فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

آلیاژهای ریختگی به روش دایکاست

اختصاصی از فی گوو آلیاژهای ریختگی به روش دایکاست دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آلیاژهای ریختگی به روش دایکاست


آلیاژهای ریختگی به روش دایکاست در این فایل power pointجامع و کاربردی که در غالب 37 slid میباشد به بررسی کامل آلیاژهای ریختگی به روش دیکاست
پرداخته و در زیر به تنها بخشی از موضاعات این فایل اشاره شده است :
آلیاژهای مورد استفاده در ریخته گری دایکاست
تاثیر جذب آهن
آلیاژهای مس
آلیاژهای روی
آلیاژهای منیزیم
روانسازی قالب
فایل ضمیمه نسخه worde همین مقاله میباشد

دانلود با لینک مستقیم


آلیاژهای ریختگی به روش دایکاست

اکستروژن ضربه ای

اختصاصی از فی گوو اکستروژن ضربه ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اکستروژن ضربه ای


اکستروژن ضربه ای در این فایل power pointجامع و کاربردی که در غالب 57 slide میباشد به بررسی کامل اکستروژن ضربه ای
پرداخته و در زیر به تنها بخشی از موضاعات این فایل اشاره شده است :
انواع اکستروژن
اکستروژن ضربه ای مستقیم
اکستروژن ضربه ای معکوس
اکستروژن ضربه ای مرکب
کاربردهای اکستروژن ضربه ای
تأثیر اندازه و شکل قطعه و...
فایل ضمیمه فایل word همین مقاله میباشد

دانلود با لینک مستقیم


اکستروژن ضربه ای

طرح احداث کارخانه ریخته گری

اختصاصی از فی گوو طرح احداث کارخانه ریخته گری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح احداث کارخانه ریخته گری


طرح احداث کارخانه ریخته گری

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:39

فهرست و توضیحات:
مقدمه

عوامل ریخته گری:

 

اهمیت:

تعریف:

تاریخچه:

دوره برنز(مس و مفرغ)

  1. 2. دوره اهن:
  2. 3. دوره تاریک صنعتی
  3. 4. دوره رنسانس صنعتی
  4. 5. دوره انقلاب صنعتی

شامل، چدن خاکستری که عبارت است از: چدن ذوب آهن، چدن اصفهان، چدن برگشتی ماشین آلات و چدن معمولی که شامل می شود از چدنهایی که توسط افراد دوره گرد خریداری شده و به مراکز کارخانه ها و شرکتها انتقال می یابد. همچنین آلیاژهای ترکیبی مانند : فروسیلیس، منگنز، کرم، مس، نیکل، قلع، سولیبدن، فسفر و گوگرد که در عمل ریخته گری سبب استحکام و بهبود قطعات از آلیاژهای مذکور به صورت زیر استفاده می گردد.

1- قلع که در هر بار حدوداً 50 گرم و رنگ آن سفید است.

2- فروسیلیس که در هر بار حدوداً 5 کیلوگرم و رنگ آن خاکستری است.

3- منگنز، که در هر بار حدوداً 200/1 گرم و رنگ آن قهوه ای است.

4- کرم که در هر بار حدوداً 800  گرم و رنگ آن قهوه ای است.

5- مس که در هر بار حدوداً 600 گرم و رنگ آن قرمز است.

6- نیکل که در هر بار حدوداً 100 گرم و رنگ آن سفید شیری است.

7- مولیبدن که در هر بار حدوداً 130 گرم و رنگ آن قهوه ای است.

8- فسفر و گوگرد به اندازه مورد نیاز.

این ترکیبات شیمیایی با مخروج شدن می توانند بوشی که هر نوع خود بدان نیازمند است تولید و عرضه نماید.


دانلود با لینک مستقیم


طرح احداث کارخانه ریخته گری

پایان نامه د رمورد ریخته گری ( کاربرد و مزایا و ..)

اختصاصی از فی گوو پایان نامه د رمورد ریخته گری ( کاربرد و مزایا و ..) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه د رمورد ریخته گری ( کاربرد و مزایا و ..)


پایان نامه د رمورد ریخته گری ( کاربرد و مزایا و ..)

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب* فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت) تعداد صفحه:176

فهرست:

تعریف ریخته گری

مراحل ریخته گری

دوره رنسانس صنعتی

دوره انقلاب صنعتی

محدودیت ها

طبیعت فلز

انواع شمش

طریق نورد گرم

آلیاژ ریختگی

مشخصات عمومی قالبهای موقت

قابلیت شکل پذیری:

خصوصیات عمومی چسبها

آماده سازی ماسه:

انواع مدل:

جلوگیری از تنش و ترک

رنگ مدل

ویژگی ها

محدودیت ها و عیب ها:

آماده سازی ماسه:

انواع روشهای ریخته گری دقیق:

شکل قطعه ریختگی

قالب:

پودر تالک،

عمر مواد پوششی

عملیات کیفی

اتمی   مولکولی

جلوگیری از تماس مذاب با محیط اطراف

7- طراحی سیستم راهگاهی مطلوب برای هدایت گازهای موجود در مذاب به محل مناسب

روشهای گاززدایی:

روشهای مکانیکی:

روش شیمیایی

تعریف ریخته گری:

ریخته گری یکی از روشهای ساخت و شکل دادن فلزات است.

در این روش یک فلز یا آلیاژ ابتدائاً ذوب شده و در درون یک محفظه تو خالی بنام قالب که تقریباً به شکل قطع ساخته شده ریخته می شود، بنحوی که پس از پایان انجماد شکل، ابعاد، ترکیب شیمیای و خواص مورد نظر بدست آید.

مراحل ریخته گری:

  1. طراحی مکانیکی طرح مدل سازی انتخاب روش مناسب قالبی که برای ساخت ماهیچه استفاده می شود.
  2.                            طراحی ریخته گری
  3. ساخت قالب و ماهیچه
  4. ریخته گری عملیات تخلیه و تمیز کاری( عملیات     حرارتی و ساچمه زنی و) بازرسی و آزمایش قطعات بسته بندی و ارسال    
  5. ذوب فلز ریخته گری یکی از روشهای شکل دادن قطعات فلزی است که شامل تهیه مذاب از فلز مرد نظر و ریختن آن در محفظه ای بنام قالب است، به گونه ای که پس از انجماد مذاب، شکل، اندازه و خواص مورد نظر تامین شود. بنابراین با توجه به این تعریف یک فرآیند ریخته گری را باید مجموعه ای از عملیات ذوب، تهیه قالب و ریختن مذاب دانست بطور کلی مراحل ریخته گری یک قطعه قلزی به طور ساده در ذیل نشان داده شده است.براساس تحقیقات باستان شناسان، ریخته گری فلزات، یک تکنولوژی ماقبل تاریخ بوده و قدمتی شش هزار ساله دارد.از نقطه نظر تاریخی، ریخته گری را می توان به چند دوره تقسیم نمود که در اینجا بشرح آنها به اختصار می پردازیم.این دوره در خاور نزدیک و در حدود 3000 سال قبل از میلاد مسیح آغاز شده اولین اشیای برنزی کشف شده بصورت آلیاژی از مس و آرسنیک ( حدود 4 درصد) بوده است.
  6. دوره برنز ( مس و مفرغ)
  7. اولین اشیای ساخته شده از فلزات بصورت قطعات کوچک چکش کاری شده از مس هستند که قدمت آنها به هزار سال قبل از میلاد مسیح می رسد.
  8. تاریخچه ریخته گری:
  9. تعریف ریخته گری

موضوع مهم در این دوره، پی بردن به تأثیر قلع بر خواص مس است که باعث افزایش استحکام و سختی آن می شود. این موضوع هنوز در پرده ای از ابهام است. زیرا نه سنگ معدن مس حاوی قلع بوده و نه اینکه معدن مس و قلع نزدیک هم قرار دارد


دانلود با لینک مستقیم


پایان نامه د رمورد ریخته گری ( کاربرد و مزایا و ..)

تحقیق انجماد ریخته‌گری ثقلی

اختصاصی از فی گوو تحقیق انجماد ریخته‌گری ثقلی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق انجماد ریخته‌گری ثقلی


تحقیق انجماد ریخته‌گری ثقلی

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)


تعداد صفحه:7

فهرست:

شبیه‌سازی فرایند انجماد ریخته‌گری ثقلی در قالب فلزی به وسیله کامپیوتر و بررسی نقش انتقال حرارت در فصل مشترک فلز و قالب از طریق محاسبه فاصله هوایی به روش الکتریکی خازنی

 

درکارپژوهشی گذشته ، شبیه‌سازی انجماد یوتکتیک آلومینیم - سیلیسیم با استفاده از مدل ریاضی پیشنهادی و در نظر گرفته شرایط مرزی خاص در قالب ماسه‌ای به طور اطمینان بخشی صورت گرفت . (1) در جریان پژوهش حاضر روش تازه‌ای جهت اندازه‌گیری فاصله هوایی بین فلز و قالب فلزی به همراه مدل جدید ریاضی براساس معیارهای الکتریکی با استفاده از روش ریاضی تفاضل محدود مورد استفاده قرار گرفته‌است . همچنین فرایند تشکیل فاصله هوایی در فصل مشترک قطعه و قالب و مکانیزم انتقال حرارت از طریق این فاصله در قالب فلزی مورد مطالعه قرار گرفته و فاصله هوایی به دو روش مکانیکی و الکتریکی اندازه‌گیری شده‌است . هدف اصلی از اندازه‌گیری فاصله هوایی به دو روش فوق ، مطابقت دادن نتایج حاصله از آزمایشات تجربی با مدلهای ریاضی تهیه شده برای شبیه‌سازی کامپیوتری فرایند انجماد و شبیه‌سازی دقتهای ابعادی قطعات بوده است . برای دستیابی به اهداف فوق ، مطالعه رژیم حرارتی موجود در قطعه و قالب در حین انجماد و مراحل پس از آن نیز مدنظر قرار گرفته و منحنیهای درجه حرارت - زمان در نقاط مختلف قطعه و قالب و فصل مشترک بین آنها رسم شده است . علاوه براین به کمک این منحنیهاتوزیع حرارتی موجود در قطعه و قالب به دست آورده شده و تغییرات ضریب انتقال حرارت فصل مشترک , c` با زمان نیز محاسبه شده است . برای محاسبه فاصله هوایی از طریق مکانیکی به اندازه‌گیری جابجایی قطعه و قالب در صورت وجود و یا عدم وجود پوشش پرداخته شده و در روش الکتریکی با فرض نمودن سطوح قطعه و قالب به عنوان جوشنهای خازن و استفاده از یک خازن متر در یک مدارالکتریکی ، ظرفیت خازنی حاصل از فاصله هوایی محاسبه شده است . در تحقیقات حاضر روابط عمومی ریاضی برای محاسبه فاصله هوایی به کمک ظرفیت خازنی به دست آورده شده و پارامترهای ناشی از وجود پوشش بر روی قالب وارد محاسبات شده است . از طرف دیگر تاثیر تغییرات درجه حرارت و فرکانس بر ظرفیت خازنی و فرمول‌بندیهای مربوط به آن مدنظر قرار گرفته است . استفاده از روش خازنی اندازه‌گیری دقیق مقاومت تماسی , ontact resistance` را میسر نموده و تخمین مناسبی برای زمان شروع تشکیل فاصله هوایی ارائه می‌نماید. این روش به عنوان یک ابزار تحقیقاتی مناسب در کنار سیستم کامپیوتری مراکز صنعتی و پژوهشی قابل استفاده بوده و مقایسه سریع و آسان نتایج حاصله از شبیه‌سازی انجمناد و دقتهای ابعادی قطعات با آزمایشات تجربی را میسر می‌سازد . دراین تحقیقات مقایسه نتایج حاصل از شبیه‌سازی کامپیوتری با آزمایشات تجربی نشان دهنده مطابقت و نزدیکی مناسبی بوده‌است .


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق انجماد ریخته‌گری ثقلی