پروژه کارشناسی
39صفحه
مهندسی مکانیک-گرایش جامدات
« دستور العمل طراحی مخازن تحت فشار »
فهرست مطالب
فصل اول;مقدمه.................................................................. 1
1-1مخازن تحت فشار چیست.............................................................. 1
1-2روش ساخت مخازن تحت فشار..................................................... 2
1-2-1روش جوشکاری................................................................ 2
1-2-2 روش فورجینگ................................................................ 3
1-3 مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن........................................... 3
1-4 طبقه بندی مخازن تحت فشار....................................................... 4
1-4-1طبقه بندی بر اساس شکل .................................................. 4
1-4-2 طبقه بندی بر اساس فشار.................................................... 6
1-4-3 طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره.................................... 6
1-5 کاربردها.................................................................................... 6
1-6 تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار..................................... 7
1-6-1فشار و دمای کاری............................................................ 7
1-6-2 فشار طراحی..................................................................... 7
1-6-3 درجه حرارت طراحی........................................................ 7
1-6-4 حداکثر فشار کاری مجاز................................................... 8
1-6-5 فشار تست هیدرواستاتیک.................................................. 8
1-6-6ماکزیمم تنش مجاز............................................................ 9
1-6-7 استحکام اتصالات............................................................. 9
فصل دوم;مراحل ساخت مخزن تحت فشار....................... 12
2-1انتخاب مواد ............................................................................. 12
2-2 طراحی.................................................................................... 15
2-3 کنترل ورق های ورودی............................................................ 15
2-4 کنترل لوله های ورودی............................................................. 16
2-5کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی....................... 17
2-6 ابعاد و اندازه ورق ها ................................................................ 17
2-7 دستور برش ورق ..................................................................... 18
2-8 پارامترهای کنترل ورق های بریده شده........................................ 19
2-9 مونتاژ شل به Head................................................................. 21
2-10 طریقه محور بندی کردن مخزن................................................ 22
2-11 طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز................................................... 23
2-12 نازل...................................................................................... 23
2-13 مونتاژ کردن نازل به شل.......................................................... 24
2-14 Saddle یا پایۀ مخزن............................................................ 25
2-15 عدسی یا Head.................................................................... 26
2-16 تست هیدرواستاتیک............................................................... 27
2-17 رنگ آمیزی.......................................................................... 27
فصل سوم; بازرسی مخازن تحت فشار.............................. 28
3-1 آشنایی با QCP....................................................................... 28
3-2 بازرسی مواد اولیه،قطعات واجزاء................................................ 28
3-3 بازرسی جوش ها...................................................................... 30
3-4 تلرانس های ابعادی .................................................................. 32
3-5 عملیات حرارتی(PWHT) ...................................................... 32
3-6 تست های غیر مخرب................................................................ 33
3-6-1 روش آشکارسازی عیوب سطحی ................................... 33
3-6-2 روش آشکارسازی عیوب حجمی..................................... 33
3-6-3 تست نشتی.................................................................... 34
3-6-4 تست هیدروستاتیک....................................................... 34
3-6-5 تست هوا ...................................................................... 35
3-7 عملیات اسیدشویی و رویین سازی.............................................. 36
3-8 عملیات رنگ و سندبلاست ...................................................... 36
3-9 مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز............................................. 37
3-10آماده سازی مخزن جهت حمل................................................. 38
3-11 گارانتی و تضمین ................................................................. 38
مراجع........................................................................................... 39
فصل اول;مقدمه
همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است .
1-1مخازن تحت فشارچیست
مخزن تحت فشار طبق استاندارد ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بیش از psi15 ) و کمتر ازpsi3000( باشد .این مخازن فلزی معمولاً استوانه‌ای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامی‌باشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 میباشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.
مخازن تحت فشار برای اینکه کارکردی ایمن داشته باشند در فشار و دمای ویژه ای طراحی میشوند که اصطلاحا فشار طراحی و دمای طراحی گفته می شود. طراحی و ساخت اینگونه تجهیزات تحت فشار بدون اصول و استفاده از کدها و استانداردهای طراحی بسیار خطرناک و حادثه آفرین خواهد بود.
1- 2 روش ساخت مخازن تحت فشار
پروژه دستور العمل طراحی مخازن تحت فشار
