مقاله طراحی و ساخت دستگاه جداکننده بذر به روش الکتروستاتیکی

اختصاصی از فی گوو مقاله طراحی و ساخت دستگاه جداکننده بذر به روش الکتروستاتیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 29 صفحه

چکیده

      جداسازی یکی از بخش­های مهم در مجموعه تکنولوژی بذر جهت دستیابی به کیفیت بالای ارقام بذرهای اصلاح شده، محسوب می­شود. در این تحقیق دستگاه جداکننده الکتروستاتیکی نوع تسمه­ای طراحی و ساخته شد که با استفاده از خواص الکتریکی بذرها، آنها را درجه­بندی و ناخالصی­ها را تا حد زیادی جدا می­نمود. اجزای تشکیل دهنده دستگاه شامل: منبع ولتاژ بالا با بیشینه ولتاژ تولیدی 7/11 کیلو ولت (جریان مستقیم، DC)، مخزن بذر، استوانه باردارکننده بذرها، تسمه جابجاکننده بذرها، الکترود یونیزه کننده، سینی جمع­آوری بذرها، برس تمیز کننده تسمه نقاله، شاسی دستگاه و موتور الکتریکی بود. بذرها توسط باردارکننده استوانه­ای و الکترود یونیزه کننده باردار شده و به دلیل نیروی جاذبه الکتریکی بین تسمه و بذرها، به سطح تسمه چسبیده و بر اساس چگالی جدا می­شدند. بذرهای گندم، جو و کلزا در این آزمایش مورد استفاده قرار گرفتند. ولتاژ و رطوبت مناسب برای حصول بهترین جداسازی در مورد هر بذر تعیین گردید. نتایج نشان داد که استفاده از جداکننده اثر معنی­داری (05/0P≤) بر افزایش درجه خلوص و وزن هزار دانه در تمامی بذرها دارد.

1) مقدمه

تولید دانه، بنیاد کشاورزی اولیه و تمدن­های بعدی را تشکیل می­دهد[1]. کشاورزی بزرگترین کارخانه جهان است، و تولید بذر مهمترین قسمت این کارخانه است. اهمیت بذر فقط برای کشت نیست، بلکه منبع اصلی و ماده خام بسیاری از کارخانه­ها نیز به حساب می­آید [4].

بذرهای جمع­آوری شده از مزرعه  اغلب دارای ناخالصی­های گوناگونی از قبیل: مواد زاید، بذر علف­های­ هرز، ساقه، برگ، بذر­های آسیب دیده و ناقص و بذرهای کوچک می­باشند. بعضی بذرها با تمیزکردن اولیه به صورت کامل پاک شده و به محصول نهایی تبدیل می­شوند اما در بعضی دیگر عملیات اضافی برای پاک­کردن نا خالصی­ها لازم است [11]. جداسازی یکی از بخش­های مهم در مجموعه فرآوری بذر جهت دستیابی به کیفیت بالای ارقام بذرهای اصلاح شده، محسوب می­شود

بررسی طراحی هیدروسیکلون های جداکننده جامد از مایع

اختصاصی از فی گوو بررسی طراحی هیدروسیکلون های جداکننده جامد از مایع دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گرایشی به هیدروسیکلون ها، مخصوصا در مهندسی شیمی و صنعت نفت ، به وجود آمده است که به چندین عامل بستگی دارد :

• اطلاعات مفیدی در مورد سودمند بودن هیدر.سیکلون ها در کاربردهای خارج از کانه آرایی در مهندسی شیمی و دیگر شاخه های مهندسی کسب شده است.
• احیاء مقوله ی هیدروسیکلون ضرورت جدیدی است که در صنعت نفت، مخصوصا در دریای شمال، به وجود آمده است . صنعت نفت برای جدا کردن گاز، ماسه یا آب از نفت یا ترجیحا تمام این مواد از هم دیگر در مرحله ی جداسازی ، به یک دستگاه کوچک ، قابل اطمینان و ساده احتیاج دارد و به نظر می رسد هیدروسیکلون ها قدرت انجام این کار را داشته باشند و گفتنی است که علاقه به هیدروسیکلون ها در این زمینه روبه افزایش است.
• توسعه ی روز افزون هیدروسیکلون و افزایش درک عمومی از آن ها موجب شده است که امروزه این دستگاه ها بیشتر از آنچه که چنـــدین دهـــه قبل انجام می دادند کارآیی داشته باشند.

فهرست مطالب

مقدمه. 1

 فصل اول:اصول اندرکنش ذره- سیال:

1-1 مقدمه. 3

1-2 اندرکنش ذره- سیال در غلظت های کم. 3

1-3 رفتار تعلیق ها 6

فصل دوم:جریان سیال و حرکت ذره در یک هیدروسیکلون

مقدمه. 9

2 ـ 1. توزیع سرعت ها و فشارها 11

2 ـ 2 حرکت ذره در یک هیدروسیکلون. 15

فصل سوم:انواع هیدورسیکلونهای موجود

3 ـ 1 . تغییرات در طرح اولیه. 19

3 ـ 1 ـ 1 . طرح های معمولی با زاویه ی کم قسمت مخروطی.. 19

3-1-2 طرح های با زاویه ی بزرگ قسمت مخروطی.. 22

3 ـ 1 ـ 3 . سیکلون های با کف مسطح که تخلیه ی جامدات در آن از قسمت مرکزی صورت می گیرد. 23

3 ـ 1 ـ 4 . سیکلون استوانه ای با تخلیه ی محیطی جامدات.. 25

3-1-5 سیکلون های مخصوص جدایش مایع از مایع. 28

3 ـ 1 ـ 6 ـ سیکلون مایع برای جداسازی گاز. 30

3 ـ 2 . انواع روزنه های تخلیه. 32

3-3 آرایش چند سیکلونی.. 34

3-4 موادی که هیدروسیکلون ها از آن ساخته می شوند. 38

فصل چهارم:نصب و عملیات هیدروسیکلونها؛ ویژگی های عملیات

4-1 نکاتی درباره ی نصب هیدورسیکلون ها 41

4-1-1- جهت یابی با توجه به جاذبه ی زمین.. 41

4-1-2. تنوع در اتصال لوله ها به هیدروسیکلون ها 42

4-3 عملیات و کنترل هیدروسیکلون. 44

4-4 ویژگی عملیاتی هیدروسیکلون ها 45

4-4-1 افت فشار و دبی.. 45

4-4-2 افت فشار در غلظت های زیاد. 47

4-4-3 افت فشار و دقت جدایش... 47

4-4-4 افت فشار و نسبت ته ریز به ظرفیت... 48

4-4-5 تاثیرات کنترل ته ریز: 48

4-4-6 تاثیرات خواص ذره و سیال. 49

4-4-7 سایش... 50

فصل پنجم:تاثیرات متغیرهای طراحی

5-1 مقدمه. 53

5-2 تاثیر اندازه و شکل ورودی خوراک... 55

5-3 تأثیر قطر دیافراگم. 55

5-4 تاثیر طول و شکل دیافراگم. 56

5 ـ 5 ـ تاثیر طول و زاویه ی سیکلون. 57

5-6 تاثیرات روی ستون هوا 58

فصل ششم:بازدهی جدایش

6-1 مقدمه. 60

6-2 بازدهی کل( بازیافت توده ای جامدات، گیرانداختن کل جامدات ) 60

6-3 بازدهی کل کاهش یافته(عدد صاف کردن، عدد پالایش) : 60

6-4 نفوذ کامل (کل) (بازدهی کل ذرات دانه ریز) 61

6-5 بازدهی ابعادی کاهش یافته ( کاهیده) 61

6-6 مزایای نسبی هیدرسیکلون ها: 61

فصل هفتم:انتخاب هیدروسیکلون

7 ـ 1 ـ مقدمه. 65

7 ـ2 ـ طراحی براساس روش تئوری زمانی که غلضت ذرات جامد خوارک کم است . 73

7 ـ 3 . طراحی براساس روش تئوری زمانی که غظلت ذرات جامد خوراک بالا است... 76

7 ـ 4 ـ بهینه سازی بین شرایط عملیاتی و هزینه اقتصادی و بیان نظریه های موجود در مورد عوامل مؤثر در طراحی.. 77

7 ـ 5 ـ عوامل و متغیرهایی که در ساخت و طراحی هیدروسیکلون نقش دارند. 79

منابع وماخذ : 86