بررسی پارامترهای تفجوشی در تولید نانو کامپوزیت های دوتایی آلومینا - زیر کونیا به روش ریخته گری دوغابی تحت فشار

اختصاصی از فی گوو بررسی پارامترهای تفجوشی در تولید نانو کامپوزیت های دوتایی آلومینا - زیر کونیا به روش ریخته گری دوغابی تحت فشار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی پارامترهای تفجوشی در تولید نانو کامپوزیت های دوتایی آلومینا - زیر کونیا به روش ریخته گری دوغابی تحت فشار مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
در این تحقیق اثر دما و زمان تفجوشی بر دانسیته و میکروساختار قطعات کامپوزیتی آلومینا - زیر کونیا با ترکیبات مختلف تولید شده به روش ریخته گری دوغابی تحت فشار مورد مطالعه قرار گرفت. استفاده از عملیات آسیاب کاری و آلتراسونیک و اعمال شرایط پایداری الکترواستاتیک در 4 pH بهترین شرایط پراکندگی ذرات و شکستن اگلومره ها را برای دوغاب های تهیه شده فراهم آورد. پس از انجام عملیات فیلتراسیون تحت فشار، قطعات تولیدی در قالب های فلزی تحت عملیات چلانش قرار گرفتند و سپس قطعات در دما و زمان های مختلف تحت عملیات تفجوشی قرار گرفتند.

بررسی شرایط بهینه در مخلوط کردن نانو پودرهای آلومینا و زیر کونیا به منظور ساخت کامپوزیت Al2O3-ZrO2

اختصاصی از فی گوو بررسی شرایط بهینه در مخلوط کردن نانو پودرهای آلومینا و زیر کونیا به منظور ساخت کامپوزیت Al2O3-ZrO2 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله ی کاربردی با فرمت Pdf بررسی شرایط بهینه در مخلوط کردن نانو پودرهای آلومینا و زیر کونیا به منظور ساخت کامپوزیت Al2O3-ZrO2 مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است
اثر نامطلوب آگلومره های سخت و نرم موجود در پودرهای نانوئی بر خواص فیزیکی و مکانیکی قطعات سرامیکی ساخته شده از این پودرها باعث شده است تا حذف آگلومره ها همواره مورد توجه پژوهشگران قرار گیرد. در این تحقیق سعی شده است تا با تغییر پارامترهای مربوط به مرحله مخلوط کردن، خواص قطعه تولید شده در مراحل خام و سینتر بهبود یابد . بدین منظور مخلوطی از پودر های آلومینا و زیرکنیا حاوی 85 درصد آلومینا و 15 درصد زیرکنیا با اندازه دانه به تربیب 10 و 50 نانومتر تحت عملیات آسیاب کاری (تر و خشک) و مخلوط کردن توسط دستگاه اولتراسونیک در محیط آبی قرار گرفت. همچنین به منظور جلوگیری از آگلومره شدن مجدد، در مرحله مخلوط کردن تر، درصد های مختلفی از افزودنی های اوره ، آنتراکینون 1، اتانول آمین 2 و دکستروز 3 استفاده شد. نتایج حاکی از آن است که بهترین شرایط از لحاظ دانسیته، استحکام، سختی و ریز ساختار مربوط به زمانی است که از آسیاب گلوله ای خشک به همراه مخلوط کردن تر در محلول آبی حاوی اوره بهره گرفته شود.