سیستم ریسندگی رینگ به عنوان یک روش ریسندگی عمل کشش را از دو عمل دیگر یعنی تاب و پیچش جدا نموده، اما در این سیستم وابستگی دو عمل تاب و پیچش محدودیت هایی را خصوصاً در زمینه افزایش تولید ایجاد می نماید. جهت رهایی از این مشکل لازم است تا وابستگی این دو عمل از بین رفته و هر یک به صورت مستقل انجام پذیرد. این امر باعث شد تا ابتکار ریسندگی سیستم آزاد که اساس آن بر تفکیک سه عمل کشش، تاب و پیچش است برای نجات از بن بست محدودیت های رینگ مورد استفاده قرار گیرد.
در سیستم ریسندگی آزاد سه اصل مورد توجه قرار می گیرد:
-کشش: به صورتی که بتوان الیاف را به صورت مستقل از یکدیگر جدا نمود و امکان رهایی آنها را فراهم نمود. بدیهی است مکانیزم کشش فوق با خود عمل تجمع الیاف را به عنوان یک ضرورت به همراه خواهد داشت.
-تاب: از طریق دوران تنها یک سر نخ صورت می گیرد، درحالیکه هیچ گونه وابستگی به عمل کشش و پیچش نیز نمی باشد. بدین ترتیب با استفاده از آزاد بودن انتهای دیگر نخ، جاری بودن تاب در طول رشته (توده الیاف تجمع یافته)، انسجام الیاف و استحکام بخشی نخ صورت می گیرد.
-پیچش: به عنوان آخرین و ساده ترین عمل ریسندگی مجزا از سایر اعمال و با بهره گیری از مکانیزم استفاده شده در ماشین بوبین پیچی صورت می گیرد و برای همیشه راه را برای افزایش سرعت تولید نخ باز می گذارد و این امکان را فراهم می آورد تا اندازه بسته نخ حاصل نیز از محدودیت قبلی خارج گردد. (دوک رینگ به بوبین مبدل شده و فرصت کافی برای کنترل کیفیت نخ نیز به وجود می آید). بدیهی است که نخ حاصل از این روش در خواص از بقیه نخ ها متمایز خواهد بود.
طی چند دهه گذشته عملاً ثابت شده است که ریسندگی آزاد بن بست تولید نخ را در هم شکسته و راه را برای افزایش سرعت تولید، داشتن بسته های بزرگ نخ و افزایش اتوماسیون باز نموده است ]5[.
3-1- مراحل ریسندگی آزاد (منفصل):
با جدا شدن اعمال ریسندگی (کشش، تاب، پیچش) از یکدیگر تولید نخ از فتیله در 5 مرحله صورت می گیرد.
-کش اولیه آن، به طریقی که الیاف کاملاً از یکدیگر جدا شوند.
-انتقال الیاف به طور تک تک و آزاد.
-تجمع الیاف به صورت یک رشته دنباله دار.
-استحکام بخشی از طریق اعمال تاب.
-پیچش نخ در قالب بسته های بزرگ.
4-1- تقسیم بندی ریسندگی آزاد (منفصل):
بر پایه چگونگی تجمع الیاف، ریسندگی آزاد به 5 گروه تقسیم می شود:
-ورتکس ها که خود به دو دسته ورتکس هوا و ورتکس آب تقسیم می شوند.
-ریسندگی محوری که این گروه نیز به دو دسته تقسیم می شوند سبدی و الکترواستاتیکی (در این دو نوع ریسندگی الیاف در یک محور تجمع می نمایند).
-غیرمداوم یا ناپیوسته.
-چرخانه ای.
-اصطکاکی.
1-1- مقدمه:
2-1- ریسندگی آزاد (منفصل):
3-1- مراحل ریسندگی آزاد (منفصل):
4-1- تقسیم بندی ریسندگی آزاد (منفصل):
1-2- سیستم ریسندگی اصطکاکی:
2-2- ریسندگی اصطکاکی درف 2 (Dref II):
1-2-2- منطقه تغذیه:
2-2-2- منطقه کشش:
3-2-2- منطقه ریسندگی:
4-2-2- برداشت و پیچش:
3-2- ریسندگی اصطکاکی درف (3) (Dref 3):
4-2- تفاوتهای درف 2 و 3:
5-2- مزیت سیستم های اصطکاکی درف:
6-2- سیستم ریسندگی اصطکاکی Master Spinning:
7-2-مشخصات سیستم ریسندگی اصطکاکی Dref II موجود در کارگاه:
برد الکترونیکی دستگاه:
تنظیم سرعت زننده و دارم برداشت:
فصل دوم: اصول ریسندگی اصطکاکی و چگونگی شکل گیری نخ:
1-3- اصول ریسندگی اصطکاکی:
نحوه شکل گیری نخ و تابدهی آن
2-3- چگونگی تشکیل نخ در ریسندگی اصطکاکی:
3-3- مکانیزم اعمال تاب:
4-3- بررسی پدیده مهاجرت:
5-3- توضیح روش ردیابی الیاف tracer fiber technic:
1-5-3- مطالعه ساختمان داخلی نخ:
2-5-3- تئوری طول موثر الیاف در ساختمان نخ:
مروری بر مقالات
1-4- زننده و نقش آن در ریسندگی اصطکاکی:
2-4- ساختمان نخ و مهاجرت در سیستم ریسندگی اصطکاکی:
1-2-4- مهاجرت در نخ رینگ:
2-2-4- مهاجرت نخهای اصطکاکی:
تجربیات و آزمایشات:
1-5- مقدمه:
2-5- مراحل انجام آزمایشات:
3-5- کالیبره کردن دستگاه برای تولید نخ:
نتیجه گیری:
شامل 90 صفحه فایل word
دانلود تحقیق سیستم ریسندگی