فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی

اختصاصی از فی گوو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی

 

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه کاشی ( اندازه گیری های بهداشت کار)
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 55

این گزارش کارآموزی درمورد اندازه گیری های بهداشت کار می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه کاشی

تفسیر نتایج:
تراکم غبار سیلیس کریستالی در ناحیه ی تنفسی اپراتور سنگ شکن 0.658 میلی گرم بر متر مکعب؛ اپراتور اسپری و بال میل 0.74؛ اپراتور لعاب سازی 0.417؛ اپراتور پرس 0.694؛ و در ناحیه ی تنفسی اپراتور خط لعاب 0.082  میلی گرم بر متر مکعب محاسبه شد. از آنجا که اپراتورها 8 ساعت در روز با آلاینده در تماس هستند تراز مواجهه ی آنها با آلاینده نیز در طول شیفت کار ( TWA) با تراکم تخمین زده شده برابر است. از مقایسه ی نتایج با استاندارد مشخص می شود وضعیت مواجهه ی اپراتورها با آلاینده در همه ی واحدها نامناسب است. بنابراین لاز م است با پیاده کردن راهکارهایی برای کاهش تولید گرد و غبار، سعی کرد تراکم را به کمتر از میزان فعلی کاهش داد.
توصیه های کلی
در صنعت مورد بررسی،‌ در سالن لعاب سازی‌ عمده ی مولد های گرد و غبار، بارگیری بال میل ها است و در سالن اسپری و بال میل علاوه بر بارگیری بال میل، نوار نقاله ها نیز بخش عمده ای از گرد و غبار را به اطراف پراکنده می سازند. در بخش ضمایم راهکارهایی کلی برای کم کردن غبار ایجاد شده به این شکل ارایه شده است.
در سالن تولید در بخش پرس، نظافت متناوب محیط با جارو عامل مهمی برای تولید گرد و غبار است. لازم به ذکر است در محیط های مولد گرد و غبار به هیچ عنوان نباید از جاروهای دستی، بادگیری و شیوه ی خشک برای نظافت استفاده کرد. در این گونه محیط ها لازم است شستشو با آب یا سیستم های مکنده انجام شود. به علاوه از آنجا که با هر بار جارو زدن تراکم آلاینده در هوای محیط کار به شدت بالا می رود هرچه تعداد دفعات نظافت با جارو کمتر شود تراکم آلاینده نیز کمتر خواهد شد. بنابراین بهترین راهکار این است که تدبیری اندیشید تا اضافات خاک حاصل از پرس کاشی به بیرون ریخته نشود تا به جمع آوری مجدد آن نیاز باشد.
یکی دیگر از منابع مولد گرد و غبار، ریخته شدن اضافات خاک حاصل از پرس کاشی از ارتفاع نسبتا زیاد به درون گاری است که به گونه ی مداوم در طول شیفت انجام می شود. اگر خاک .....(ادامه دارد)

 پیشگیری از تولید گرد و غبار
1=به کارگیری محفظه ها، گرد و غبار تولید شده هنگام تخلیه ی کامیون را در خود نگه می دارد. یک محفظه اگر به اندازه ی کافی بزرگ باشد علاوه براینکه بیشتر گرد و غبار را در خود نگه می دارد، موجب چرخش مجدد هوای مملو از گرد و غبار در درون محفظه می شود.
محفظه ی تخلیه ی بار باید در هر انتها، دهانه ای داشته باشد که اجازه دهد ماشین از یک طرف وارد و از سوی دیگر خارج شود. برای به حداقل رساندن اثرتونل باد در دهانه های محفظه ابعاد دهانه ها باید تا جایی که ممکن است با استفاده از پرده های لاستیکی،‌ یا پوشش های دیگر به حداقل برسد. پوشش ها یا پرده های لاستیکی را در محفظه های دیگر نیز باید به کار برد تا مساحت ناحیه ای که از راه آن هوا می تواند وارد شده یا فرار کند به  حداقل برسد.
1-    زیاد کردن سطح بازی که مواد به بیرون جریان می یابد. این کار بلند شدن گرد و غبار را از نواحی ای که خالی افتاده کاهش می دهد.
2-    کاهش سطح بازی که مواد به بیرون جریان می یابد. این اقدام بلند شدن گرد و غبار را از نواحی استفاده نشده کاهش می دهد.
    نوار نقاله
یکی از منابع اصلی و رایج تولید کننده ی گرد و غبار در صنایع نوار نقاله است.
محل های تولید گرد و غبار در نوار نقاله 3 تا است:
1-    انتهاهای نوار نقاله: محل بارگیری و محل تخلیه .....(ادامه دارد)

گزارش اندازه گیری صدا
چکیده
مطالعه ی حاضر به منظور تعیین انطباق با استانداردهای بهداشتی تماس با  سر و صدا در کارخانه ی  کاشی ستاره انجام شده است. در مقایسه با استاندارد ACGIH ، وضعیت کارگران از نظر مواجهه با صدا در واحد های خط لعاب، شماتیک، درجه زنی، شیرینگ و کوره رضایت بخش است اما در واحد های سنگ شکن، اسپری بالمیل، لعاب سازی، پرس، سورتینگ و اتاق برق غیر قابل قبول است.
زمینه
مقدمه: کاهش شنوایی کارگران، علاوه بر مشکلاتی که برای خود کارگر ایجاد می کند ( مانند اختلال در وضعیت خواب،‌ مشکلات روانی و ...) کاهش بازدهی کار را موجب می شود. همچنین، ریسک بروز حادثه را بالا می برد. لازم به ذکر است حوادث خود برای کارفرما یکی از عوامل هزینه ساز است. درصورت از کارافتادگی کارگر به علت بیماری یا حوادث ناشی از کار، علاوه برتحمیل هزینه ی پرداخت غرامت به کارگر ازکارافتاده که به صورت مستقیم و بارزاست، هزینه هایی نیز به صورت غیر مستقیم به کارفرما تحمیل می شود. برخی از این هزینه های غیرمستقیم که چندین برابر هزینه های مستقیم تخمین زده شده است عبارتند از:
1-    از دست رفتن سرمایه ی صرف شده برای آموزش هایی که درشروع کار به کارگر از کارافتاده ارایه شده است؛
2-    هزینه ی به کارگیری و تربیت نیروی کار جدید؛ .....(ادامه دارد)

گزارش اندازه گیری
استرس گرمایی
(WBGT)
چکیده
مطالعه ی حاضر،‌ به منظور تعیین انطباق با استانداردهای بهداشتی شاخص WBGT در کارخانه کاشی ستاره در محل استقرار اپراتورها اندازه گیری و محاسبه شد. وضعیت کارگران از نظر مواجهه با گرما رضایت بخش است.   
زمینه
انسان موجودی خون گرم است و دمای بدنش در یک گستره ی باریک (C 0 0.5 ± 37 ) قرار دارد. در این دما است که واکنش های سلولی و بیو شیمیایی بدن انسان به گونه ی صحیح و کامل انجام می شود. این حالت زمانی رخ می دهد که انسان در محیطی خارج از هر گونه تنش حرارتی باشد که اصطلاحا به آن محیط خنثی گفته می شود. اگر شرایط محیط به گونه ای است که موجب شود بدن انسان از حالت تعادل گرمایی خارج شود، اصطلاحا به آن تنش می گویند. در چنین شرایطی بدن انسان پاسخ های فیزیو لو ژیکی نشان می دهد که به آن استرین گویند. از جمله استرین های ایجاد شده در بدن انسان می توان به بالا رفتن ضربان قلب و دمای بدن در اثر مواجهه با گرما اشاره نمود.
روش مطالعه
شاخص WBGT به صورت غیر مستقیم با به کارگیری دو دماسنج تر و گوی سان اندازه گیری شد. اندازه گیری در موقعیت استقرار اپراتورها انجام شد.
لازم به ذکر است که شاخص WBGT در هر موقعیت بر پایه ی بیشترین دمایی که فرد مواجه بوده محاسبه شده است تا حداکثر اطمینان از انطباق با استاندارد حاصل شود. .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه کاشی

گزار ش اندازه گیری عوامل شیمیایی
چکیده     54- 5
زمینه     54- 5
یافته ها     54- 6
تفسیر نتایج     54- 16
توصیه های کلی     54- 16
ضمایم
برگه داده های ایمنی برای غبار سیلیس     54- 17
توصیه هایی برای کاهش تولید گردو غبار در صنایع     54- 22
گزارش اندازه گیری صدا
چکیده     54- 28
زمینه     54- 28
یافته ها     54- 29
نتیجه گیری و تفسیر نتایج     54- 40
توصیه های کلی     54- 40
گزارش اندازه گیری روشنایی
چکیده     54- 42
زمینه     54- 42
یافته ها     54- 43
نتیجه گیری و تفسیر نتایج     54- 46
پیشنهاد     54- 47
  گزارش اندازه گیری WBGT
چکیده     54- 49
زمینه     54- 49
یافته ها     54- 49
نتیجه گیری    54- 51
  گزارش اندازه گیری ارتعاش
چکیده     54- 53
زمینه     54- 53
یافته ها     54- 53
نتیجه گیری    54- 54

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه کاشی

دانلود مقاله برنامه‌ریزی بر اساس شبیه‌سازی در کارخانه تولید کاشی

اختصاصی از فی گوو دانلود مقاله برنامه‌ریزی بر اساس شبیه‌سازی در کارخانه تولید کاشی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله برنامه‌ریزی بر اساس شبیه‌سازی در کارخانه تولید کاشی


دانلود مقاله  برنامه‌ریزی بر اساس شبیه‌سازی در کارخانه تولید کاشی

دانلود مقاله  برنامه‌ریزی بر اساس شبیه‌سازی در کارخانه تولید کاشی

ص 51

فرمت ورد

مدیران کارخانه  Koramic Dachprodukte GmbH در Langenzenn تصمیم گرفتند برنامه‌ریزی تولید کاشی‌های فرعی خود را طوری انجام دهند که بتوانند آن را با خط تولید کاشی‌های مسطح کف و بدنه یکپارچه سازند. به این منظور Indusim GmbH  یک مدل شبیه‌سازی طراحی نمود که مدیران را از ثبات اجرای عملیات در کارخانه مطمئن می‌ساخت و برنامه تولید بهینه را مشخص می‌نمود. این مدل با استفاده از نرم‌افزار شبیه‌سازی Enterprise Dynamics ساخته شد.

 

معرفی

کارخانه‌های مدرن تولید محصولات سفالی باید محصولاتی با کیفیت بالا و قیمت مناسب عرضه کنند. با توجه به افزایش بهای عوامل تولید (مواد اولیه، نیروی انسانی و انرژی)، برنامه‌ریزی در این کارخانه‌ها باید به‌گونه‌ای انجام گیرد که کارایی بالا، کارکرد صحیح و روان و توزیع و پشتیبانی انعطاف‌پذیر را برای کارخانه به همراه داشته باشد. آن‌چه که به این منظور مورد نیاز است نه تجهیزات و ماشین‌آلات گران‌قیمت در خط تولید، بلکه استراتژی‌های هوشمندانه‌ای است که امکان به‌کارگیری موثر و انعطاف‌پذیر منابعی که از قبل موجود بوده‌اند و تولید طیف وسیعی از محصولات را به وجود آورد.

 



دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله برنامه‌ریزی بر اساس شبیه‌سازی در کارخانه تولید کاشی

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی

اختصاصی از فی گوو دانلود گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی

 

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه کاشی سازی
فرمت فایل :word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات :45

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه کاشی سازی می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی

خاکهای نوع دوم
خاکهای نوع دوم آنهایی هستند که از زادگاه اصلی خود توسط باد و باران به سایر نقاط برده می شود . مقدار خاکهای نوع دوم در طبیعت خیلی بیشتر از خاکهای نوع اول است .
خاکهای نوع دوم از نظر ترکیب با هم تفاوت دارند در بعضی از انواع آنها که کائولن دست دوم است آهن وجود ندارد ولی این نوع کائولن بسیار کمیاب است.
بال کلی که یکی از انواع خاکهای نوع دوم است و به عنوان چسب مصرف می شود دارای مقداری آهن است . بال کلی برخلاف کائولن دارای دانه های ریزبوده و مقدارآهن در آن زیاد می باشد .
بال کلی و کائولن هر دو مکمل هم هستند و بدین جهت آنها را با هم مخلوط می کنند . نقطه ذوب بال کلی 1300 و انقباض بال کلی 20% است و آن را برای اصلاح گلهایی که چسبندگی کمتری دارند مصرف می کنند ولی مقدار آن نباید بیشتر از 15% باشد .
اما گلی که بیشتر برای تولید کاشی و ظرفهای معمولی سرامیکی به کار می رود گل معمولی سرامیک یا ارتن ور است که دارای مقدار زیادی آهن بوده و در حرارت 950 تا 1100 درجه پخته می شود .
حال نوبت حمل خاکهایی است که به صورت سنگهای عظیم الجثه هستند . برای این کار باید بهینه ترین روش را انتخاب کرد که کمترین هزینه و سریعترین جابجایی را داشته باشد.این روش توسط مهندسین مجرب امکان می یابد آنها این روش را برای حمل ارایه می کنند . .....(ادامه دارد)

نحوه شکستن سنگ توسط سنگ شکنهای فکی
قطعه سنگهای عظیم الجثه را در دهانه ورودی سنگ شکن میگذارند، این سنگها بین فکها محکم گرفته شده و گیر می کند زیرا فکها در حال حرکت به طرف یکدیگرند. سرعت این حرکت بسته به ابعاد دستگاه می باشد یعنی هر چه دستگاه بزرگتر باشد فک متحرک سرعتش کمتر خواهد بود . باید برای یک سنگ در هر مرحله که بین د.و فک خرد می شود زمان کافی وجود داشته باشد تا قبل از آنکه مجددا بین دو فک گیر کند به موقعیت جدیدی به سمت خروجی سنگ شکن سقوط نماید .
میزان و ارتفاع این سقوط به مقداری است که مجددا لای فکها گیر کند در هر بار خرد کردن ابتدا فک متحرک خیلی سریع سنگ را گیر می اندازد و سپس از سرعت آن کاسته می شود ولی در عوض نیروی بیشتری روی سنگ اعمال می شود تا جاییکه سنگ شکن به انتهای کورس (مسیر حرکت خود ) برسد . حال به هنگام جدا شدن فکها از یکدیگر قطعات خرد شده سنگ تا نقطه دیگری سقوط می کنند.
این قطعات ریز شده برای مرحله آسیاب مناسب نیست برای این منظور این سنگها را بعد از اینکه از سنگ شکن فکی عبور کرد برای تبدیل به قطعات بسارریزتر به سنگ شکن ژیراتوری می برند تا به اندازه قطعات مورد نظر دست پیدا کنند . اندازه این ذرات پس از عبور از سنگ شکن ژیراتوری باید در حدود 15 میلی متر باشد . .....(ادامه دارد)

لعاب
لعاب های سرامیکی در واقع یکی از انواع شیشه ها هستند بدین جهت برای آشنایی با آنها لازم است اول به بررسی خود شیشه بپردازیم .
بیشتر موادی که قشر جامد زمین را تشکیل می دهند متبلور هستند و شکل بلور های آنها نیز متفـــــاوت است . علت تفاوت آنها به نحوه قرار گرفتن مولکولهای آنها بستگی پیدا می کند . وقتی ماده متبلوری را حرارت می دهیم مولکولها ارتباط ثابت خود را از دست میدهند و حالتی به خود می گیرند که ذوب نامیده می شود . موادی که به حالت مذاب هستند دیگر بلوری در آنها مشاهده نمی شود ولی پس از سرد شدن این بلورها مجددا به وجود می آیند .موادی مانند کوارتز فاقد خاصیت اخیر هستند یعنی پس از سرد شدن دیگر نظم مـــولکولهای آنها به حال اول بر نمی گردد و به همان حالت بدون بلور باقی می ماند یعنی حـــالت شیشه به خود می گیرد . کوارتز در 1710 درجه سانتیگراد ذوب می شود و به شیشه تبدیل می گردد . شیشه ای که بدین طریق به دست می آید بسیار مقاوم و سخت می باشد .اگر ظروف شیشه ای معمولی را بدین طریق بسازند به علت .....(ادامه دارد)

لعاب های بر
اکسید بر یکی از فلاکسهای قوی به شمار می رود مواد طبیعی که بتوانداکسید بر تولید کند و غیر محلول باشد بسیار کم اند .کوله مانیت تا اندازه ای 2O3 Bدارد و غیر محلول است بدین جهت یکی از مواد معمول و خوب لعاب سازی است .
با اکسید بر می توان لعابهایی با درجات پایین درست کرد زیرا نقطه ذوب آن 600 است و ترکیبی از اکسید بر ، سود و اکسید سرب لعابهای شفافی در درجات پایین به وجود می آورد .
عکس العمل لعابهای برنی نسبت به رنگها بسیار جالب است مثلا اکسید مس در آن ایجاد فیروزه ای متمایل به سبز می دهد و کبالت آبی بسیار غنی ایجاد می کند ولی آهن رنگ کدری می دهد و قابل مقایسه با سرب نیست . لعابعای برنی ممکن است شیری رنگ باشند . هنگامی که ترکیبات آهن وارد آن شود رنگ آن متمایل به شیری آبی رنگ می شود این حالت شیری رنگ را می توان با اضافه کردن مقداری جزیی اکسید مس، زیباتر کرد . .....(ادامه دارد)

مرحله تولید کاشی لعاب خورده
بیسکویتهایی که تولید شده بود توسط واگن هایی به خط لعاب برده میشوند ودر آنجا بر روی نوار نقاله قرار می گیرند .درابتدا یک نفر با چکش مخصوص ضربه ای به کاشی ها می زند و اگر کاشی دارای ترک باشد با این ضربه می شکند . کاشی های سالم توسط نوار نقاله به جلوترهدایت میشود و در این مرحله یک لایه نازک چسب به نام فیکساتوربر روی بیسکویت ریخته می شود نوار نقاله همچنان کاشی را به سمت جلوهدایت می کند . کمی جلوتربوسیله دستگاه دیگری روی کاشی لعاب ریخته می شود . مقدار لعابی که روی کاشی ریخته می شود بستگی به کارخانه داشته به این صورت که برا ی قرار دادن مقدار زیاد لعاب روی کاشی سرعت نوار نقاله را کم کرده و برعکس .
بعد از این، نوار نقاله بیسکویت را به جلوتر هدایت می کند . دراین مرحله به دستگاه شابلون می رسیم دراین مرحله بر روی بیسکویت طرح انداخته می شود اگر قرار باشد که بیسکویت دارای یک طرح با چند رنگ مختلف باشد . چند دستگاه شابلون را در کنار هم قرار میدهند .نمونه طرح بر روی پارچه مخصوصی در آورده میشود که به وسیله سوراخهایی بامش 77 رنگها روی کاشی ریخته می شود .و نوار نقاله به سمت جلو و کوره رولر هدایت می شود . .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی

مقدمه1
آزمایشگاه کارخانه3
آسیاب های آزمایشگاهی4
انواع خاکهای سرامیکی4
سنگ شکنها6
آسیاب12
مواد افزودنی13
فلوکولانتها14
اسپری درایر15
سیلو17
پرس18
کوره ها19
لعاب20
کائولن27
طبقه بندی لعاب32
تغییر لعاب شفاف26
اکسیدهای رنگ کننده37
مراحل تولید کاشی لعاب خورده41
معاب لعاب43
سوراخ شدن لعاب
     



دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه کاشی سازی

کارآموزی در صنایع کاشی خزر

اختصاصی از فی گوو کارآموزی در صنایع کاشی خزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل word بوده و قابلیت ویرایش دارد

 

تعداد صفحه:50

 

مقدمه

آزمایشگاه کارخانه

آسیاب های آزمایشگاهی

انواع خاکهای سرامیکی

سنگ شکنها   

آسیاب   

مواد افزودنی

فلوکولانتها

اسپری درایر

سیلو

پرس

کوره ها

لعاب

کائولن

طبقه بندی لعاب

تغییر لعاب شفاف

اکسیدهای رنگ کننده

مراحل تولید کاشی لعاب خورده

معاب لعاب

سوراخ شدن لعاب

 

 

 

 

سخنی در خصوص تاسیس شرکت صنایع کاشی خزر

شرکت صنایع کاشی خزر (سهامی خاص) با اخذ موافقت اصولی از وزارت صنایع و سرمایه اولیه سیصدو پنجاه میلیون ریال آذر ماه 1361 تحت شماره 46123 مورخ 11/9/61 به ثبت رسید و با انتخاب هئیت مدیره و مدیر عامل از میان سرمایه گذاران ، ضمن خرید زمین مورد نیاز ، در شهر صنعتی رشت بلافاصله امور اجرائی پروژه آغاز و همزمان اقدامات لازم جهت بررسی و انتخاب و خرید ماشین آلات خطوط تولید و کوره ها از کشورهای ایتالیا و آلمانغربی صورت گرفت .

در طول سالهای جنگ تحمیلی علیرغم مسائل و مشکلات عدیده با برخورداری ازمعاضدت و همیاری مقامات مسئول صنایع کشور و علاقمندی و پشتکار مهندسین و کارگران امور اجرائی پروژه متوقف نگردید و همراه با پیشرفت امور ساختمانی و آماده سازی سالن اصلی تولید و بخشهای وابسته ماشین آلات و دستگاهها و کوره های بیسکوئیت و لعاب به کشور وارد و با نظر کارشناسان داخلی و خارجی تا پایان سال 1368 نصب و راه اندازی شد به ترتیبی که از اردیبهشت 1369 تولید آزمایشی و بهره برداری از کارخانه آغاز گردید . بدیهی است همزمان با پیشرفت امور اجرایی پروژه و حسب نیاز و مورد در دو نوبت سرمایه شرکت به میزان یک میلیاردو پانصد میلیون ریال افزایش داده شد و در راین راستا شرکت از تسهیلات اعتباری بانک تجارت به منظور تامین بخشی از هزینه ها و تهیه و تدارک مواد اولیه مورد نیاز بهره مند گردیده است . همچنین با افزایش ظرفیت تولید و نسب کوره های جدید و افزایش سرمایه اولیه در سال 82 ظرفیت سالانه کارخانه بالغ بر 2 میلیون متر مربع کاشی دیواری در طرحها و اندازه های 32*25 و 30*20 می باشد .

شرکت صنایع کاشی خزر در جهت خود کفائی و تولید کاشی با کیفیت برتر و برابر با محصولات خارجی دارای واحد تحقیقات و آزمایشگاه مجهز و مدرن بوده که با استفاده از تجارب متخصصین این رشته هموراه در خصوص کیفیت فیزیکی و شیمیایی مواد مصرفی و مورد نیاز به تحقیق پرداخته و با مصرف بهترین مواد در تولید و ارائه محصولاتی با کیفیت برتر را همواره مد نظر داشته و سرلوحه کار خود قرار داده است .


دانلود با لینک مستقیم


کارآموزی در صنایع کاشی خزر