالا باشد. گاز داغ از داخل مخزنی بنام اینترکولر- عبور داده تا حرارت گاز گرفته شود و به صورت گاز سرد به داخل مکش کمپرسور بالای صفر برسد-

درهای سردخانه از عایقی بنام پلاستی فرم یا عایق تزریقی- دور درب اتاق های زیر صفر Heater به کار می رود که جلوگیری از یخ زدگی است. عایق پلاستی فرم در اتاق زیر صفر: cm35- 30 بالای صفر cm20- 15.

کف اتاق های سردخانه: 1- ابتدا قیر می ریزیم. 2- عایق گذاشته می شود. 3- مجدداً قیر ریخته می شود. 4- دوباره عایق گذاشته می شود. 5- قیر ریخته می شود. 6- بتن آرماتور ریخته می شود به ضخامت cm10.

دیواره: 1- لایه قیر. 2- عایق. 3- قیر. 4- عایق. 5- تور مرغی (به خاطر اینکه سیمان به عایق بچسبد). 6- سیمان. سقف به همین صورت است و در آخر کار قیر ریخته می شود.

از منبع آمونیاک به دلیل ارزان بودن استفاده می شود- بیشترین نشتی دستگاهها از شیرآلات یا اتصالات است- منبع آمونیاک کپسول lit60- 45. فشار bar16- 13- اگر نشت کند به داخل اتاق سردخانه آن میوه ها قابل استفاده نیست. مثلاً گوشت در صورت وجود آمونیاک سبز می شود- سیب قهوه ای می شود- هر دو ساعت یکبار به طور کلی باید کنترل شود.

پرتغال: انبار مانی 2 ماه. نگه داری زیاد داخل انبار روی میوه اثر می گذارد-

سیب پس از 6 ماه نگه داری افت پیدا می کند و آردی می شود افت محصول %6- 4 است.

گلابی نطنز: 1 سال- رب گوجه فرنگی: 1 سال.

Box و پیلت: در اتاق های زیر صفر از پیلت آهنی استفاده می شود. اتاق بالای صفر پیلت چوبی در داخل سردخانه باید از لیفتراک برقی استفاده کرد چون ایجاد دود نکند. کلاً پیلت ها و Box نیز وسیله ای برابر جا به جایی و حمل و نقل می باشند.

طریقه ی چیدن میوه: هر 5 جعبه روی یک پالت- 3 پالت روی هم چیده می شود- ارتفاع 15 جعبه می شود- می

مقاله در مورد آیین کار نگهداری انگور در سردخانه

اختصاصی از فی گوو مقاله در مورد آیین کار نگهداری انگور در سردخانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه26

بخشی از فهرست مطالب

آیین کار نگهداری انگور در سردخانه

مقدمه

هدف

دامنه کاربرد

اصول روش نگهداری انگور

وسایل و مواد لازم

برداشت ـ درجه‏بندی و بسته‏بندی

طرز عمل در سردخانه

جلوگیری از فعالیت قارچ‏ها

پیوست شماره 1

بسمه‏تعالی

پیشگفتار

 آیین کار نگهداری انگور در سردخانه که به وسیله فنی نگهداری میوه و سبزی در سردخاانه تهیه و تدوین شده و در شصت و ششمین کمیته ملی استاندارد فرآورده‏های کشاورزی و غذایی مورخ 66/10/13 مورد تایید قرار گرفته , اینک به استناد ماده یک قانون مواد الحاقی به قانون تأسیس مؤسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مصوب آذرماه 1349 به عنوان استاندارد رسمی ایران منتشر می‏گردد .

 برای حفظ همگامی و همآهنگی با پیشرفت‏های ملی و جهانی در زمینه صنایع و علوم , استانداردهای ایران در مواقع لزوم مورد تجدیدنظر قرار خواهند گرفت و هرگونه پیشنهادی که برای اصلاح یا تکمیل این استانداردها برسد در هنگام تجدیدنظر در کمیسیون فنی مربوط مورد توجه واقع خواهد شد .

 بنابراین برای مراجعه به استانداردهای ایران باید همواره از آخرین چاپ و تجدیدنظر آنها استفاده نمود .

 در تهیه و تدوین این استاندارد سعی شده است که ضمن توجه به شرایط موجود و نیازهای جامعه حتی‏المقدور بین این استاندارد و استاندارد کشورهای صنعتی و پیشرفته همآهنگی ایجاد شود .

 لذا با بررسی امکانات و مهارت‏های موجود و اجرای آزمایش‏های لازم این استاندارد با استفاده از منابع زیر تهیه گردیده است :

 1 ـ آمار نامه کشاورزی سال 64 از انتشارات وزارت کشاورزی

 2 ـ نتایج حاصله از آزمایشات بررسی ویژگی‏های کیفی و انباری ارقام انگور ایران ـ داریوش شرافتیان ـ مؤسسه اصلاح و تهیه نهال و بذر از سال 1358 لغایت 1363

 3 ـ مسائل پس از برداشت انگور چکیده بررسیهای انجام شده بر روی ویژگی‏های کیفی و انباری و روش‏های افزایش عمر انباری این محصول ـ داریوش شرافتیان ـ مؤسسه اصلاح و تهیه نهال و بذر سال .1364

 4 ـ استاندارد نگهداری میوه و سبزی در سردخانه شماره 830 ایران .

• 5-   Table grapes – guide to cold storage (ISO 2168 – 1974)
• 6-   Guide for cold storage of table grapes (IS: 9303 – 1979)
• 7-   The cold storage of vinifera table grapes by A.Lloydryall and John M. Harvey united states department of agriculture Washington D.C June 1967
• 8-   General viticulture
  by A. J. Winkler – James A. Cook
  M. Kliewer Lloyd, A. Lider
  university of California press 1974
• 9-   Recommended conditions for cold storage of perishable published by international institute refrigeration 1979

  آیین کار نگهداری انگور در سردخانه

  0 ـ مقدمه

 انگور یکی از میوه‏هایی است که بشر آن را از دیرباز شناخته و در طول قرون به روش‏های مختلف از آن بهره‏گیری نموده است .  درخت انگور که در ایران آن را تاک , رز یا مو نیز می‏نامند از نظر گیاه‏شناسی دارای 60 گونه است که مهم‏ترین آنها گونه Vitis vinifera از جنس Vitis و از خانواده Vitaceae می‏باشد .  ارقام تاک قابلیت تطابق با اکثر اقلیم‏های آب و هوایی را داشته و به همین لحاظ کاشت آن در مناطق مختلف جهان متداول گشته است .  در ایران حدود 400 رقم تاک وجود دارد که تقریبأ 50 رقم آن در سطح تجاری در مساحتی برابر 160 هزار هکتار اعم از آبی و دیمی مورد کشت و بهره‏برداری است . استفاده از " مو " محدود به میوه رسیده آن یعنی انگور نبوده بلکه برگ و میوه نارس آن هم ( غوره , آب غوره و غوره خشک ) مصرف غذایی دارد . 

دانلود مقاله سردخانه ها

اختصاصی از فی گوو دانلود مقاله سردخانه ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان : سردخانه ها
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات:54

این مقاله در مورد سردخانه ها می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله سردخانه ها

تاریخچه و وضعیت سردخانه در ایران:
ایران از جمله کشورهای پیشکسوت در امر استفاده از سرما به منظور نگهداری مواد غذایی است. مواد غذایی از دیرباز به کمک روش‌هایی نظیر چال کردن در زمین و قرار دادن محصولات در زیرزمین‌های خنک و دور از نور رایج بوده است. شواهد نشان می‌دهد که استفاده از زیرزمین‌ها در ذخیره مواد غذایی در زمان هخامنشیان در ایران رواج داشته است. از جمله مدارک موجود می‌توان به زاغه های نگهداری پنیر در آذربایجان اشاره نمود. اولین سردخانه صنعتی با اعتبار وزارت صنایع و معادن به وسیله دولت روسیه در بندر انزلی برای شیلات شمال ساخته شد....(ادامه دارد)

تجهیزات، ساختمان و تأسیسات سردخانه
برای احداث سردخانه باید به نکاتی توجه داشت که عبارتند از:
1- موقعیت محل سردخانه: محل سردخانه باید در مرکز منطقه تولید و مجاور راههای اصلی بوده و راههایی که مورد استفاده قرار می‌گیرند باید مناسب باشند به طوری که رفت و آمد وسایل سنگین در فصل‌های مختلف سال در آنها امکان‌پذیر باشد. زمین سردخانه باید مستحکم باشد، آب در سطح آن جمع نشود، زه‌کش خوبی داشته باشد و بتواند به راحتی سنگینی ساختمان و تجهیزات را تحمل کند. دسترسی به منابع آب و برق هم در آن آسان باشد.
...(ادامه دارد)

عوامل کاهش دهنده کیفیت مواد غذایی که در سرما نگهداری می‌شوند
کیفیت ماده غذایی در طی نگهداری در سرما ممکن است توسط عواملی مانند فعالیت‌های میکروبی، فعالیت‌های فیزیولوژیکی و شیمیایی و همچنین صدمات فیزیکی دچار تغییر شوند.
فعالیت‌های میکروبی:
یکی از مهمترین عوامل ایجاد فساد مواد غذایی رشد میکروارگانیسم‌ها می‌باشد از میان مواد غذایی، بافت‌های گیاهی دارای حساسیت متوسطی نسبت به فساد میکروبی‌اند و معمولاً بیشتر به وسیله قارچ ها فاسد می شوند اما بافت‌های حیوانی نسبت به فساد میکروبی و به ویژه باکتری ها حساس‌تر می‌باشند حساسیت این بافت‌ها می‌تواند دلایل مختلفی داشته باشد. دلایل:
1- ذبح حیوانات قابلیت مقابله بافت را با میکروارگانیسم‌ها از بین می برد.
...(ادامه دارد)

عوامل مؤثر همراه با سرما
الف) نور: به عنوان یک قانون کلی، سالن نگهداری سردخانه به جز در موارد ورود و خروج محصول، باید تاریک باشد. تاریک بودن سالن باعث تأخیر در جوانه زدن سیب‌زمینی و پیاز و در مورد برخی از محصولات ممکن است سبب کاهش به وجود آمدن بوهای بد و رنگ‌ پریدگی آنها شود. اشعه ماوراء بنفش (UV) قادر است رشد باکتری‌ها و کپک‌ها را بر روی سطوح صاف کاهش دهد و به همین دلیل در برخی از مواقع در درجه حرارتهای بالای انجماد مورد استفاده قرار می‌گیرد. مثلاً برای بیات کردن گوشت گوساله از آن استفاده می‌کنند از آنجا که این اشعه سبب...(ادامه دارد)

انبار
ساختمان انبار محصولات کشاورزی
به طور کلی انبارهای نگهداری محصولات کشاورزی باید دارای ویژگی‌های زیر باشند:
1-توان نگهداری گازهای سمی:
انبارهای محصولات باید به گونه‌ای باشند که بتوانند برای مدت زمان نسبتاً زیاد یعنی حداقل 24 ساعت گاز سمی را بدون نشت به بیرون، نگهداری کنند. برای این منظور در، پنجره و بدنه ساختمان باید غیرقابل نفوذ به گاز باشد. در انبارهای بزرگ که معمولاً محصولات را در بسته‌های معین و در مکان‌های مشخصی قرار می‌دهند، گاهی هنگام مبارزه با آفات و استفاده از سموم گازی، می‌توان از چادرهای پلاستیکی استفاده کرد....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله سردخانه ها

تاریخچه
تاریخچه و وضعیت سردخانه در ایران:
آشنایی با مفاهیم مورد استفاده در سرما
1)درجه حرارت:
2)گرمای ویژة مادة غذایی:
3)گرمای نهان (Latent heat):
4)گرمای محسوس (sensible heat):
5)درجه حرارت بحرانی (Critical Temprature):
6)ذوب:
7)انجماد:
8)تبخیر:
9)میعان:
10)تصعید:
واحدهای حرارتی:
تجهیزات، ساختمان و تأسیسات سردخانه
1-موقعیت محل سردخانه:
2-طرح ساختمان:
3-اندازه انبار
...(ادامه دارد)

گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه‌خانه شرکت کشت و صنعت

اختصاصی از فی گوو گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه‌خانه شرکت کشت و صنعت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: سیستم سردخانه و تصفیه‌خانه شرکت کشت و صنعت
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 83

این گزارش کارآموزی درمورد سیستم سردخانه و تصفیه‌خانه شرکت کشت و صنعت می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه‌خانه شرکت کشت و صنعت

طرح‌های توسعه‌ای در دست اقدام
افزایش ظرفیت خط رب گوجه‌فرنگی و بسته‌بندی اسپتیک:
با توجه به پتانسیل بالای منطقه در تولید گوجه‌فرنگی، سالانه بالغ بر 130000 تن، به طور متوسط بالغ بر 2000 تن گوجه‌فرنگی در روز می‌باشد. با عنایت به فرمایشات مقام معظم رهبری مبنی بر جایگزینی ارز حاصل از صادرات غیرنفتی به جای ارز حاصل از فروش نفت خام و همچنین در جهت تحقق سیاست توسعه صادراتی دولت محترم جمهوری اسلامی ایران، در نظر است  نسبت به افزایش ظرفیت حدود 300 تن دیگر گوجه‌فرنگی در روز و با ارتقاء تکنولوژی بسته‌بندید رب گوجه‌فرنگی در بسته‌های اسپتیک، مطابق با نیازهای بازارهای بین‌المللی، به طوری که رب گوجه‌فرنگی استرلیزاسیون کامل در کیسه‌های آلومینیومی بسته‌بندی و به اکثر نقاط جهان صادر گردد.
دو مداره نمودن اطاق‌های سردخانه:
با توجه به تولید محصولات منجمد شده، سردخانه فعلی گنجایش ظرفیت محصولات تولید شده منجمد را نداشته و در این راستا تصمیم به دو مداره نموده 5 اتاق از سردخانه موجود با افزایش ظرفیت 1250 تن دیگر را داریم.
صنایع تبدیلی فرآورده‌های آبزی:
با توجه به اهمیت موضوع توسعه صنایع مورد استفاده صنایع تبدیلی و قرار گرفتن این واحد در کنار دریای پربرکت خزر و پتانسیل بالای استان جهت پرورش آبزیان آب شیرین، واحد تحقیق و توسعه شرکت با انجام سلسله تحقیقات در زمینه عمل‌آوری فرآورده‌های آبزی اقدامات موثری را جهت تبدیل ماهی کیلکا و ماهی‌های پرورشی آب گرم (فیتوفاک) و میگو انجام داده است که تولید آزمایشی آنها انجام شده و انشاءاله در آینده نزدیک بر تجهیز نمودن سالن تولید و نصب ماشین‌آلات مورد نیاز به تولید انبوه خواهیم رسید. .....(ادامه دارد)

خط تولید خلال نیمه سرخ و منجمد سیب‌زمینی (فرنج‌فرایز)
سیب‌زمینی یکی از محصولات عمده غذایی در جهان است. از آنجاییکه راندمان تولید سیب‌زمینی نسبت به سایر محصولات کشاورزی در هکتار زیاد است و می‌تواند در انواع  وسیعی از آب و هوا بروید، مبنای اصلی غذایی بسیاری از مردم جهان است. با توجه به ارزش نسبی این محصول نسبت به سایر مواد غذایی دیگر، سیب‌زمینی در تامین بخش عظیمی از نیازهای غذایی بسیاری از مردن جهان نقش به سزایی بازی می‌کند.
با توجه به تولید حدود 3/3 میلیون تن سیب‌زمینی در کشور و بالغ بر 120000 تن در استان گلستان، این استان فاقد صنایع تبدیلی فرآورده‌های سیب‌زمینی می‌باشد؛ از این جهت این شرکت نسبت به نصب و راه‌اندازی خط فرنج فرایز اقدام نموده تا علاوه بر جذب مقدار قابل توجهی از سیب‌زمینی منطقه و تبدیل آن به صورت خلال نیمه‌سرخ و منجمد شده آماده مصرف و همچنین کاهش میزان ضایعات حاصل از عدم ماندگاری سیب‌زمینی تازه برداشت شده باعث ایجاد زمینه بازار جدید کار و اشتغالزایی حدود 45 نفر مستقیم در روی خط شده و به دنبال آن محصول فوق با کیفیتی بالا به همراه دیگر محصولات تولیدی گروه با مارک یک و .....(ادامه دارد)

سیکل بالای صفر:
از تعداد 14 سردخانه‌ای که در این کارخانه وجود دارد، ده عدد آن دارای درجه حرارت 3 درجه سانتیگراد می‌باشند که درجه حرارت آنها را می‌توان از 5- تا 15+ تغییر داد. شمای شماتیک سیکل بالای صفر در شکل موجود است. در این سیکل از یک کمپرسور استفاده می‌شود که تمامی آنها دارای 4 سیلندر است. مدل آنها glp.41 و دارای هر 1.85kp‌ و 90kw است. در شرایط عادی تنها یکی از این کمپرسورها در حال کار می‌باشد و یک کمپرسور همیشه در حال آماده‌باش است که در صورت به وجود آمدن اشکال و کار کمپرسور در حال کار بلافاصله شروع بکار کند.
کمپرسور دیگر کمپرسور کمکی می‌باشد. اگر یک کمپرسور جدا دیگر نباشد، این کمپرسور هم وارد سیکل می‌شود. همانگونه که از شکل مشخص است، کمپرسور فشار گاز آمونیاک نباشد، این کمپرسور هم وارد سیکل می‌شود. همانگونه که از شکل مشخص است، کمپرسور فشار گاز آمونیاک را از 9/0 به 5/12 بار افزایش می‌دهد. در اثر این عمل، مقداری روغن که در ماشین کمپرسور مورد استفاده قرار می‌گیرد، با گاز آمونیاک Pissbory‌ شده خارج می‌شود که سپراتور روغن از گاز آمونیاک جدا کرده و به کمپرسور بازمی‌گردد و گاز آمونیاک با فشار بالا در کندانسور چگالیده می‌شود و تقریباً به مایع تبدیل می‌گردد. این کارخانه .....(ادامه دارد)

دیگ لوله آتشی (Fire tube):
دیگ‌های لوله‌ آتشی از اواخر قرن هجدهم با اشکال اولیه گوناگونی برای تولید بخار جهت مصارف صنعتی مورد استفاده بودند. دیگ لوله آتشی شکل خاصی از دیگ نوع پوسته‌ای است که در آن بجای بخار گازهای گرم از داخل لوله‌ها عبور می‌کنند. در دیگ‌های لوله آتشی، لوله‌ها به صورت‌های افقی، عمودی یا مایل قرار می‌گیرند، اما لوله‌های افقی بیشتر متداول است. در دیگ‌های لوله آتشی، چون تبخیر  در همان محفظه‌ای صورت می‌گیرد که محتوی آب است، از این رو دیگ‌ها را برای تولید بخار اشباع بکار می‌برند.
دیگ لوله آبی، نمونه‌های اولیه (Water tube):
پیشرو مولد بخار مدرن، دیگ لوله آبی بود که توسط جرج بابکوک و استفن ویلکاکس در سال 1867 ساخته شد. آنها این دیگ را دیگ لوله آبی (غیرانفجاری) نامیدند. دیگ‌های لوله آبی از لحاظ ظاهر بسیار شبیه دیگ‌های لوله آتشی بودند،‌ با این تفاوت که آب و بخار با فشار بالا در داخل لوله‌ها و گازهای حاصل از احتراق در خارج از لوله‌ها قرار داشتند. دیگ‌های لوله آبی به دو نوع دیگ لوله مستقیم و لوله خمیده تقسیم می‌شوند.
دیگ لوله آبی (لوله مستقیم):
اولین دیگ لوله آبی، دیگ مستقیم بود که در آن لوله‌های مستقیم با قطر خارجی 4-3 اینچ تحت زاویه 15 درجه به فاصله 8 اینچ از یکدیگر بین دو مقسم .....(ادامه دارد)

تشکیل رسوب:
تشکیل رسوب بر روی سطوح حرارت‌خوار مجاور آب در دیگ بخار، به علت تماس ناخالصی‌های موجود در آب دیگ بخار با سطوح داغ آن می‌باشد.
از میان این ناخالصی‌ها مهمترین آنها عبارتند از: کلسیم (Ca)، منیزیم (Mg) و سیلیس (Sio₂). کلسیم و منیزیم ممکن است تشکیل نمک سولفات و کربنات را بدهند که نشانگر تشکیل رسوب هستند. وجود کلسیم در آب خام به علت حضور آن به شکل‌های مختلف از قبیل آهک، گچ و ... عمومیت دارد. منیزیم نیز به اشکال گوناگون از منابع زیادی در آب وجود دارد.
یک شکل مشهور آن به صورت سولفات منیزیم MgSo₄‌ موجود است. سیلیس که در ماسه و شیشه پیدا می‌شود، تشکیل یک رسوب متراکم، بی‌نهایت سخت و عملاً شیشه‌ای می‌دهد. آبی که تولید رسوب می‌کند، در اصطلاح آب سخت نامیده می‌شود. این سختی موقتی یا دائم و یا هر دو آنهاست. سختی موقتی ممکن است با حرارت دادن آب تغذیه تا 212 درجه فارنهایت در یک گرمکن حذف شود. در این مورد نمک‌هایی که باعث سختی موقت بوده، ته‌نشین می‌گردند. سختی دائم بایستی با تصفیه آب توسط سختی‌گیر‌ها و یا با تصفیه آب در خود دیگر شوند.
در زمینه رسوب بستن سطوح حرارتی دیگ بخار دو ایراد مشخص به شرح زیر .....(ادامه دارد)

خاموش کردن دیگ برای مدتی کوتاه:
جهت خاموش کردن دیگ برای مدت نسبتاً کوتاه مثلاً در شب می‌توان به یکی از دو طریقه زیر عمل نمود:
شیر بخار دیگ را بسته، دیگ و پمپ تغذیه را روی حالت اتوماتیک بگذارید. با این روش در تمام شب فشار داخل دیگ حفظ شده و آماده استفاده در صبح می‌باشد. گرچه در این حالت کارکرد دیگ بخار بدون اپراتور و ناظر انجام می‌گیرد، لیکن این قاعده را باید با شرکت بیمه درمیان گذاشت تا آنها روش شما را تایید کنند.
شیر بخار را ببندید. پمپ را روی کنترل دستی گذاشته و سطح آب را تا نزدیکی بالای شیشه آب‌نما بالا ببرید. این عمل به منظور جبران انقباض حاصل از پایین آمدن دما و فشار می‌باشد. پمپ را خاموش کرده، بگذارید مشعل در فشار 150PSI خاموش شود. کلید پمپ تغذیه و کلید مشعل را روی حالت خاموش بگذارید. وقتی مشعل متوقف شد، باید آن را باز کرده و در حالی که فنجانک سوخت گرم است، آن را تمیز نمایید. اگر این کار در حالت گرم انجام نگیرد، تشعشع و حرارت حاصله باعث خشک شدن و جمع شدن رسوب کربن روی فنجانک سوخت خواهد شد. شیر تغذیه آب را ببندید، چنانچه در طول شب فشار دیگ پایین بیاید، این کار از پر شدن آب داخل دیگ جلوگیری می‌کند. در شروع .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی سیستم سردخانه و تصفیه‌خانه شرکت کشت و صنعت

مقدمه3
تاریخچه:4
مشخصات کلی شرکت کشت و صنعت گرگان:5
ساختار سازمانی شرکت کشت و صنعت گرگان:5
طرح‌های توسعه‌ای در دست اقدام9
آمار کارکنان شرکت در سال‌های 77.78 به تفکیک11
توضیحی مختصر درمورد سردخانه:12
سیکل زیر صفر:12
سیکل تبرید:12
1) کمپرسور:12
2) سپراتور:12
3) کندانسور:12
4) رسیبل:12
5) اواپراتور:12
6) شیرهای فشارشکن:12
سیکل تونل انجماد:12
سیکل بالای صفر:12
اهداف کارآموزی12
فصل اول12
انواع محصولات و نحوه تولید آن در شرکت12
فصل دوم12
تعاریف و آشنایی با اصطلاحات12
فصل سوم12
سیستم تولید بخار (Steam Generation)12
دیگ لوله آتشی (Fire tube):12
دیگ بخار (Boilers):12
بدنه اصلی دیگ:12
وسایل جانبی:12
محل و شرایط نصب دیگ:12
سیستم هدایت سوخت:12
منبع آب تغذیه:12
شرایط آب تغذیه:12
توضیح مختصری در مورد سختی‌گیرها:12
خوردگی:12
کنترل خوردگی:12
1. انتخاب سوخت:12
خوردگی ناشی از خاکستر سوخت مایع:12
علل ایجاد عیوب در دیگ‌های بخار12
تشکیل رسوب:12
لوله‌کشی عبور بخار:12
دستورالعمل راه‌اندازی دیگ‌های بخار:12
برنامه هفتگی دیگ‌های بخار:12
برنامه ماهانه:12
برنامه فصلی:12
روش‌های تمیزکاری:12
خاموش کردن دیگ برای مدتی کوتاه:12
خاموش کردن دیگ برای مدتی طولانی:12
جدول شماره 112