این فایل حاوی جزوه آموزشی ایمنی برق می باشد که به صورت فرمت PDF در 28 صفحه در اختیار شما عزیزان قرار گرفته است، در صورت تمایل می توانید این محصول را از فروشگاه خریداری و دانلود نمایید.
فهرست
مقدمه
آستانه احساس
آستانه قابلیت رها کردن
آستانه فیبریلاسیون بطنی
دیگر اثرات جریان
انواع برق گرفتگی
حریم مجاز شبکه های هوایی
امداد و نجات در سانحه برقگرفتگی
جداسازی مصدوم
امدادرسانی به مصدوم
ماساژ قلبی
مراجع و ماخذهای مورد استفاده
تصویر محیط برنامه
دانلود مقاله ایمنی برق
نوع فایل : Word 
تعداد صفحات : 25
فهرست و پیشگفتار
در صنعت برق اگر ایمنی رعایت نشود ، خطر برق گرفتگی حتمی است. بنابراین قبل از دست زدن به سیم یا ادوات برقی جهت تعمیر و یا هر گونه بازرسی بایستی حتماً جریان برق در مدار قطع بوده و مطمئن باشید که جریان برق وجود ندارد و آزمایش وجود یا عدم وجود جریان برق توسط فازمتر صورت میگیرد...
مقاومت الکتریکی :
سیستم ارت وسایل برقی :
پاره‌ای از اصول اولیه ایمنی برق :
اقداماتی که برای نجات شخص برق گرفته می توان انجام داد :
Electrical safety
-بخش HSE :
واحد HSE :
2- مسئولیتها :
3- روش اجرائی :
5-1- دستورالعمل ایمنی کار با تاسیسات برقی :
5-2- حفاظت در برابر تماس مستقیم و غیر مستقیم :
5-3- حصارها و پوششها :
5-4- وسائل قطع کننده جریان :
5-5- لامپها :
5-6- تجهیزات ضد اشتعال :
5-7- هشدارها :
5-8- سیمهای برق :
5-9- کابلهای نرم (انعطاف پذیر) :
5-9-2- کابلهای نرم وسائل برقی قابل حمل و نقل
5-10- تجهیزات الکتریکی :
5-11- ترانسفورماتورها :
5-11-1- ترانسفورماتورهای روغنی که در فضای آزاد و روی زمین قرار داده می شوند باید :
5-12- شبکه اتصالات (صفحه کلیدها ) :
5-12-2- اگر از شبکه های نوع روباز استفاده می شود :
5-13- قطع کننده های مدار :
5-14- فیوزها :
5-15- کلیدهای قطع و وصل :
5-16- موتورها :
5-17- اتصالات :
5-17-1- نقاط اتصال یا انشعاب هادیها و نیز محل ورود هادیها به داخل دستگاهها باید :
5-18- تجهیزات برقی قابل حمل و نقل (توسط دست یا چرخ) :
5-18-5- سرپیچ لامپهای سیار
5-19- بازرسی ، تعمیر و نگهداری :
5-20- کار در مجاورت تاسیسات الکتریکی :
5-21- مجوز کار :
فرمت فایل word: (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات : 51 صفحه
مقدمه
برق یکی از صنایعی است اگر نتوان گفت بیشترین بازار را در جهان به خود اختصاص داده است ولی با اطمینان کامل می توان یکی از صنایع مهم در جهان می باشد.
در حال حاضر بیشترین بازار کار را در رشته های برق سیستم های قدرت به خود اختصاص داده اند که در این رشته ها یکی از مهمترین مشاغلی که درکشور های بزرگ دنیا وجو دارد صنعت تابلو سازی مدارهای فرمان و قدرت می باشد که توانسته بازار خوبی را برای افراد ایجاد کند، زیرا تمامی کارخانجات و اداره ها و موسسات و حتی ساختمانهای بزرگ و کوچک به این صنعت نیازمندند. امروزه در شهرهای بزرگ و کوچک کارگاها و شرکتهای زیادی مشغول به کار می باشند که توانسته اند افراد زیادی را از نظر شغلی تامین کنند و این صنعت روز به روز پیشرفته تر می شود تا جایی که سیستم های کنترل میکانیکی در تابلوهای برق کم کم از رده خارج می شوند و سیستم های هوشمند (PLC) توانسته بازار کار را در دست بگیرند و کشور ما نیز در حال توسعه در این زمینه ها می باشد ولی هنوز تمامی کارخانجات و شرکتها نتوانسته اند این سیستم جدید را بر روی دستگاه ها و وسایل خود پیاده کنند زیرا در کشور ما متخصصان زیادی در این زمینه وجود ندارند ولی چندین شرکت و کارگاه اقدام به تولید این نوع تابلوی سیستم هوشمند کرده اند و باید مسئولان توجه بیشتری را به این مورد داشته باشند.
موضوع بعد در این دوره کارآموزی موضوع کنتورهای برق است. کنتور وسیله ای است که مقدار انرژی الکتریکی را اندازه گیری می کند. که در فصول این گزارش با انواع کنتور و تخلفات و نحوه تست آنها آشنا می شویم.
مقدمه
برق یکی از صنایعی است اگر نتوان گفت بیشترین بازار را در جهان به خود اختصاص داده است ولی با اطمینان کامل می توان یکی از صنایع مهم در جهان می باشد.
در حال حاضر بیشترین بازار کار را در رشته های برق سیستم های قدرت به خود اختصاص داده اند که در این رشته ها یکی از مهمترین مشاغلی که درکشور های بزرگ دنیا وجو دارد صنعت تابلو سازی مدارهای فرمان و قدرت می باشد که توانسته بازار خوبی را برای افراد ایجاد کند، زیرا تمامی کارخانجات و اداره ها و موسسات و حتی ساختمانهای بزرگ و کوچک به این صنعت نیازمندند. امروزه در شهرهای بزرگ و کوچک کارگاها و شرکتهای زیادی مشغول به کار می باشند که توانسته اند افراد زیادی را از نظر شغلی تامین کنند و این صنعت روز به روز پیشرفته تر می شود تا جایی که سیستم های کنترل میکانیکی در تابلوهای برق کم کم از رده خارج می شوند و سیستم های هوشمند (PLC) توانسته بازار کار را در دست بگیرند و کشور ما نیز در حال توسعه در این زمینه ها می باشد ولی هنوز تمامی کارخانجات و شرکتها نتوانسته اند این سیستم جدید را بر روی دستگاه ها و وسایل خود پیاده کنند زیرا در کشور ما متخصصان زیادی در این زمینه وجود ندارند ولی چندین شرکت و کارگاه اقدام به تولید این نوع تابلوی سیستم هوشمند کرده اند و باید مسئولان توجه بیشتری را به این مورد داشته باشند.
اولین قسمت در تابلوهای برق خود بدنه یا قاب اصلی یا فریم تابلو برق است؛ که جعبه یا کمدی می باشد که تمام عناصر و اجزا در آن قرار میگیرد و ابعاد آن بسته به نیاز متفاوت میباشد. جنس تابلوهای برق معمولا از ورقه های آهنی به ضخامت 1.5 میلیمتر و معمولا به رنگ زیتونی روشن یا شیری رنگ میباشد. تابلوها چون معمولا ممکن است در هوای آزاد مورد استفاده قرار گیرند، بایستی ضد باران و گرد و غبار باشند. تابلو های برق در سه نوع ایستاده و دیواری و کامپکت مورد استفاده قرار میگیرند.
مراحل کلی ساخت تابلو:
1- بخش فلز و جوشکاری:
بطور کلی نوع دستگاههای استقرار یافته در این بخش ادوات سنگین فلز کاری می باشد که به ترتیب عبارتند از:
گیوتین برش ـ پانچ های 12 و 8 تنی ـ خم 40 تنی از نوع دیجیتالی ـ خم دستی ـ دستگاه مته کاری ـ دستگاه سه کاره برش (خم و سوراخ کاری شمشها) ـ دستگاه جوش 250 A ـ سنگ فرز.
همه قطعات ابتدا وارد بخش برش شده و به اندازه های مطلوب مطابق نقشه درمی آیند. سپس با توجه به فرم و وضعیت مورد نیاز برای هر قطعه به بخش های پانچ و خم کاری و مته کاری برده می شود (البته بعضی از قطعات مستقیما به بخش خم کاری می روند و برای بعضی دیگر ابتدا به بخش پانچ و بعد به بخش خم می رود و بعضی از قطعات ممکن است یکی از دو حالت فوق را نداشته باشد. که شرح این فرآیندها در مراحل بعدی بطور کامل توضیح داده خواهد شد ).
قطعات خارج شده از این بخش وارد بخش جوشکاری می شود در این بخش قطعات مختلف ورودی ، با توجه به نیازشان جوشکاری می شوند. برای از بین بردن اثر خال جوشها و به منظور یکنواخت کردن سطح فلز در رنگ کاری بخش های جوشکاری شده خارجی را به بخش فرزکاری می برند در این بخش سطوح جوشکاری خارجی را توسط سنگ فرز صاف می کنند این مرحله پایان کار بخش فلزکاری و تأمین یا تغذیه ورودی بخش رنگ کاری می باشد (سایر اطلاعات مربوط به این بخش شامل فضای لازم برای دستگاه ها ـ تعداد اپراتور ـ سرویس کار و مشخصات دستگاه ها در بخش بعدی به تفسیر شرح داده خواهد شد).
2- رنگ کاری:
قطعات ساخته شده در بخش فلزکاری پس از پرداخت کاری وارد بخش رنگ کاری می شود در این بخش
از رنگ های ساده برای محیط باز و رنگ های چرمی برای محیط بسته استفاده میشود
پودر رنگ را در داخل دستگاه رنگ پاش ریخته و آن را با ولتاژ 20 kv بار دار می کنند و بدنه تابلو را به زمین متصل میکنند و عمل پاشش را انجام میدهیم .
..و بعد آنها را از (چنگک) آویزان می کنیم تا رنگ کمی خود را بگیرد و خشک شود. سپس قطعات نیمه خشک شده را به (کوره) منتقل می کنیم و در درجه حرارت 180 0c در مدت 20 دقیقه قرار می دهیم.
درود بر شما ممنون از اینکه فروشگاه خودتون رو انتخاب کردید. پروژه پیش رو مربوط به مقاله ایمنی برق به همرا ه فایل ورد و پاورپونت می باشد. برای دریافت نمونه فایل رایگان فایل ورد و پاورپونت جهت بررسی سطح مقاله می توانید روی دریافت فایل مورد نظر کلیک نمایید.
فهرست مطالب
مقدمه
برق گرفتگی ومهمترین عوارض آن
دردناک ترین عارضه برق گرفتگی
سوختگی های ناشی از برق
سوختگی های الکتریکی
سوختگی های قوس های الکتریکی
سه نوع خطر عمده مربوط به جرقه قوس الکتریکی
صاعقه
بیشترین ناحیه سوختگی
اقدامات موثر پس از برق گرفتگی
قطع جریان کم ولتاژ
برق گرفتگی با جریانهای پر ولتاژ
مهمترین مسئله بعد از برق گرفتگی
کمکهای اولیه دربرق گرفتگی
مسولیتها
علایم برق گرفتگی
مراقبت از مصدوم و مراحل مراقبتهای اورژانس
مجوزهای خاص کار
نکات ایمنی
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:23
فهرست و توضیحات:
ایمنی برق
مسئولیت نگهداری صحیح و بازرسی قبل از شروع کار در خصوص کابلهای نرم (انعطاف پذیر) وسائل برقی قابل حمل و نقل بعهده کارگر و سرکارگر مربوطه است .
4-2- مسئولیت بازو بسته نمودن در تابلوهای برق و یا هرگونه تعمیر و یا تغییری در سیستم تابلوها و یا راه اندازی و برقراری مجدد جریان برق بعهده افراد ذیصلاح مجرب برقکار که قبلا از واحد برق کارخانه به واحد HSE کارخانه معرفی شده اند می باشد .
4-3- مسئولیت علامتگذاری و تعیین مشخصات کلیه انواع قطع کننده های مدارهای برقی د رکاخانه بعهده رئیس واحد برق کارخانه است .
4-4- مسئولیت بازرسی دوره ای و هرگونه تست و آزمایشی بر روی تجهیزات برقی از قبیل کابلها ، قطع کننده های مدار ، فیوزها ، کلیدها و ... و در نهایت رد یا قبول نمودن انها بعهده کارشناسان واحد برق و HSE کارخانه است .
5-4- در صورت نیاز به اخذ مجوز کار (بند 5-21 ) سرپرست مربوطه ملزم به آگاه نمودن واحد HSE کارخانه و نیز اخذ مجوز لازم باشد .