تحقیق در مورد انبارداری

اختصاصی از فی گوو تحقیق در مورد انبارداری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه6

  معرفی گروهی کالاها معرفی انبارها به همراه نوع انبار

  نرخ گذاری استاندارد برای کالا روش قیمت گذاری در سطح انبار

  قابلیت تعریف طول کد کالاها تعریف حساب معین وتفضیلی مرتبط با انبار

  فعال یا غیر فعال کردن کالا قابلیت فعال کردن انبار ویا مشخص کردن انبارهای ریالی

  معرفی مقدار سرک برای کالا بصورت درصدی شماره سریال اسناد انبار به تفکیک انبارها یا بطور کلی

• معرفی واحدهای اندازه گیری ، معرفی بسته بندی کالا ،
• به همراه قابلیت معرفی چهار مشخصه خاص برای کالا با عناوین پویا وقابل تغییر
• معرفی مشخصات جزء برای کالا (سریال کالا، شماره فنی ، کد محل کالا ، شماره بارکد ، کد قدیم)
• معرفی واحد شمارش فرعی وضریب تبدیل و هشدار درمورد حداکثر موجودی ، حداقل موجودی ، نقطه سفارش
• رسید وحواله انبارها:
• معرفی انواع رسید ( اول دوره ، برگشت از مصرف ، برگشت از فروش) مرتبط با حسابداری
• صدور رسید تعدادی وریالی در سطح انبارها
• صدور حواله ها به تفکیک نوع (مصرف داخلی ، حواله امانی، مرجوعی خرید)
• تعریف نوع مصرف انبار
• صدور حواله تعدادی در سطح انبارها به ریز نوع مصرف
• حواله انبار به انبار

گزارشات و امکانات ویژه نرم افزارانبارداری سیما

عملیات انبارگردانی:

• چاپ تک
• ورود اطلاعات شمارش شده
• لیست مغایرت و...

  عملیات مالی:

• صدور سند مالی انبار بطور جمعی خودکار
• تعیین قیمت قطعی اسناد استاندارد
• صدور سند انحراف از استاندارد
• معرفی ساختار کد کالا
• قابلیت معرفی الگوی سند مالی برای رسید انبار
• قابلیت معرفی الگوی سند مالی برای حواله انبار

  گزارشات:

• جستجوی کلیه اقلام رسید وحواله وگزارشات مرکب
• گزارش عملکرد کالاها
• گزارش کاردکس انبار
• گزارش موجودی کالا
• گزارش نوع مصرف در مراکز هزینه
• گزارش خروج کالابراساس نوع مصرف
• گزارش نوع مصرف با حسابهای تفضیلی
• گزارش نوع رسید با حسابهای تفضیلی و...

انباردار

کلیه موجودی های مواد باید تحت اختیار و ابواب جمعی یک انباردار مسؤل باشد.این شخص باید تجربه کافی در روشهای انبارداری داشته،لیاقت وکفایت اداره عملیات انبار را دارا باشد،در امانت و درستی او تردیدی نباشدو بتواند افراد تحت سرپرستی خود را به خوبی اداره کند.

شرح و ظایف و مسؤولیت های انباردار به قرار زیر است:

الف) تمیز و مرتب نگهداشتن انبارها

ب) تحویل گرفتن مواد وارده به انبار پس از اطمینان از مطابقت آنها با مشخصات مندرج در برگ سفارش کالا و برگ رسید کالا یا در اعلامیه بدهکار انبار.

ج) قرار دادن مواد در جای صحیح آنها در انبار.

د) مقابله مانده های کارتهای انبار با موجودی های واقعی انبار.

 ه)ارسال تقاضای خرید کالا به اداره خرید در مواقعی که موجودی هر یک از اقلام به حد تجدید سفارش می رسد.

و) ممانعت از ورود اشخاص غیر مجاز به داخل انبرها .

ز) صدور مواد از انبار در مقابل حواله های انبار که به امضاهای مجاز رسیده باشد.

ج) تهیه گزارش مواد ناباب و کم مصرف جهت اطلاع هیأت رئیسه.

تشکیلات داخلی انبارها

تقسیم بندی داخلی انبارها : قفسه ها و محفظه‌های محتوی مواد انبار باید در راهروی مشخص قرار گرفته باشند تا دسترسی به آنها به آسانی میسر باشد. در بسیاری از موارد ممکن است لازم باشد راهروهای کافی برای عبور وسایل گذاشت و برداشت مواد در داخل انبار تعبیه شود ، در این صورت بهتر است خطوط سفیدی در کف انبار نقش شود که محل محفظه‌ های مواد مختلف را مشخص نماید.

تحقیق در مورد سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک

اختصاصی از فی گوو تحقیق در مورد سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه93

بخشی از فهرست مطالب

مقدمه ای بر سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک               1

سیستمهای مکانیکی ، الکتریکی و پنوماتیک                     2

عملکرد سیستم های پنوماتیک                           4

آشنایی با انرژی پنوماتیک                            8

خواص پنوماتیک چیست ؟                            11

معایب سیستم پنوماتیک                            14

کاربرد هیدرولیک و پنوماتیک                             16

قطعات پنوماتیک                              18

آشنایی با کاربرد جک پنوماتیک                        20

هیدرولیک                                    29

روش هیدرولیکی                               30

مزیت مکانیکی جک هیدرولیک                        34

کاربردهای جک هیدرولیک                           36

سیستم های هیدرولیک                              42

اصول قطعات سیستم هیدرولیکی                          44

هیدرودینامیک                                    45

سوپاپ فشار شکن                              47

تشریح عملکرد یک گیربکس                          72

محفظه سوپاپ ها                              74

سایر مدارات هیدرولیکی                           75

منبع                                        80

مقدمه ای بر سیستمهای هیدرولیک و پنوماتیک

امروزه در بسیاری از فرآیندهای صنعتی ، انتقال قدرت آن هم به صورت کم هزینه و با دقت زیاد مورد نظر است در همین راستا بکارگیری سیال تحت فشار در انتقال و کنترل قدرت در تمام شاخه های صنعت رو به گسترش است.

استفاده از قدرت سیال به دو شاخه مهم هیدرولیک و نیوماتیک( که جدیدتر است ) تقسیم میشود .

از نیوماتیک در مواردی که نیروهای نسبتا پایین (حدود یک تن) و سرعت های حرکتی بالا مورد نیاز باشد (مانند سیستمهایی که در قسمتهای محرک رباتها بکار می روند) استفاده میکنند در صورتیکه کاربردهای سیستمهای هیدرولیک عمدتا در مواردی است که قدرتهای بالا و سرعت های کنترل شده دقیق مورد نظر باشد(مانند جک های هیدرولیک ، ترمز و فرمان هیدرولیک و...)

حال این سوال پیش میاید که مزایای یک سیستم هیدرولیک یا نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی یا الکتریکی چیست؟

در جواب می توان به موارد زیر اشاره کرد:

۱ طراحی ساده۲ قابلیت افزایش نیرو۳ سادگی و دقت کنترل۴ انعطاف پذیری

• راندمان بالا)6 اطمینان

سیستمهای مکانیکی،الکتریکی و پنوماتیک

 اطمینان در سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک نسبت به سایر سیستمهای مکانیکی قطعات محرک کمتری وجود دارد و میتوان در هر نقطه به حرکتهای خطی یا دورانی با قدرت بالا و کنترل مناسب دست یافت ، چون انتقال قدرت توسط جریان سیال پر فشار در خطوط انتقال (لوله ها و شیلنگ ها) صورت میگیرد ولی در سیستمهای مکانیکی دیگر برای انتقال قدرت از اجزایی مانند بادامک ، چرخ دنده ، گاردان ، اهرم ، کلاچ و... استفاده میکنند

در این سیستمها میتوان با اعمال نیروی کم به نیروی بالا و دقیق دست یافت همچنین میتوان نیرو های بزرگ خروجی را با اعمال نیروی کمی (مانند بازو بسته کردن شیرها و ...) کنترل نمود.

استفاده از شیلنگ های انعطاف پذیر ، سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک را به سیستمهای انعطاف پذیری تبدیل میکند که در آنها از محدودیتهای مکانی که برای نصب سیستمهای دیگر به چشم می خورد خبری نیست. سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک به خاطر اصطکاک کم و هزینه پایین از راندمان بالایی برخوردار هستند همچنین با استفاده از شیرهای اطمینان و سوئیچهای فشاری و حرارتی میتوان سیستمی مقاوم در برابر بارهای ناگهانی ، حرارت یا فشار بیش از حد ساخت که نشان از اطمینان بالای این سیستمها دارد.

اکنون که به مزایای سیستم های هیدرولیک و نیوماتیک پی بردیم به توضیح ساده ای در مورد طرز کار این سیستمها خواهیم پرداخت.

برای انتقال قدرت به یک سیال تحت فشار (تراکم پذیر یا تراکم ناپذیر) احتیاج داریم که توسط پمپ های هیدرولیک میتوان نیروی مکانیکی را تبدیل به قدرت سیال تحت فشار نمود. مرحله بعد انتقال نیرو به نقطه دلخواه است که این وظیفه را لوله ها، شیلنگ ها و بست ها به عهده میگیرند

. بعد از کنترل فشار و تعیین جهت جریان توسط شیرها سیال تحت فشار به سمت عملگرها (سیلندرها یا موتور های هیدرولیک ) هدایت میشوند تا قدرت سیال به نیروی مکانیکی مورد نیاز(به صورت خطی یا دورانی ) تبدیل شود.

اساس کار تمام سیستم های هیدرولیکی و نیوماتیکی بر قانون پاسکال استوار است.

• قانون پاسکال:

۱ فشار سرتاسر سیال در حال سکون یکسان است .(با صرف نظر از وزن سیال

۲ در هر لحظه فشار استاتیکی در تمام جهات یکسان است.

3)فشار سیال در تماس با سطوح بصورت عمودی وارد میگردد.

عملکرد سیستم های پنوماتیک

کار سیستمهای نیوماتیک مشابه سیستم های هیدرولیک است فقط در آن به جای سیال تراکم ناپذیر مانند روغن از سیال تراکم پذیر مانند هوا استفاده می کنند . در سیستمهای نیوماتیک برای دست یافتن به یک سیال پرفشار ، هوا را توسط یک کمپرسور فشرده کرده تا به فشار دلخواه برسد سپس آنرا در یک مخزن ذخیره می کنند، البته دمای هوا پس از فشرده شدن بشدت بالا میرود که می تواند به قطعات سیستم آسیب برساند لذا هوای فشرده قبل از هدایت به خطوط انتقال قدرت باید خنک شود. به دلیل وجود بخار آب در هوای فشرده و پدیده میعان در فرایند خنک

دانلود پاورپوینت درس 12 علم اجتماعی پیش انسانی - 12 اسلاید قابل ویرایش

اختصاصی از فی گوو دانلود پاورپوینت درس 12 علم اجتماعی پیش انسانی - 12 اسلاید قابل ویرایش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روابط بین الملل و نظام جهانی:

شبکه روابط پایداری که در یک دوره ی تاریخی بین جوامع مختلف شکل می گیرد نظام جهانی است نظام جهانی محیطی بین المللی را شکل می دهد که از آن با عنوان جامعه ی جهانی نیز یاد می کنند روابط بین الملل متاثر از ویژگی های فرهنگی و قدرت تاثیرگذاری جوامع مختلف است. اگر یک فرهنگ بتواند در سطح جهانی تاثیرگذاری بیشتری داشته باشد نظام جهانی متاثر از آن فرهنگ شکل می گیرد و در صورتی که فرهنگ های مختلف در سطح جهانی  حضور فعال و تاثیر گذار داشته باشند نظام جهانی صحنه ی تعامل فرهنگ ها و تمدن های مختلف خواهد بود.

"مناسب برای دبیران، دانش آموزان و اولیاء"

برای دانلود کل پاورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:

دانلود پاورپوینت فصل 1 ریاضی پیش دانشگاهی انسانی - 9 اسلاید

اختصاصی از فی گوو دانلود پاورپوینت فصل 1 ریاضی پیش دانشگاهی انسانی - 9 اسلاید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

"مناسب برای دبیران، دانش آموزان و اولیاء"

برای دانلود کل پاورپوینت از لینک زیر استفاده کنید:

تحقیق درباره بررسی عملیات حرارتی چدن نشکن

اختصاصی از فی گوو تحقیق درباره بررسی عملیات حرارتی چدن نشکن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه22

[align=right]خلاصه:
مهمترین عملیات حرارتی که روی چدن نشکن انجام می شود و هدف از انجام آنها :
عملیات حرارتی که در دمای پایین برای کاهش یا آزاد کردن تنش های داخلی باقی مانده پس از ریخته گری انجام می شود.
● آنیل کردن
عملیات حرارتی که برای بهبود انعطاف پذیری و چقرمگی ، کاهش سختی و حذف کاربیدها انجام می شود.
● نرماله کردن
عملیات حرارتی که به منظور بهبود استحکام به همراه کمی انعطاف پذیری انجام می شود .
● سخت کردن و تمپر کردن
عملیات حرارتی که به منظور افزایش سختی یا بهبود استحکام و بالا بردن نسبت تنش (تنش تسلیم) انجام می شود .
● آستمپر کردن
عملیات حرارتی که به منظور بدست آمدن ساختاری با استحکام بالا به همراه کمی انعطاف پذیری و مقاومت به سایش عالی انجام می شود .
● سخت کردن سطحی به وسیله ی القاء ، شعله یا لیزر
عملیات حرارتی که به منظور مقاوم به سایش ساختن و سخت کردن موضعی سطح انتخاب شده انجام می شود .
در این مقاله عملیات آنیلینگ ، نرماله کردن ، آستمپر کردن ، کونچ کردن و تمپر کردن چدن نشکن شرح داده می شود.
[b]آستنیته کردن چدن نشکن [/b]
هدف معمول آستنیته کردن این است که تا حد امکان زمینه ی آستنیتی با مقدار کربن یکسان قبل از پروسه ى حرارتى تولید شود. به عنوان مثال در چدن نشکن هیپریوتکتیک برای آستنیته کردن باید از دماى بحرانى کمی بالاتر برویم به طورى که دماى آستنیته در منطقه ى دو فازى ( آستنیت و گرافیت ) باشد. دماى آستنیته کردن به وسیله ى عناصر آلیاژى موجود در چدن نشکن تغییر مى کند .
با افزایش دمای آستنیته کردن می توان آستنیت تعادلی حاوى کربن که در حال تعادل با گرافیت است را افزایش داد. که این پارامتر قابل انتخاب است( در زمان محدود). کربن موجود در زمینه ی آستنیتی کنترل دمای آستنیته کردن را مهم ساخته که این دما به منظور جلو بردن واکنش به مقدار زیادی به کربن موجود در زمینه ی آستنیتی بستگی دارد ، این ساختار مخصوصاً برای آستمر کردن ساخته می شود ، سختی پذیری (قابلیت آستمپر کردن ) به میزان زیادی به کربن موجود در زمینه و در واقع به عناصر الیاژی موجود در چدن نشکن بستگی دارد ، میکرو ساختار اصلی و سطح مقطع قطعه تعیین کننده ی زمان مورد نیاز برای آستنیته کردن می باشند
مراحل بعد از آستنیته کردن هنگامی که مورد اهمیت باشند عبارتند از : آنیل کردن ، نرماله کردن ، کونچ و تمپر کردن و آستمپر کردن .
آنیلینگ چدن نشکن
هنگامی که حداکثر انعطاف پذیری و قابلیت ماشینکاری عالی مورد نیاز باشد و استحکام بالا مورد نیاز نباشد ، عموماً چدن نشکن آنیل فریتی می شود . بدین گونه که میکروساختار به فریت متحول می شود و کربن اضافی به صورت می باشد، اگر ماشینکاری عالی مورد 60-40-18 نوع ASTM کروی رسوب می کند. این عملیات حرارتی ساخته ی نیاز باشد باید مقدار منگنز ، فسفر و عناصر آلیاژی از قبیل کرم و مولیبدن درحد امکان پایین باشد زیرا باعث آهسته کردن پروسه ی آنیل می شوند .
نحوه ی آنیل کردن توصیه شده برای چدن نشکن آلیاژی و چدن نشکن با کاربید یوتکتیک و بدو ن کاربید یوتکتیک در پایین شرح داده شده است :
آنیل کامل برای چدن نشکن با 2%-3% سیلیسیم و بدون کاربید یوتکتیک :
گرم کردن تا دمای 870- 900 درجه ی سانتی گراد و نگهدار ی در این دما به مدت 1 ساعت در ازای هر اینچ ضخامت ،سپس سرد کردن در کوره با سرعت 55 درجه سانتی گراد در ساعت تا دمای 345 درجه ی سانتی گراد سپس سرد کردن در هوا.