فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی شرکت روغن

اختصاصی از فی گوو دانلود گزارش کارآموزی شرکت روغن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی شرکت روغن


دانلود گزارش کارآموزی شرکت روغن

 

مشخصات این فایل
عنوان: شرکت روغن
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 55

این گزارش کارآموزی درمورد شرکت روغن است.

خلاصه آنچه در گزارش کارورزی شرکت روغن می خوانید :

معرفی خط تولید و
 تجهیزات
دستگاه خشک کن :
 از انواع بسیار خشک کن  موجود در بازار ، فقط تعداد کمی از انواع مهم آنها  دراینجا بررسی می شود
انواع خشک کن به صورت زیر تقسیم بندی می شوند :  
1- نوار نقاله ای (که بزرگتر از بقیه ی خشک کن ها است و مخصوص جامدات صلب و خمیر های نیمه جامد است) 2- برج خشک کن( شامل خشک کن هایی هستند که خوراک دوغاب یا مایع را قبول می کنند.   3- خشک دوار 4- خشک کن  دارای بستر سیال 5- خشک کنهای  ناگهانی.
خشک کن های مخصوص جامدات و خمیر:
خشک کن های مورد استفاده برای جامدات و خمیر ها  شامل خشک کن های سینی دار و دارای نقاله است ،این خشک کن ها برای موادی استفاده می شوند که قابل همزدن نباشد . در خشک کن های برجی ، دوار ، نوار نقاله ای ، دارای بستر سیال وخشک  کن های ناگهانی  ، عمل همزدن مجاز است .  در بحث زیر انواع خشک کن ها، با توجه  به میزان همزدن و روش تماس دادن جامد با گاز یا تماس دادن آن با یک سطح داغ ، که در آغاز فصل اشاره  شد، مرتب نشده اند بلکه به صورتی مرتب شده اند  که برخی از خشک کن ها ، آدیاباتیک و برخی غیرآدیا باتیک و یا تلفیقی از این دو هستند .
خشک کن های سینی دار :
 نوعی خشک کن  سینی دار ناپیوسته در شکل صفحه ی بعد نشان داده شده است که  ازمحفظه ی  مستطیلی شکل از جنس ورقه فلزی و دو واگن تشکیل شده است  که قفسه های H   روی  آن چیده
شده اند . هر قفسه تعدادی سینی کم عمق با ابعاد mm750(in30) و به عمق50 تا mm150 (2 تا in6) دارد که خوراک درون آن ریخته می شود . هوای گرم  با   سرعت 3 تا m/s 5(7 تا ft/s 15) توسط پنکه C و موتور  D از بین سینی ها عبور می کند و از روی گرم کن های E می گذرد .  تیغه های G هوا را به طور یکنواخت روی تمام سینی ها پخش می کنند . مقداری هوای مرطوب به طور پیوسته از خروجی B  خارج و هوای تازه از طریق ورودی A وارد می شود . قفسه ها  روی چرخ های واگن I  نصب شده اند به طوری که درپایان چرخه خشک کردن ، واگن ها را می توان از محفظه خارج کرد و به یک ایستگاه انبار سینی انتقال داد .  
 
خشک کن های سینی دار
در صورتی خشک کن های سینی دار مفیداند که سرعت تولید کم باشد . این خشک کن  ها برای خشک کردن هر ماده ای  استفاده می شوند ولی به خاطر زحمت زیاد بار گیری و تخلیه با آنها ، بهره برداری از آنها گران تمام می شود .کاربرد آنها بیش تر در محصولات با ارزشی مثل مواد رنگی و مواد اولیه دارویی است . خشک کردن با عبور دادن هوا از بین لایه های ساکن جامد به کندی صورت می گیرد و این چرخه طولانی است ، حدود 4 تا 48 ساعت به ازای هر مرحله گاهی از خشک کردن به روش جریان
 سراسری استفاده  می شود ولی این معمولاً در خشک  کن ها ی ناپیوسته، نه با صرفه است  و نه لازم ، چون کوتاه کردن چرخه خشک کن کار لازم برای هر مرحله را کاهش نمی دهد . اما صرفه جویی درانرژی قابل ملاحظه است . سینی ها را می توان روی صفحه های فلزی توخالی قرار داد که بخار  آب یا آب داغ درآنها ذخیره می شود یا در آنها فضا هایی برای سیال گرم کننده وجود دارد .بخار حاصل از ماده جامد توسط بیرون کننده یا پمپ خلاء خارج می شود .
مبدلهای حرارتی :
دستگاههای متنوعی برای تبادل حرارت میان دوسیال، طراحی ومورد استفاده قرار می گیرند . نامگذاری این دستگاهها نیز از تنوع قابل توجهی برخورداری است . نامگذاری مبدل بر مبنای معیار های خاصی  انجام می گیرد که ممکن است  بر حسب شکل ظاهری آن انجام شود،مانند  مبدل هایی که فقط از دولوله ی هم محور ولی با قطرهای مختلف ساخته می شوند(Double pipe) ولی  اگر مبدل  از یک پوسته و چند لوله در داخل آن تشکیل شود به آن مبدل پوسته یا  لوله (Shell  and   Tube) گوئیم و بالاخره اگر مبدل به کمک جریان هوا برای سرد کردن یک سیال و یا تقطیر بخار یک سیال بکار رود ،  آن را کولر هوایی ویا کندانسور هوایی نامگذاری می کنیم .
در مبدلهای دو لوله که یک لوله در داخل لوله دیگر و هم محور با آن قرار می گیرد، چنانچه لازم باشد از فین استفاده شود ،  باید از فین های طولی که برروی بدنه لوله داخلی و در امتداد محور مبدل نصب می شوند ،  استفاده نمود. به همین دلیل به مبدلهای دولوله مبدل های با فین طولی نیز می گویند   علاوه بر ناگذاری های فوق ممکن است مبدلها  بنابر شرایط موجود از جمله مسیر حرکت جریان گرم وسرد ، نحوه رسوب گذاری این جریانها  روی لوله ها   ، افت فشار هیدرولیکی و روش محاسبه ضریب انتقال حرارت میان دوسیال با یکدیگر نیز دسته بندی شوند  .

کاربرد  مبدلها درصنایع روغن :
  درصنایع روغن مبدلها ی حرارتی باید از جنس استینلس استیل باشد تا در مقابل خوردگی مقاومت کند . مبدلهای حرارتی شامل انواع ذیل می باشد :
1-    مبدلهای حرارتی لوله ای
2-    مبدلهای حرارتی صفحه ای
درنوع لوله ای با افزایش ویسکوزیته  ضریب  انتقال حرارت کاهش می یابد و در مبدلهای صفحه ای که نوع مطلوب مبدل حرارتی است ،  روغن در درجه حرارت یکنواخت گرم می شود . دراین مبدلها روغن بصورت فیلمی نازک در مخازن صفحه قرار می گیرد . چون سطح بیشتر است  و ضخامت روغن کمتر است،  در نتیجه گرما سریع تر رد و بدل می شود.
مبدلهای پوسته – لوله ای
هنگامی که سطح تبادل حرارت زیادی، مورد نیاز باشد  با استفاده از مبدلهای پوسته – لوله ای می توان سطح لازم را بدست آورد. در مبدلهای پوسته لوله ای لوله ها درون صفحه نگهدارنده  لوله قرار گرفته و دلیل پهن شدگی لوله در سوراخهای صفحه نگهدارنده صورت گرفتن  نوعی آب بندی  است که تحت شرایط مناسب، نشت صورت نمی گیرد .

لوله های مبدل حرارتی :
 منظور از لوله های مبدل حرارتی ، لوله هایی نظیر لوله های چگالنده ها می باشد و نباید آنها را با لوله های فولادی یا سایر لوله هایی که با روش های تزریقی ساخته می شوند (Pipe) اشتباه کرد . قطر خارجی لوله ها ی مبدل حرارتی و  چگالنده ها ، قطر خارجی واقعی بر حسب اینچ است که لقی مجاز آن  بسیار کم می باشد . لوله های مبدل ها از انواع مختلف فلزات ساخته می شوند که شامل فولاد ، مس
وروی وقلع ، آلیاژهای مس وروی آلومینیوم برنز ، آلومینیوم و فولاد ضد رنگ می گردند . همچنین استفاده از لوله هایی با قطر خارجی   و  1 اینچ، در طراحی  مبدلهای حرارتی رایج می باشد .
 گام  لوله :
 سوراخ محل نصب لوله ها را نمی توان خیلی نزدیک به هم تعبیه کرد زیرا فاصله فلزی بین دو لوله مجاور هم بسیار نا چیز بوده و مقاومت ساختمانی صفحه نگهدارنده لوله را تضعیف می کند . کوتاهترین فاصله میان دو سوراخ مجاور هم را فاصله آزاد یا لقی آزاد می نامند که در حال حاضر استاندارد شده اند . لوله ها با الگوی مربعی یا مثلثی استقرار می یابند .
پوسته ها :
پوسته ها را از لوله فولادی  با قطر اسمی IPSدر حدود  12اینچ  می سازند. قطرهای بیش از 12 اینچ از جمله 24 اینچ دارای قطر خارجی واقعی و اسمیِ مشابه هستند. ضخامت استاندارد برای پوسته از 12 تا 24 اینچ است که برای فشار عملیاتی تا psi300 مناسب می باشد و ضخامت های بیشتر از این حد برای فشار های بالاتر به کار برده می شود .

پمپ سانتریفوژ
ماشین هایی که به جریان سیال انرژی می دهند، وقتی که جریان مایع یا دوغاب است پمپ نامیده می شوند واحد هایی که به گاز یا بخار سرو کار دارند ،فن ، دمنده ، یا کمپرسور نامیده می شوند .
عضو چرخان یک پمپ اغلب پروانه نامیده می شود پروانه در داخل پوسته یا بدنه پمپ قرار دارند محوری که انرژی مکانیکی را به پروانه انتقال می دهد معمولا باید از بدنه عبور کرده باشد سیستمی از یاتاقان و کاسه نمد ها برای تکمیل طراحی مکانیکی واحد لازم است .
چندین عامل ممکن است به طور معکوس بر عملکرد پمپ تاثیر بگذارد از قبیل پمپاژ مایع داغ یا مایع با حباب داغ و یا مایع با چسبندگی بالا. مقادیر  کمی حباب گاز می تواند به طور قابل توجهی عملکرد را کاهش دهد .
سیستم  رو توسل (Rotocel):
روتوسل دستگاه پیشرفته ای از سیستم Shanks  است که در آن مخازن استخراج به صورت مداوم حرکت می کنند و ورود و تخلیه بطور مداوم صورت می گیرد .یک مخزن دوار حاوی تعدادی محفظه که هر کدام دارای کف غربالی لولا شده ای برای نگهداری جامدات هستند. روی یک مخزن متحرک، محفظه ها به ترتب از زیر سیستم تعذیه دانه ها و سپس از یکسری پاشنده ها که به طور متناوب با حلال استخراج خیس می شوند، عبور می کنند . بعد ازتقریباً یک بار گردش اجزاء استخراج شده  در هر محفظه به طور اتوماتیک به یکی از بخشهای مخزن پائینی می افتند و به بیرون منتقل می شوند .
حلالی که از پاشنده می ریزد در جامد به طرف پائین نفوذ می کند و از غربالها نیز گذشته و وارد بخشی از مخزن زیرین می شود و از آنجا نیز به طور مداوم به پاشنده بعدی پمپ می شود . عمل استخراج بصورت جریان منعکس است و محلول غلیظ تر از سمت تازه ترین دانه ها گرفته می شود . تعدادی دستگاههای مکانیکی برای حفظ عملکرد این سیستمها به صورتی آرام لازم هستند و کل دستگاه را در یک محفظه حفظ بخار قرار می دهند تا بخارات حلال خارج نشود .

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی شرکت روغن

مقدمه
تاریخچه کلزا / کانولا
کانولا چیست ؟
کیفیت ها کانولا و اصطلاحات علمی
سایر کلزاها
استخراج روغن
استخراج روغن وچربی
خصوصیات حلال مورد استفاده :
عوامل موثر در استخراج روغن :
استخراج کننده مداوم :
اجزا و مراحل تصفیه روغن :
رنگبری :
هیدروژناسیون :
عوامل موثر در هیدروژناسیون :Rate of Hydrogenation
2-8- آزمایشهای روغن:
 آزمایشهای شیمیایی روغنها و چربیها
اندیس  راشیر ماسیل و پولنسک :
معرفی خط تولید و
 تجهیزات
دستگاه خشک کن :
خشک کن های مخصوص جامدات و خمیر:
مبدلهای حرارتی :
کاربرد  مبدلها درصنایع روغن :
سیستم  رو توسل (Rotocel):
فیلتراسیون:
برجهای سینی دار :
طراحی رتوسل:

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی شرکت روغن