فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق خشک کن های دوار

اختصاصی از فی گوو دانلود تحقیق خشک کن های دوار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق خشک کن های دوار


دانلود تحقیق خشک کن های دوار

آخرین بخش بسیاری از فرآیندهای مهندسی شیمی خشک کردن می باشد. در مواردیکه خشک کردن حجم زیادی پودر یا گرانول به طور پیوسته مد نظر باشد، استفاده از خشک ک نهای دوار غالبا بهترین گزینه ممکن است. از آنجا که این خشک کن ها دارای مصرف انرژی نسبتا بالایی هستند بهینه سازی و روشهای نوین کنترل آن حایز اهمیت می باشد. شبیه سازی فرایندا یک ابزار مفید برای دستیابی به این اهداف است. به دلیل گستردگی استفاده از این خشک کن ها در صنعت تولید شکر در سالیان اخیر محققان زیادی شبیه سازی خش ککن های دوار با ماده خشک شونده شکر را به انجام رسانده اند. در این تحقیق مقایسه دو معادله انتقال حرارت فریدمن-مارشال و رنز-مارشال تصحیح شده در تخمین رفتار یک خشک کن دوار صنعتی با ماده خش کشونده شکر مورد مطالعه قرار گرفته است. مطابق نتایج بدست آمده معادله انتقال حرارت رنز-مارشال تصحیح شده نتایج دقیقتری نسبت به معادله انتقال حرارت فریدمن-مارشال بدست می دهد.

عبارت خشک کردن معمولا به خارج کردن رطوبت از یک جسم اطلاق می گردد.بطور مثال ، یک جامد مرطوب مثل چوب و پارچه را می توان با تبخیر رطوبت به وسیله جریان گاز یا حتی بدون وجود گازخشک کرد .ولی همین جداسازی به روش مکانیکی مثل فشردن یا سانتریفوژ را نمی توان خشک کردن به حساب آورد .

یک محلول را می توان با پخش آن به صورت ذرات ریز در گاز داغ وخشک ، خشک و مایع آنرا تبخیر کرد . ولی تبخیر یک محلول با جوشاندن آن در محیطی که فاقد گاز حامل رطوبت است ، جزء عملیات خشک کردن محسوب نمی شود.

رطوبت موجود در یک محلول مایع یا جامد مرطوب فشار بخاری اعمال می کند که به طبیعت رطوبت ، جسم جامد و درجه حرارت بستگی دارد . بنابراین اگر یک جامد مرطوب در معرض یک جریان تازه گاز، که حاوی بخار با فشار جزیی P است قرار بگیرد، جسم تا جایی رطوبت خودرا با تبخیر از دست می دهد و یا رطوبت می گیرد که فشار بخار رطوبت جسم به p برسد .بعد از آن گاز و جامد در حال تعادل خواهند بود و به مقدار رطوبت جسم در آن حالت رطوبت تعادلی می گویند .

عملیات خشک کردن را می توان بر حسب اینکه عملکرد به صورت مداوم یا ناپیوسته باشد دسته بندی کرد.این عبارات از جهت ماده ایست که باید خشک گردد.بنابر این عملیاتی که در آن خشک کردن ناپیوسته اطلاق می گردد در حقیقت یک فرآیند نیمه پیوسته است که در آن مقدار ماده ای که باید خشک گردد در مسیر جریان مداومی از هوا قرار می گیرد تا رطوبت تبخیر گردد.

در عملیات مداوم ، ماده خشک شونده هم مانند جریان گاز به طور مداوم از دستگاه عبور می کند .اکثر عملیات ها بر اساس تماس مداوم گاز و جسم خشک شونده اند و معمولا روشهای مرحله ای به کار نمی روند.

دستگاههای استفاده شده در عملیات خشک کردن را می توان بر اساس نوع دستگاه و چگونگی فرآیند خشک کردن تقسیم بندی کرد.تقسیم بندی زیر برای تئوری های موجود مربوط به خشک کردن و روش های طراحی مناسب است .

انواع خشک کن ها

1- خشک کن ها در ایستگاههای CNG :

به طورکلی در ایستگاه های CNG از دو نوع خشک کن استفاده می شود. یکی دستگاه های خشک کن PSA که بر اساس تغییرات فشار کار می کنند و دیگری دستگاه های خشک کن TSA می باشند که بر اساس تغییرات دمایی کار می کنند. در هر دو نوع، از یک مادة جاذب مانند غربال مولکولی جهت جذب بخار آب از جریان گاز استفاده می شود. مهمترین تفاوت بین دو روش را می توان در نحوة دوباره فعال سازی یا خشک کردن، ماده جاذب دانست.

دستگاه خشک کن PSA

به طورکلی دستگاه های خشک کن  PSA به منظور غنی سازی یا تخلیص مادة خاص در CNG به کار برده می شوند. در کاربرد خاص می توان از آن به عنوان خشک کن نیز استفاده نمود. در این حالت گاز اشباع شده در فشار کم را می توان به اتمسفر تخلیه نمود یا این که آن را سوزاند. استفاده از سیستم PSA دارای قیمت پایینی می باشد ولی از معایب آن می توان به از دست دادن مقداری گاز و افزایش بار کمپرسور اشاره نمود. شکل 15 جدا شدن مادة A را در فشار پایین نشان می دهد.

 شکل 15 - خشک کن نوع PSA

دستگاه خشک کن TSA

در این سیستم از یک گرم کن به عنوان بازیابندة غربال مولکولی استفاده می شود. این سیستم معمولاً دارای دو نوع تک برجی (گرم کن خارجی) و دوبرجی می باشد. سیستم از نوع TSA دو برجی می تواند در قسمت خروجی کمپرسور نصب گردد.

خشک کن نوع TSA تک برجی:

سیستم خشک کن TSA تک برجی  ، دارای گرم کن خارجی بوده و هر 1 تا 6 ماه، یک بار احتیاج به بازیابی دارد. در برخی اوقات یک بازیابندة متحرک مورد استفاده قرار می گیرد.سیستم تک برجی دارای امتیازاتی نظیر قیمت پایین، قابلیت اطمینان بالا، هزینة تعمیراتی کم (جدا از هزینة بازیابی) است و بعلاوه تمام امتیارات سیستم دو برجی را نیز دارا می باشد. شکل 17 دو نمونه خشک کن TSA تک برجی را نشان می دهد.

 شکل 17 - دو نمونه از خشک کن نوع TSA تک برجی

این سیستم دارای معایبی نظیر هزینة بالای بازیابی و کمبود نیروی متخصص بازیاب در منطقة مشخص، می باشد. همچنین مسائل جوی و شرایط آب وهوایی نیز باید مساعد بازیابی باشند.

شامل 23 صفحه فایل WORD قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق خشک کن های دوار

دانلود تحقیق کمکی بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

اختصاصی از فی گوو دانلود تحقیق کمکی بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق کمکی بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره


دانلود تحقیق کمکی بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

دانلود تحقیق کمکی با موضوع بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره

نوع فایل : Word 

تعداد صفحات : 120

چکیده:

سیستم پخت سیمان مهمترین و اساسی ترین بخش یک واحد تولیدی سیمان می باشد به طوریکه ظرفیت اسمی کارخانه های سیمان بر اساس میزان تولید روزانه (24 ساعته) کوره بنا نهاده شده و ظرفیت دپارتمانها- تجهیزات و ماشین آلات- سیلوهای ذخیره مواد خام- کلینکر و سیمان نیز بر پایه ظرفیت تولید کوره طراحی و ساخته می شود.

لذا راندمان کوره یکی از پارامترهای مهم در بخش تولید بوده و تلاش در جهت به ظرفیت رساندن و سپس بالا بردن راندمان تولید کوره از مهمترین اهداف تیم مدیریتی و پرسنل فنی کارخانه های سیمان می باشد.

در این پروژه سعی بر این است که پس از ارائه شناخت کلی از خط تولید سیمان دو فاکتور بسیار مهم و ارزشمند یعنی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیائی خوراک کوره مورد بررسی قرار گرفته و راه حل هایی صحیح جهت برخورد با مشکلات مطرح شده ارائه شود تا انشاء الله بدین وسیله هدف اصلی از ارائه این پروژه محقق شود.

فهرست مطالب
چکیده
مقدمه فصل اول: طرحی از یک کارخانه سیمان با تکنولوژی روز دنیا
1-1-شرح فلودیاگرام خط تولید سیمان
2-1-اجزاء سیستم پخت
1-2-1-کوره دوار سیمان
2-2-1- پیش گرمکن
3-2-1-مسیر فرعی (By Pass)
4-2-1- سیستم تکلیس (Calciner)
5-2-1- خنک کن کلینکر
6-2-1- سوخت رسانی و مشعل
3-1- متغیرهای کنترل سیستم پخت
1-3-1- کنترل کوره
2-3-1- کنترل خنک کن
3-3-1- کنترل سوخت کوره
4-3-1- کنترل تغذیه کوره
5-3-1- کنترل گاز خروجی کوره
6-3-1- کنترل حجم هوای اولیه
7-3-1- کنترل درجه حرارت گاز خروجی از پیش گرمکن
8-3-1- کنترل درجه حرارت یاتاقهای کوره
9-3-1- کنترل عملکرد الکتروفیلتر
10-3-1- کنترل سیکلونها
11-3-1- کنترل ورودی کوره
12-3-1-کنترل وضعیت نسوز کاری داخل کوره
فصل دوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری
1-2- شعله نا منظم
2-2-فشار بالا و ناگهانی سر کوره
3-2- خطاهای هنگام چرخاندن کوره
4-2- سرد شدن کوره و رسیدن مواد ناپخته به خنک کن
5-2- ریزش کوت ینگ وپدید آمدن لکه های سرخ بر روی بدنه
6-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت
7-2- داغ شدن بیش از حد منطقه پخت
8-2- وجود کلینکر سرخ در خروجی خنک کن
9-2- از بین رفتن بخشی از نسوز کاری
10-2- تبدیل سوخت کوره از مازوت به گاز و تاثیر آن بر فرایند پخت
11-2- علل کاهش بازدهی گریت کولر و راههای جلوگیری از آن
12-2- رینگ ها و گرفتگی ها در سیستم پخت سیمان
13-2- مشکل گرفتگی سیکلونها و راههای مقابله با آن
14-2- کنترل چرخه سولفات در کوره های دوار سیمان
15-2- نسوز کاری سیستم پخت
16-2- چگونگی انتخاب اجرهای مناسب جهت نسوزکاری بر اساس آنالیز شیمیایی خوراک کوره
17-2- فرسایش مواد نسوز در سیستم پخت
فصل سوم: عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه آنالیز شیمیایی خوراک کوره
1-3- مسئولیت آزمایشگاه کارخانه سیمان
2-3- سیمان
3-3- مشخصات شیمیایی و فیزیکی سیمان
4-3- مدولهای کنترل کیفیت مواد
5-3- مختصری از خصوصیات فازهای کلینکر
6-3- دیاگرام فازهای مختلف سیمان
7-3- چگونگی پخت مواد
8-3- عوامل موثر در پختن مواد
9-3- ارایه پیشنهادات و راه کارها در بحث تنظیم مواد
10-3- ویسکوزیته فاز مایع و اثر آن در تشکیل کوتینگ
11-3-میکروسکوپی کلینکر
12-3- تاثیر نوسانات کیفیت خوراک کوره بر راندمان کوره
13-3- تدوین استراتژی نمونه گیری
14-3- مطالعات تفصیلی معادن
15-3- جلوگیری از عوامل بروز نوسان کاذب در سیستم کنترل کیفی
16-3- کالیبراسیون
17-3- توسعه اتوماسیون آزمایشگاه
منابع و مراجع
چکیده انگلیسی

فهرست اشکال
1-1- فلودیاگرام خط تولید سیمان
1-2- گرفتگی های سیستم پخت
2-2-عوامل فرسایش مختلف شیمیایی- مکانیکی و حرارتی موثر روی آجرهای کوره
1-3-تقسیم بندی مناطق مختلف کوره
2-3-تغییرات شیمیایی و حرارتی خوراک کوره از ورود یه سیستم پخت تا خروج از آن
3-3-کلینکر عادی
4-3-کلینکر آهسته خنک شده
5-3-توده های آهک ازاد
6-3-کلینکر متخلخل
7-3-کلینکر آزمایشگاهی با سولفات زیاد

فهرست جداول
1-2-مقایسه حجم هوای مصرفی و گازهای حاصل از احتراق شعله های مازوت و گاز
2-2- تقسیم بندی شرایط ورودی کوره
3-2- نتایج حاصل از کوره بزرگتر در شرایط متفاوت در ورودی کوره
4-2- نتایج حاصل از کوره کوچکتر در شرایط متفاوت در ورودی کوره
5-2- انالیزهای متفاوت سه نوع مواد اولیه مربوط به سه کارخانه سیمان و تاکید آن در انتخاب اجر
1-3- علائم اختصاری برای اجزاء تشکیل دهنده سیمان
2-3- ترکیب شیمیایی یک نمونه از کلینکر سیمان پرتلند
3-3- خلاصه عملیات شیمیایی- حرارتی و نام مناطق کوره
4-3- حدود طبیعی انحراف معیارهای مدولهای کلینکر

فهرست منحنی ها و نمودارها
1-3-منحنی های مقاومت فشاری بر حسب زمان

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق کمکی بررسی عوامل موثر بر راندمان کوره های دوار سیمان از دیدگاه بهره برداری و آنالیز شیمیایی خوراک کوره