لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:66
فهرست:
- مقدمه 1
1-1- فولادهای کم آلیاژی 1
1-1-1- اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده 1
1-1-2- انواع گوناگون فولادهای فریت – پرلیت میکروآلیاژ 2
1-1-2-1-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم 2
1-1-2-2-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم 5
1-1-2-3-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم – نیوبیوم 6
1-1-2-4- فولادهای مولیبدن – نیوبیوم 7
1-1-2-5-فولادهای میکروآلیاژ شده وانادیوم – نیتروژن 7
1-1-2-6-فولادهای میکروآلیاژ شده تیتانیوم 8
1-1-2-7-فولادهای میکروآلیاژ شده نیوبیوم – تیتانیوم 11
1-2-نکته : 11
فصل دوم :مروری بر منابع
2-1- معرفی معادلات خزش: 12
2-2- بررسی تنش آستانه ای در آلیاژAl-0/03wt%Sc 14
2-3_ بررسی تنش آستانه ای در آلومینیوم 5083 اصلاحی 16
2-3-1- وابستگی سرعت کرنش حالت پایدار به تنش 15
2-3-2- وابستگی تنش در حالت پایدار به دما 20
2-3-3- مشاهده ریزساختار 21
2-3-4- آزمایش وجود تنش آستانهای 23
2-3-5- منشا تنش آستانهای 25
2-3-6- انرژی فعالسازی واقعی 26
2-3-7- نتایج 27
2-4- بررسی تش آستانه ای در کامپوزیت 5% حجمی Al 2124-Sic 27
2-4-1- ماده آزمایش 28
2-4-1-1- آزمایش مکانیکی 29
2-4-1-2- آزمایش ریزساختار 29
2-4-2- منحنیهای خزش 30
2-4-3- آزمایشهای سرعت کرنش ثابت 32
2-4-4- وابستگی سرعت خزش حداقل به تنش در دماهای مختلف 32
2-4-5- وابستگی سرعت خزش حالت پایدار به دما 33
2-4-6- تفسیر رفتار خزش به صورت یک تنش آستانهای 34
2-4-7- منشأ تنش آستانهای 36
2-5- بررسی تنش آستانه ای درکامپوزیتAl–6Mg–1Sc–1Zr–10 vol.% SiCp 39
2-5-1 - وابستگی تنش آستانهای به دما 43
2-5-2- نتایج 44
2-6-بررسی تنش آستانه ای برای خاصیت فوق خمیری درآلیاژهای Al-Mg-Zn 44
2-7-بررسی تنش آستا نه ای در سوپرپلاستیک 48
2-7-1- توضیحات ابتدایی برای ناحیه I 50
2-7-2- پیشرفتهای تفسیر ناحیه I 51
2-7-3- تنش آستانهای تحت ناخالصی 51
2-7-4- نتایج 54
2-8- روشهای اندازه گیری تنش آستانه ای 55
2 -8-1-روش عملی با استفاده از آزمایش خزش 55
2-8-2-روش تئوری با استفاده از مدلهای موجود 56
2-9-اثر دما برتنش آستانه ای 57
2-10-اثر تاریخچه بارگذاری برروی تنش آستانه ای 59
فصل سوم : نتیجه گیری
3-1-نتیجه گیری 62
3-2-پیشنهاد 63
منابع
مقدمه و توضیحات:
با پیشرفت بشر وایجاد تکنولوژی جدید ،نیاز انسان به تولید موادی که در دماهای بالا خواص مکانیکی مناسبی از خود نشان می دهند ،افزایش پیدا کرده است.برای پاسخگویی به این نیاز شناخت مکانیزم هایی که درشرایط دمای بالا اتفاق می افتد لازم است.آزمایش خزش از جمله آزمایشاتی است که به خوبی می تواند جوابگوی این نیاز باشد.
محققان با بررسی در آلیاژهای آلومینیوم به نتایج جالبی در مورد اثر تنش آستانه ای رسیده اند .در این پروژه سعی می کنیم با تفکیک اثرات این تنش برروی مواد مختلف نتیجه ای قابل لمس از مبحث مطروحه بدست آوریم . البته مقالات در این زمینه بسیار انگشت شمار وپیوستگی این مقالات محدود هم کاری دشوار .
هدف اصلی از این بررسی اثر بسیار مهم دما برتنش آستانه ای است که با توجه به این موضوع اهمیت بحث حاضر مشخص می شود.
قبل از ورود به مبحث اصلی لازم است مروری بر فولادهای میکروآلیاژی داشته باشیم .
1-1- فولادهای کم آلیاژی:
فولادهای کربنی با یک یا چند عنصر کرم ، نیکل ، مس ، مولیبدن ، فسفر وانادیم، به مقادیر چند درصد یا کمتر از فولاد کم آلیاژی می نامند. مقادیر بالا از عناصر الیاژی معمولاً برای خواص مکانیکی و سختی پذیری است .
1-1-1- اثرات افزودنی های میکروآلیاژ کننده :
این بخش بر روی فولادهای پرلیت – فریت میکروآلیاژ شده تاکید کرده است ، که از افزودنی های عناصر آلیاژ کننده مثل نیوبیوم و وانادیوم برای بالا بردن کربن و یا محتواهای منگنز استفاده می کند ( و به این ترتیب توانایی حمل بار بالا می رود ) بررسی های گسترده در طول دهه 1960 بر روی اثرات نیوبیوم و وانادیوم روی خصوصیات مواد یا مصالح درجه ساختمانی باعث کشف این موضوع گردید که مقادیر کم نیوبیوم، وانادیوم هر کدام (10/0% ) فولادهای استاندارد کربن – منگنز را بدون تداخل با بعمل آوری بعدی مستحکم و قوی می سازند مقدار کربن نیز می تواند کم شود تا هم قابلیت جوش را بالا ببرد و هم چقرمگی را ، چون اثرات مقاومت دهندگی نیوبیوم و وانادیوم بخاطر کاهش در استحکام ناشی از کاهش در مقدار کربن جبران می شوند .
خصوصیات مکانیکی فولادهای کم آلیاژ دارای استحکام بالای میکرو آلیاژ شده ، فقط در صورت افزایش عناصر میکرو آلیاژ کننده حاصل می شوند . لازمه ی وجود آستنیت که به اثرات پیچیده طرح آلیاژ و تکنیک های نورد کاری بستگی دارد ، نیز یک فاکتور مهم در تصفیه دانه ای فولادهای کم آلیاژ دارای استحکام بالای نورد گرم است . تصفیه دانه ای در صورت وجود آستنیت با روش های نورد کاری کنترل شده ، باعث چقرمگی بالا و استحکامهای تسلیم زیاد در رنج 345 تا 620 مگا پاسکال(ksi 90 تا 50) می شود.
این توسعه فرآیندهای نوردکاری کنترل شده همراه با طرح آلیاژ، سطوح استحکام تسلیم بالایی را تولید کرده است که با پایین آمدن تدریجی مقدار کربن توام می باشد بسیاری از فولادهای کم آلیاژ دارای استحکام بالا میکروآلیاژ شده اختصاصی ، مقادیر کربن به کمی 60/0% و یا حتی کمتر دارند ، با این حال هنوز می توانند استحکام تسلیم حدود 485 مگا پاسکال (ksi 70) را توسعه داده و ایجاد نمایند . استحکام تسلیم بالا ، با اثرات ترکیبی اندازه دانه ریز ایجاد شده و در طول نورد کاری گرم کنترل شده و استحکام دهندگی رسوب حاصل می شود که این خصوصیت ناشی از حضور وانادیوم ، نیوبیوم و تیتانیوم است .]1[
تحقیق در مورد بـررسـی تنـش آسـتانـه ای بـر روی فـلـزات و آلـیـاژها
