تعداد صفحات : 220
فرمت : PDF-Word
نگهداری و تعمیرات بر اساس وضعیت (CBM)، مؤثرترین استراتژی موجود برای مدیریت دارایی‌های فیزیکی است که برای پیاده‌سازی این استراتژی از ابزار پایش وضعیت (Condition Monitoring) استفاده می‌شود. در CM تعمیر براساس وضعیت ماشین که تحت مراقبت قرار دارد، انجام می‌شود. در این روش به جای تعمیرات ادواری، پایش وضعیت ماشین به صورت دوره‌ای انجام و تعمیرات تنها در زمانی که دستگاه احتیاج به تعمیر دارد، انجام می‌شود.روش‌ها و تکنیک‌هایی همچون آنالیز ارتعاشات، آنالیز روغن و ذرات فرسایشی، ترموگرافی، آنالیز آلتراسونیک و غیره از جمله تکنیکهای CM می‌باشند که در این میان و به اذعان اغلب متخصصین، آنالیز ارتعاشات یکی از اساسی‌ترین و کارآمدترین تکنیکهای CM برای ماشین آلات و تجهیزات دوار است. در بسیاری از صنایع و کارخانجات، تجهیزات دوار جزء تجهیزات کلیدی به شمار می‌روند، لذا اهمیت تکنیک آنالیز ارتعاشات برای اجرای CM در اینگونه صنایع کاملا آشکار است. پایش وضعیت در صنایع زیر در سراسر کشور در حال اجرا است: – نیروگاه‌های بخار، گازی و آبی – صنایع نفت و گاز – صنایع فولاد – مجتمع پتروشیمی – صنایع چوب و کاغذ – کارخانه‌های سیمان – حمل و نقل – صنایع خودرو سازی – صنایع غذایی و فرآوری.
اهداف و مزایای CM
هر حرکتی در صنعت جهت بهبود بهره وری و کاهش هزینه ها می باشد. نخستین سوال مدیرانی که تا کنون تجربه CM در واحدهای خود نداشته اند شاید همین مزایای CM باشد اهم این مزایا به شرح زیر می باشد:
۱- کاهش توقف تجهیزات خصوصا توقفهای غیر منتظره (به دلیل اطلاع از وضعیت تجهیز و انجام تعمیر تنها در صورت بروز اشکال در دستگاه)
۲- کاهش هزینه تعمیر تجهیزات و مصرف قطعات یدکی (به دلیل جلوگیری از خرابی های ثانویه و عدم باز شدن دستگاه در موارد غیر ضروری)
۳-کاهش زمان تعمیر تجهیز (با برنامه ریزی زمان تعمیر و نیاز به تعویض قطعات معیوب که از قبل آماده شده است)
۴- افزایش کیفیت محصولات
۵- افزایش قابلیت اطمینان
۶- افزایش بهره وری (با کاهش فرصتها و محصولات از دست رفته)
۷- بهبود دانش فنی در مجموعه
فهرست مطالب:
- انواع روشهای نگهداری و تعمیرات
- سیستمهای Condition Monitoring
- آنالیز ارتعاشات
- آنالیز روغن
- آنالیز صوت
- ضمائم
جزوه تعمییرات و نگهداری سیستمهای Condition Monitoring