دانلود گزارش کارورزی رشته تاسیسات در پست تقویت فشار گاز با فرمت ورد 61 صفحه

اختصاصی از فی گوو دانلود گزارش کارورزی رشته تاسیسات در پست تقویت فشار گاز با فرمت ورد 61 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

منطقه یک عملیات انتقال گاز با دارا بودن 8 ایستگاه تقویت فشار گاز و یک واحد کارخانه تفکیک گاز اهواز یکی از قدیمی ترین شرکتهای تابع شرکت ملی گاز ایران می باشد که قبلا در قالب منطقه عملیاتی خوزستان تحت مدیریت پالایشگاه بیدبلند سازماندهی و ایفای وظیفه مینمود که پس از تصمیمات اتخاذ شده از سوی شرکت ملی گاز در سال 1380از پالایشگاه بیدبلند تفکیک شد . ازاین هشت ایستگاه تقویت فشار گاز یاد شده 2 ایستگاه توربینی (رولزرویس) و 4 ایستگاه انجینهای کلارک و ورتینگتون و 2 ایستگاه  نیز توربین GEC که مجموعا عملیات جمع آوری و تقویت فشار گاز منطقه عملیاتی خوزستان را عهده دار می باشند در منطقه عملیاتی اهواز ایستگاههای شهید محمدی و شهید مصطفوی مسئولیت جمع آوری و ارسال گازهای گرفته شده از واحدهای N.G.L 600, 400 را به عهده دارند و در منطقه عملیاتی مارون ایستگاه شهید دستیاری ، مسئولیت جمع آوری و ارسال گازهای دریافتی از NGL600 را عهده دار می باشد که پس از تقویت فشار آن ، گاز را به داخل خط ً30 اصلی ارسال می نماید . در منطقه آغاجاری ایستگاههای شهید مندنی زاده ، شهید مکوندی فر و شهید یوسفی مسئولیت جمع آوری گازهای دریافتی از واحـدهای NGL 100, 200 , 300  را عهده دار بوده که پس از جمع آوری با ایجاد فشار مناسب آنرا بداخل خط لوله ً40 ارسال مینماید و 2 ایستگاه دیگر یعنی ایستگاه شهید کاوه پیشه و شهید آتش پنجه که اولین گازهای خروجی از واحدهای تصفیه پالایشگاه بیدبلند را به خط سراسری اول با ایجاد فشار مناسب ارسال می نماید تا به واحد تقویت فشارگاز شهید آتش پنجه که خروجی گازهــای دریافت شده از منطقـه عملیاتی خوزستـان است می رساند و این واحد نیز گاز را به سمت ایستگاه تقویت فشار پاتاوه در منطقه عملیاتی اصفهان ارسال می نماید.

فهرست :

ایستگاههای تقویت فشار گاز

تشریح کلی تاسیسات

مسیر ورودی گاز به ایستگاه

مایع گیرهای مسیر ورودی گاز به ایستگاه

سیستم اندازه گیری

مسیر ورودی گاز به واحد (کمپرسور)

فیلتر تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی اول

تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی اول

مجموعه فنهای خنک کننده گاز – مرحله میانی

مایع گیر میان مرحله ای

ورودی مرحله ی دوم

تلاطم گیر مسیر ورودی مرحله ی دوم

مجموعه فنهای خنک کننده گاز – مرحله نهایی

مسیر تخلیه گاز

سیستم گاز سوخت مصرفی

خط سراسری مشترک گاز سوخت

مخزن تلاطم گیر گاز سوخت

مسیر تغذیه گاز سوخت انجین

راه اندازی انجین های کلارک

خاموش کردن انجین های کلارک

سیستم روغن کاری و روانکاری

انجین و کمپرسورهای گاز

دی تانک روغن

سیستم تغذیۀ روغن انجین های کلارک

سیستم روغن کاری پاورسیلندرها و کمپرسورسیلندرها

سیستم کار و روغنکاری توربوشارژها

سیستم هوای اسکاونجینگ

سیستم عملیات روانکاری کمپرسورها

مبدل و فیلتر واحد

پمپ اولیه روانکاری انجین

سیستم آب خنک کاری

سیستم آب جاکت

برج خنک کننده

پمپ های سیستم خنک کاری

سیستم آب کولینگ تاور

آب مقطر مورد نیاز برای خنک کاری

سیستم خنک کاری – آب پوششی

سیستم هوای متراکم

بهره برداری از سیستم هوای فشرده

هوای مورد نیاز ابزاردقیق

راه اندازی کمپرسور هوا

اهداف جمع آوری و تزریق گاز

گزارش کامل کار آموزی رشته برق اجرای پست برق فشار قوی 62/230 کیلو ولت

اختصاصی از فی گوو گزارش کامل کار آموزی رشته برق اجرای پست برق فشار قوی 62/230 کیلو ولت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلودگزارش  کامل کار آموزی رشته برق اجرای پست برق فشار قوی 62/230 کیلو ولت بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات36

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی

  موضوع پروژه اجرای پست برق فشارقوی 62/230 کیلو وات واقع در شهرستان مینودشت استان گلستان می باشد . مساحت زمین پروژه حدود 49118 متر مربع می باشد که دارای عملیات اجرایی ذیل در طول دوره کارآموزی می باشد :  اجرای ساختمان کنترل ، اجرای 4 ساختمان بی سی ار ، اجرای پداستال برای دکل ها و گنتری ها ، اجرای کانال های درون محوطه ، اجرای اتاق نگهبانی ، تسطیح و رگلاژ و بکفیل محوطه کارگاه توسط لودر ، اجرای دال روی کانال ها بعنوان پل ، اجرای دیوار آتش بین دو ترانس قدرت ( دیوار از نوع برشی است ) ، اجرای شبکه سیمکشی ارت درون محوطه و ساختمان ها و اجرای دیواره محوطه .  عملیات اجرایی مربوط به ساختمان کنترل :  ساختمان کنترل یک سوله بزرگ می باشد که از نظر کاربری به عنوان مغز کنترل کننده دیگر اجزای پست برق می باشد . این ساختمان دارای اتاقهای مختلف می باشد مانند : اتاق پی ال سی ، اتاق باطری ، اتاق ای سی دی سی ، اتاق کنترل ، دفتر ، آشپزخانه و سرویسهای بهداشتی و دو راهروی ورودی می باشد .      از زمان شروع دوره کار آموزی عملیات مربوط به ساختمان کنترل شامل :  اجرای سقف کاذب ، گچ کاری دیوارها و زیر سقف کاذب ، کاشی کاری اتاق باطری ، اجرای سنگ کف پنجره ها توسط بنا ، اجرای پیاده رو دور ساختمان کنترل ، سنگ گاری دور ساختمان و اجرای داربست درون یا بیرون ساختمان برای کارهای اجرایی می باشد .  اجرای سقف کاذب :  سقف کاذب در ساختمانهای مختلف برای ایجاد یک فضای خالی در زیر سقف سازه ای بکار می رود که در این فضای خالی می توان تاسیسات حرارتی قرار گیرد . سقف کاذب که به طور روز افزون به طرفداران آن اضافه می شود هم از نظر زیبایی به فضای داخلی سازه کمک می کند و هم دیگر مشکلی برای عبور لوله های مختلف مانند لوله اسپلیت یا غیره از زیر سقف را حل می کن .  برای اجرای این سقف باید از سقف اصلی تعدادی میلگرد به عنوان وصله در فواصل مختلف در ابعاد طولی که بستگی به عمق سقف کاذب دارد جوش بخورد در اجرای این سقف از میلگرد نمره 16 در فواصل 60 سانت استفاده شده  ، بعد توسط میلگرد10  و قوطی به ابعاد 40×40 یک شبکه به اندازه سقف مور نظر ایجاد می شود ، میلگرد ها به طول 120 سانتی متر و در فاصله های 40 سانتی متر از یکدیگر قرار گرفته اند . که این شبکه به میلگرد های متصل به سقف سازه ای وصل می شود . در این مرحله اسکلت بندی اصلی سقف کاذب ایجاد می شود که بعد از سیمان کاری به ضخامت 2 سانتی متر در زیر آن و بستن طوری  راویز سقف کاذب تکمیل می شود . زیر سقف کاذب برای زیبایی گچ می شود که با دیوارها یک دست شود . شکل یک سقف کاذب اجرا شده در راهروی ساختمان کنترل و اتاق پی ال سی را مشاهده می کنید .      سقف کاذب اجرا شده در پی ال سی روم          سقف کاذب اجرا شده در راهرو  گچ کاری داخل اتاق کنترل :  گچ کاری به منزله ایجاد یک سطح صاف و یکدست بر روی اجزای سازه ای درون ساختمان می باشد که ناهمواری های سیمان کاری روی دیوار ها و سقف کاذب را می پوشاند که حدود 2 سانتی متر می باشد و یک سطح سفید و زیبا ایجاد می کند . برای انجام این کار گچ کار با استفاده از گچ صنعتی و آب با نسبتهای مشخص یک ملات گچ شکل پذیر و خمیری می سازد که با استفاده از ماله و شمشه و دیگر ابزار این ملات را به سقف می چسباند و صاف می کند . البتته باید کاملا توجه داشت که در هنگام گچ کاری ملات گچ با پنجره های آلومینیومی تمس نداشته باشد چون گچ باعث خورندگی شدید آلومینیوم می شود . گچ کاری در سقف با استفاده از داربست و تخته روی آن انجام می شود که قدرت مانور بالایی به گچ کار می دهد . گچ خوب دارای رنگ سفید یکدست و کاملا نرم می باشد بطوریکه هنگام عبور از الک چیزی بصورت گلوله و چسبیده رو الک نماند . هنگام نگهداری از پاکتهای گچ باید توجه داشت که هیچگونه رطوبتی به آنها نرسد و حدالامکان روی چیزی قرار گیرند تا بالا تر از سطح زمین باشد .       کاشی کاری درون سرویس ها و اتاق باطری : درون سرویسهای بهداشتی که شامل توالت و حمام می باشد و اتاق باطری کاملا دارای پوشش کاشی می باشد . کاشی کاری سرویس های بهداشتی با استفاده از کاشی های 20×20 بوده که در شکل زیر قابل مشاهده می باشد .

دانلود فایل ورد(Word) پروژه سیستم های اتوماسیون و مانیتورینگ پست های فشار قوی

اختصاصی از فی گوو دانلود فایل ورد(Word) پروژه سیستم های اتوماسیون و مانیتورینگ پست های فشار قوی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پروژه :  سیستم های اتوماسیون و مانیتورینگ پست های فشار قوی

تعداد صفحات : ۷۹

شرح مختصر پروژه : در پروژه حاضر سیستم های اتوماسیون و مانیتورینگ پست های فشار قوی مورد بحث قرار گرفته است.همانطور که می دانید ، با توجه به گستردگی شبکه توزیع در سیستمهای قدرت و نقش آنها در تغذیه انرژی مصرف کننده، امر بازدید و کنترل (اتوماسیون) بهینه این گونه شبکه ها از مراکز دیسپاچینگ توزیع ، نقش بسیار مهم را در بهبود کیفیت تغذیه و کاهش هزینه های بهره وری، ایفا می کنند.

از اینرو این پروژه در مورد سیستم های مانیتورینگ و اتوماسیون پست ها می باشد. با توجه به این که میزان تولید برق به نوبه خود مهم می باشد، ولی از آن مهم تر انتقال دادن آن و پایداری سیستم قدرت می باشد. به همین منظور باید از یک تکنولوژی که بتواند برق را با کمترین هزینه و به کار گرفت. سیستم مانیتورینگ و اتوماسیون پست ها تمام خواسته های ما را تا حدود زیادی برآورده می کند.

با کاهش فاصله بین میزان مصرف و ظرفیت تولید و انتقال انرژی الکتریکی در سالهای اخیر، استفاده بهینه از تجهیزات ، اقتصادی ترین راه بهبود کیفیت خدمات ارائه شده به مصرف کنندگان می باشد. از ضروریات این امر، دریافت اطلاعات لازم، کافی، دقیق و موقع از بخشهای مختلف شبکه، بخصوص پستها می باشد.کاربرد فن آوری اطلاعات (Information Technology , IT) در سیستم های حفاظت و کنترل امکاناتی را در اختیار بهره برداران قرار داده که تا چندی پیش با صرف دهها برابر هزینه امکان پذیر نبود. منطقی ترین استفاده از این تجهیزات، کاربرد انها به گونه ای است که با آن دید طراحی و ساخته شده اند، یعنی حداکثر استفاده از قابلیت های داخلی.

در این پروژه سعی شده است معرفی جامعی از سیستمهای اتوماسیون ومانیتورینگ پست ارائه گردد.در فصل دوم از پروژه به شرح کلی سیستمهای اتوماسیون پست (SAS) پرداخته شده است و همچنین انواع سیستم های پست همراه با مزایای آنها نیز بیان شده است.در فصل سوم، پیشرفته ترین سیستم اتوماسیون پست(SAS570) بطور کامل شرح داده شده است و به توزیع مواردی از قبیل خصوصیات، طراحی تجهیزات و وظایف این سیستم پرداخته شده است.

اجزای سیستم اتوماسیون پست بسیار زیاد وگسترده است و صحبت در مورد تمامی آنها نیاز به تالیف چندین کتاب دارد ولی بطور خلاصه چند جزء مهم سیستم اتوماسیون پست در فصل چهارم آورده شده است.در فصل پنجم به شرح کاملی از سیستم مانیتورینگ پست(۵۳۰ SMS) پرداخته شده است.امید است این پروژه بتواند دید جدیدی نسبت به تکنولوژی پیشرفته اتوماسیون و مانیتورینگ به شما ارائه کند.

فهرست مطالب پروژه سیستم های اتوماسیون و مانیتورینگ پست های فشار قوی :

چکیده

فصل ۱-    مقدمه

فصل ۲-    طراحی و کارایی سیستم SAS

۲-۱-    طراحی و کارایی سیستم SAS

۲-۲-    مزایای کارایی عملی این سیستم

۲-۳-    سیستم های مانیتورینگ و اتوماسیون

۲-۴-    خصوصیات عمومی سیستم های SAS5XX

فصل ۳-   سیستم پیشرفته اتوماسیون پست SAS 570

۳-۱-    سیستم پیشرفته اتوماسیون پست SAS 570

۳-۲-    نصب سیستم

۳-۲-۱-     تک بخشی

۳-۲-۲-     چند بخشی

۳-۲-۳-     کوپل کننده ستاره ای در هر کیوسک

۳-۳-    خصوصیات مشترک SAS

۳-۴-    خصوصیات SAS 570

۳-۵-    طراحی و عملکرد مشترک SAS

۳-۶-    طراحی و عملکردSAS 570

۳-۷-    تجهیزات سیستم

۳-۷-۱-     کامپیوتر مرکزی رزرو

۳-۷-۲-     باس داخلی:

۳-۷-۳-     دریافت کننده GPS

۳-۷-۴-     LAN مرکزی اضافه

۳-۷-۵-     پرینتر وقایع و کپی هارد

۳-۷-۶-     تجهیزات انتخابی سیستم

۳-۷-۷-       مجموعه نرم افزاری درگاه ورودی

۳-۷-۸-     بخش آلارم قسمت مرکزی

۳-۷-۹-     دریافت کننده GPS رزرو

۳-۷-۱۰-   پرینتر وقایع رزرو

۳-۷-۱۱-     مانیتورر

۳-۷-۱۲-   مودم خدمات:

۳-۷-۱۳-   مبدل DC به AC بعلاوه بای پاس

۳-۸-    تنظیمات سیستم

۳-۸-۱-     جعبه ابزار مهندسی تکمیلی IET

۳-۹-    وظایف سیستم

۳-۹-۱-     سنکرونیزاسیون زمان

۳-۹-۲-     اختیارات کاربر

۳-۹-۳-     لیست بلوک شده

۳-۱۰-  وظایف ابتدایی مانیتورینگ سیستم

۳-۱۰-۱-   وقایع و نشانه های موقعیت

۳-۱۰-۲-   اندازه گیری ها

۳-۱۰-۳-   نظارت بر ابزار و سیستم

۳-۱۰-۴-   لیست وقایع

۳-۱۰-۵-     لیست آلارم

۳-۱۰-۶-     بخش آلارم قسمت مرکزی

۳-۱۱-  وظایف ابتدایی کنترل سیستم

۳-۱۱-۱-   فرمانهای دوبل یا تکی:

۳-۱۱-۲-   ارزش مطلوب آنالوگ:

۳-۱۱-۳-   اختیار اجرای فرمان:

۳-۱۱-۴-   بلوک کردن فرمانهای دوبل:

۳-۱۱-۵-   اینترلاک:

۳-۱۱-۶-   سینکروچک:

۳-۱۲-  نگاه کلی به پست

۳-۱۲-۱-   کنترل :

۳-۱۳-  وظایف ابتدایی مانیتورینگ (اختیاری)

۳-۱۳-۱-   گزارشات اندازه ها:

۳-۱۳-۲-     جدول شمارنده تریپ ها:

۳-۱۳-۳-     خواندن و تنظیم از راه دور پارامتر:

۳-۱۳-۴-   آپ لود فایل های ثبت خطای اعوجاج از IED

۳-۱۳-۵-   آلارم دهنده خارجی

۳-۱۴-  وظایف ابتدایی کنترل ( اختیاری)

۳-۱۴-۱-   رنگ آمیزی باس بار:

۳-۱۴-۲-   کنترل اتوماتیک متناوب :

۳-۱۴-۳-   تخلیه بار :

۳-۱۴-۴-   سرعت زیاد انتقال دهندگی باس:

۳-۱۵-  خلاصه قابلیت های سیستم اتوماسیون پست

فصل ۴-    اجزای سیسم

۴-۱-    کوپل کننده ستاره ای (RER111)

۴-۲-    واحد گیرنده فرستنده RER107

۴-۲-۱-     ساختمان

۴-۲-۲-     نصب و پیکربندی

۴-۳-    سیستم GPS (Global position)

۴-۳-۱-    GPS در پست (SAS)

۴-۴-     نرم افزار کنترل سیستم اتوماسیون پست Micro Scada

۴-۴-۱-     سیستم میکرو اسکادا از نوع SYS500

۴-۴-۲-     سیستم پایه:

۴-۴-۳-     پایگاه دیتا :

۴-۴-۴-     ابزار پایه :

۴-۴-۵-     کاربرد :

۴-۴-۶-     شبکه میکرو اسکادا :

۴-۵-    فیبرنوری در سیستم حفاظت و کنترل پستهای فشار قوی

۴-۵-۱-     بطور خلاصه:

۴-۶-    رله REC 561 ترمینال کنترل حفاظت

۴-۶-۱-     قابلیت های قوی کنترل

۴-۷-    رله REL670 حفاظت دیستانس خط

۴-۷-۱-     افزایش حفاظت از خطوط و کابل ها

۴-۷-۲-     حفاظت و کنترل به صورت مجتمع

۴-۷-۳-     یکپارچه سازی سریع و موثر سیستم

۴-۷-۴-     مزایای REL670

۴-۸-    رله RED 521 ترمینال حفاظت دیفرانسیل

۴-۸-۱-     همزمان سریع و ثابت

۴-۸-۲-     کاربرد آسان

۴-۸-۳-     فن آوری مطمئن و آزموده شده REB 103 , RADSS

۴-۹-    رله RET 670 حفاظت ترانسفورماتور

۴-۹-۱-     برای حفاظت و کنترل مطمئن انواع ترانسفورماتور و راکتور قدرت

۴-۹-۲-     IED های آماده به کار

۴-۹-۳-     حساسیت و سرعت

۴-۹-۴-     حفاظت هوشمند

۴-۹-۵-     اطلاعات درست برای اقدامات درست

۴-۹-۶-     بهینه سازی مصرف ترانسفورماتورها

۴-۹-۷-     مزایای رله RET 670 عبارتند از:

۴-۱۰-  رله REX 521 پشتیبان فیدر

۴-۱۰-۱-   افزایش حفاظت

۴-۱۰-۲-   امکانات رله REX 521

۴-۱۰-۳-   افزایش ایمنی و قابلیت دسترسی سیستم

۴-۱۰-۴-   اتوماسیون هوشمند پست

۴-۱۰-۵-   نظارت بر شرایط و نظارت بر خود

۴-۱۰-۶-   فن آوری ابتکاری

۴-۱۱-  سیستم REB500 حفاظت پست

۴-۱۱-۱-   کاربردهای REB500sys

۴-۱۱-۲-   خصوصیات سیستم REB500sys

۴-۱۱-۳-   مزیتهای REB500sys:

۴-۱۲-  رله RES521 اندازه گیری زاویه

۴-۱۲-۱-   افزایش ظرفیت انتقال

۴-۱۲-۲-   جزء جدا ناپذیر در سیستم PSGuard شرکت ABB

فصل ۵-    سیستم مانیتورینگ پست SMS 530

۵-۱-    سیستم ثبت وقایع (Event Recorder) :

۵-۲-    سیستم ثبات خطا (Disturbance Recorder) :

۵-۳-    سیستم آلارم (Alarm Annunciation) :

۵-۴-    ثبات کمیات اندازه گیری(Trend Recorder) :

۵-۵-    نمایش محل خطا (Fault Location) :

۵-۶-    قابلیت اتصال به سیستم اسکادا :

۵-۷-    قابلیت ارتقاء به سیستم اتوماسیون پست (Substation Automation System) :

۵-۸-    ساعت مرکزی (Time Synchronization ) :

۵-۹-    نمایش میمیک پست :

۵-۱۰-  کاربردهای سیستم مانیتورینگ پست ۵۳۰ SMS

۵-۱۱-  وظایف سیستم ۵۳۰ SMS

۵-۱۱-۱-   ساعت مرکزی

۵-۱۱-۲-   سیستم نظارت

۵-۱۱-۳-   لیست حوادث

۵-۱۱-۴-   لیست آلارم ها

۵-۱۱-۵-   روشهای ثبت فالت ها

۵-۱۱-۶-   روشهای پر کردن فایل های فالت

۵-۱۱-۷-   تحلیل فالت

۵-۱۱-۸-   ذخیره و بایگانی فایلهای فالت

۵-۱۱-۹-   محل فالت

۵-۱۲-  ارتباطات باس جانبی

۵-۱۲-۱-   باس LON

۵-۱۲-۲-   باس SPA

۵-۱۳-  ابزار مهندسی اتوماتیک

۵-۱۴-  ادیتور متن حوادث

 منابع و مآخذ

تقویم 1395

اختصاصی از فی گوو تقویم 1395 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تقویم 1395 بصورت لایه باز و PSD

تقویم لایه باز 1395

اختصاصی از فی گوو تقویم لایه باز 1395 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تقویم لایه باز 1395 بصورت PSD