دانلود مقاله طراحی برش عمودی مستطیلی قلب اکستروژن با یک سوراخ

اختصاصی از فی گوو دانلود مقاله طراحی برش عمودی مستطیلی قلب اکستروژن با یک سوراخ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 فصل 6
طراحی قسمت مستطیل شکل قالب اکستروژن با 10 سوراخ
1ـ6 معرفی
هدف از شبیه‌سازی CFD تعیین مطلوب‌ترین شکل قالب شامل dielend و پین و بهترین طول قسمتهای مختلف می‌شود تا بیشترین تعادل جریان در خروجی قالب با ابعاد اکسترود شده دلخواه قسمت عبوری مستطیل شکل با 10 سوراخ گرد مساوی روی خط مرکزی به قطر mm1/1 فراهم کند (عکس 1ـ6 مشاهده می‌شود)
جریان از میان قالب موجود بوسیله Altar inc آسانتر تحلیل شده بود [47]. برخی مدلها دوباره آنالیز شده بود توسط نرم‌افزار Paly flow تا بیشترین تعادل جریان در خروجی قالب را فراهم کند. در نتیجه اساس داده مواد و موقعیت فرایند داده شده در فصل 3 فراهم شده است.
77-97
در قسمت 6.2 هندسه‌ای از مدل ارائه شده است. در قسمت 6.3 یک تعریف کوتاه از توسعه عامل انتهایی مدل برای شبیه‌سازی ارائه شده است. این قسمت بوسیله مرور جزئیات نتایج اکستروژن در قسمت 6-4 پیگیری می‌شود. این نتایج شامل مروری بر داده‌های سرعت و فشار و حوزه گرمایی علاوه بر کشیدن نقشه برش و سرعت پلیمر می‌شود. همچنین نتایج محاسبات صفحات آزاد اکستروژن معکوس در قسمت 6-4 نمایش داده می‌شود. قسمت 6-5 اجزای مختلف قالب و اهمیت آنها در جریان قالب و تصویر آبی کشیده برای طراحی قالب p در ضمیمه B داده شده است را توضیح می‌دهد.

6-2 هندسه مدل
قالب اکستروژن جریان پلیمر (استیرن) را مهار می‌کند زیر فشار از ورود تا خروج. ورودی دایره‌ای با قطر 0.055m است که برابر با قسمت عبوری خروجی لوله است. جریانهای پلیمر از میان قسمت انتقال و ... i.e و از قسمت عبوری گرد تا قسمت عبوری مستطیل شکل سپس دور شبکه و پل ارتباطی (با استفاده از پین) و از میان منطقه انتقال قالب (انتقال روان از قسمت عبوری مستطیل تا نزدیکی قسمت مستطیل شکل)، و در پایان از میان dieland (عکس 6.2 ملاحظه شود) عبور می‌کند. لبه قالب یک برآمدگی نامنظم قسمت مستطیل شکل است و پینها قسمت عبوری بیضی شکل است.
در هرحال قسمت اکسترود شده و لبه قالب چهار ضلعی متقارن است (شکل 6-2 را ببینید)، هزینه پیچیدگی شبکه و انتقال ساختار قالب تا شبیه‌سازی نیمی از حوزه جریان واقعی آن ضروری بوده (شکل 6.3 را ملاحظه کنید)
Paly flow در شبیه‌سازی 3 بعدی جریان قالب و انتقال حرارت مورد استفاده است علاوه بر قسمت عبوری به سمت خارج 35mm در سطح آزاد از قسمت خروجی (نگاه کنید شباهت محاسبات منطقه شبیه‌سازی شده در شکل 6.4) و عکس 6.5 نشان می‌دهد در نمای نزدیک از پل، پایه‌ها و پینها.
72-98
حیطه محاسبات شبیه هندسه 3 بعدی قالب واقعی و جریان سطح آزاد قالب بعدی جایی که سرعت پخش (توزیع) و تنش آرام در فاصله‌ای کوتاه از قسمت عبوری به خارج از خروجی قالب قرار گیرد برای کاربرد آسان شرایط حدی منطقه فوق به چند زیر منطقه تقسیم می‌شود (شکل 6-4)
74-100
6-3 عامل انتهایی مدل
هندسه سه بعدی پیچیده قالب و ارتباط غیر خطی بین سرعت پلیمر و نرخ برش، پیچیدگی، مش (mesh) عامل انتهایی توسعه داده شده بود تا حل عددی متعادل آسان شود. آن عبارت است از 19479 عامل با سختار شبکه هگزاهیه‌رال در dieland و سطح آزاد شبکه بدون ساختار تتراهیدرال در قسمت باقی‌مانده. گوشه‌های مساوی کج از ساختار شبکه در dieland و سطح آزاد 0.5 کمتر است بعد از ساخت شبکه عامل انتهایی در Gambit و مدل فرستاده شده Palydata و جایی که داده‌های مواد و شرایط مرزی مشخص شده بود.
75-101
6-4 شبیه‌سازی و نتایج تست موجود
شبیه‌سازی‌ها با نرم‌افزار ویندوز و با کامپیوتری با سرعت 2-52GHz و با RAM , 1GB قابل اجرا می‌باشد و برای اجرای کامل یک ساعت از زمان CPU لازم بود. نتایج شبیه‌سازی معکوس غیر همدما (قسمت dileand جدید). Play flow برای انجام شبیه‌سازی عددی از قالب اکستروژن توسط داده فرآیند و عامل انتهایی مدل که در بالا توضیح داده شده استفاده شده بود.
سپس نتایج توسط یک تست پردازش Fluentpast بازبینی شد.
نقطه قوت اکستروژن معکوس در نرم‌افزار کاربردی CFD استفاده از فراهم کردن یک dieland تعدیل شده و قسمتهای پین مرکزی برای تولید اکسترود مستطیل شکل با یک سوراخ گرد در مرکز بوده. همان‌طور که در نزدیکترین فصل توضیح دادیم در حدود 5% انحرافات در طول و عرض ممکن است با محدودیتهای شبیه‌سازی قابل توجیه باشد بعلاوه با تأثیر خنک کردن و انقباض کشش در طول فعالیت اکستروژن می‌توان چنین انتظاری داشت.
76-102
هدف از تولید ابعاد 5% بزرگتر از حالت عادی جبران انقباض و اثر خنک کردن در تنظیمات و همچنین قسمت عبوری انتهایی بود. برنامه بدست آمده در محاسبات برآمدگی مناسب قالب تا سرعت آرامش مذاب در منطقه سطح آزاد همچنین خروجیهای قالب و محاسبات مورد نیاز dieland و حوزه‌های بین مرکزی ابعاد اکسترود شده دلخواه بعد از خروج مذاب از قسمت سطح آزاد را فراهم می‌آورد.
Preland-6-4-1
در ابتدا، برخی شبیه‌سازیها با گرفتن فقط قالب قابل انجام بودند (به استثنای سطح آزاد) تا مشخص شدن بهترین ابعاد Preland در تعادل بیشتر جریان در خروجی می‌تواند مؤثر باشد. شبیه‌سازی‌ها با تغییر ابعاد d2 و d0 و d1 انجام شد (در شکل 6-7 نشان داده شده) در 8 مورد، و خروجی قالب در 10 منطقه تقسیم شده بود (در شکل 6-8 دیده شود) و نرخ جریان در هر خروجی در طول تست پردازش گرفته می‌شود. و نتایج در نموداری نمایش داده شده بود در شکل 6-9 دیده می‌شود. مورد 1-4 انجام شده بود با تغییر do (مورد 3 بهتر بود) مورد 3 و 5 و 6 انجام شده بود و با تغییر در d1 (موردها بهتر بود) و در 5 و 7 و 8 تغییر در d2 انجام شد (مورد 5 بهتر بود) از همه موارد مورد 5 از بقیه بهتر بود و ابعاد آن در شبیه‌سازیهای باقی‌مانده استفاده شده بود.
78-104
6-4-2 توزیع فشار
فشار یکی از مهمترین کمیتهای مورد توجه در تحلیل قالب اکستروژن است. در تحلیل فعلی فشار در خروجی صفر بود. این مقدار خوبی است چون یک مرجع برای تفسیر نتایج توضیح زیرا برای استراحت منطقه است. عکس 6-10 و 6-11 توزیع فشار در کل منطقه و روی سطح مشترک نشان می‌دهد. آن می‌تواند مشاهده شود که ادامه کاهش فشار در طول iso-sarfaces از ورودی تا خروجی قالب و فشار ثابت سطح مشترک تا راستای جریان عبوری است، که قسمت گردش دوباره در قالب وجود ندارد نشان داده شده است.
79-105
فشار کم در کل قالب از ورودی تا خروجی بود. فشار کم قالب افزایش خواهد یافت با افزایش در نرخ جریان ـ شبیه‌سازیهای مختلف برای نرخهای جریان مختلف انجام می‌شود و نتایج در جدول و منحنی که براساس فشار کم با نرخ جریان در شکل 6-12 فراهم شده است.
81-107
6-4-3 توزیع سرعت
عکس 6.13 و 6.14 خطوط منحنی بزرگی سرعت در کل منطقه و Iso-surfaceهای مختلف را نشان می‌دهد. حداکثر سرعت پلیمر تقریباً m/s16 است که در قسمت پل بوجود می‌آید. عکس 6-25 سرعت در طول خط مرکزی در خروجی را نشان می‌دهد.
83-109
6-4-4 توزیع حرارت
توزیع حرارت بوسیله حل معادله توزیع معادل انرژی در منطقه قالب فراهم شده است. عکس 6.16 توزیع حرارت پلیمر درطی اکستروژن را نشان می‌دهد. دمای پلیمر ورودی قالب 473k و دیواره‌های قالب دمای 473k را نگه داشته تا تغییر دما در قالب رخ ندهد. در سطح مشترک خروجی پلیمر تا 445k سرد شده تا هنگامی که خارج شود از مجرای عبوری خارجی 3.5cm قالب (چسبندگی اضافه صرف‌نظر می‌شود).
84
6-4-5 نرخ برش، سرعت، و توزیع تنش
با افزایش مقدار رخ داده در منطقه پل و ارزش مقدار چسبندگی از 1026 Pa-S تا 13211 Pa-S نرخ برش کمتر از 96 1/5 است. افزایش درجه چسبندگی نشان دهنده مقداری ماده غیر خطی در شبیه‌سازی عددی است. عکس 6.17 و 6.18 نمایشی از نرخ برش و چسبندگی را نشان می‌دهد.
85
6-5 پیش‌بینی سطح مشترک آزاد و اکستروژن معکوس
قسمت خروجی قالب نیاز به کسب اکسترود دلخواه با یک منحنی نامنظم است. قسمت مستطیل شکل با 10 پین بیضی شکل همچنین فراهم کردن توسط قابلیتهای معکوس Paly flow. در عکس 6-19 نشان داده شده. هماهنگی لبه قالب توسط شبیه‌‌سازی ارائه شده در ضمیمه B فراهم شده است. با فراهم کردن قسمت عبوری و یک نمودار مقایسه نرخ جریان در خروجی قالب در طراحی قالب و تعادل قالب که در شکل 6-20 ارائه شده جریان در خروجی قالب متعادلتر می‌شود. همچنین در شکلهای 6-21 و 6-22 نمودار مقایسه میانگین سرعت و شاخه‌های خروجی مختلف از قالب موجود با میانگین تعادل قالب ارائه شده در گزارش Altair Inc نشان داده شده است.
88
6-6 طراحی قالب
قالب با 10 سوراخ شامل 5 صفحه است. مخزن اکسترو در پلیمر خروجی، ابتدا جریانها از میان تنظیم کننده پمپ مذاب. پمپ 1 و پمپ 2 عبور می‌کند. این 3 صفحه استفاده از تغییر کانال جریان از گرد به مستطیل شکل می‌باشد.
سپس جریانهای پلیمر از میان صفحه شبکه. شبکه‌ها و پلها در نگه داشتن پینهای توخالی و سوراخهای ارتباطی که ساخته شده از میان پینها، پلها و شبکه‌های وزش هوا هستند مورد استفاده قرار می‌گیرد. سپس جریانهای پلیمری از میان dielan عبور کرده تا آرام شود قبل از خروج از قالب همه قسمتهای قالب در مونتاژ و شکل انفجاری در شکلهای 6-23 و 6-24 و 6-25 دیده می‌شود. عکس آبی برای کل قالب و اجزای جداگانه رسم شده و در ضمیمه B نشان داده شده است.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  42  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

گزارش کارآموزی سیالات برش

اختصاصی از فی گوو گزارش کارآموزی سیالات برش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات:130

فهرست مطالب
فصل اول
1-1- تاریخچه بهران 1
1-2- کلیات عملکرد شرکت نفت بهران 2
1-2-1- واحد استخراج مواد آروماتیک توسط حلال فورفورال 2
1-2-2- واحد موم زدایی توسط حلال تولوئن و M.E.K 2
1-2-3- واحد تصفیه توسط گاز هیدروژن 2
1-2-4- واحد تولید ضد یخ 3
1-2-5- واحد تولید واکس کم روغن 3
1-2-6- واحد پایلوت 3
1-2-7- واحد تسهیلات 3
1-2-8- واحد آزمایشگاه 4
1-2-9- واحد پژوهش 4
1-2-10- واحد ظرفسازی و پرکنی 5
1-2- 11- لوبکات 5
فصل دوم
2-1- مقدمه 6
2-2- ساخت روغن پایه از برش مواد نفتی 7
2-2-1- تقطیر 7
2-2-2- تصفیه و پالایش شیمیایی 7
2-2-3- آسفالت گیری 7
2-2-4- موم گیری 7
2-3- تقطیر نفت خام 7
2-3-1- تقطیر در فشار (یک اتمسفر) 8
2-3-2- تقطیر در خلاء 8
2-4- دستگاه های تفکیک و تقطیر روغن (لوب تاور) 9
2-5- شناخت هیدروکربورهای روغن پایه 10
2-5-1- گروه پارافینیک 11
2-5-2- هیدروکربورهای نفتنیک و مشخصات آنها 12
2-5-3- هیدروکربورهای آروماتیک و خواص آنها 13
2-5-4- توزیع هیدروکربورها و انواع روغن پایه 13
2-6- واحد روغن سازی 16
2-6-1- استخراج مواد آروماتیک ونفتینیک 17
2-6-1-1- تصفیه با اسید 17
2-6-1-2- استخراج با فورفورال 18
2-6-1-3- عوامل مؤثر در جداسازی مواد آروماتیکی از لوب کات 20
2-6 -1-4- خواص فورفورال 22
2-6-1-5- دستگاههای عمده 24
2-6-2- روش های دیگر تصیه (حلال گاز هیدروژن) 25
2-6-3- عملیات آسفالت گیری 26
2-6-4- عملیات موم گیری 27
2-6-4-1- کارخانه موم گیری 28
2-6-4-2- خواص حلال ( MEX و تولوئن) 29
2-6-4-3- عوامل مؤثر در کیفیت و کمیت محصول 30
2-6-4-4- دستگاه های عمده 33
2-6-4-5- روش موم گیری با اوره 34
2-6-4-6- روش هیدروکراکتیگ 34
2-7- تولید روغن از طریق تصفیه دوم 34
2-7-1- روغنهای مصرف شده 35
2-7-2- ناخالصی های موجود در روغن مصرف شده 35
2-7-3- روشهای معمول احیاء روغنهای مصرف شده 36
2-7-4- دستگاه های جداسازی گریز از مرکز 36
2-7-5- دستگاه صافی لبه دار 36
2-7-6- تصفیه شیمیایی با مواد قلیائی و صاف نمودن آن 36
2-7-7- تصفیه با خاک مخصوص 37
2-7-8- تصفیه با اسید سولفوریک 37
2-7-9- خنثی نمودن بوسیله آهک و تصفیه با خاک مخصوص 37
فصل سوم
3-1- طبقه بندی استانداردهای روغن 38
3-1-1- تعریف روانکاری 39
3-2- شرایط اصلی روان کننده خوب 39
3-3- انواع روان کننده 39
3-4- روغنهای روان کننده نفتی 40
3-5- انواع روانکاری 41
3-5-1- روانکاری با لایه ضخیم 41
3-5-1-1- روانکاری هیدرواستاتیک 41
3-5-1-2- روانکاری هیدرودینامیک 42
3-5-2- روانکاری با لایه نازک 42
3-5-3- روانکاری حدی 42
3-5-4- روانکاری خشک 42
3-5-5- روانکاری غلطان 42
3-6- ترکیبات ساختار یک روغن صنعتی 43
3-6-1- بررسی علل اضمحلال کیفیت روغن 43
3-6-2- کاهش خصوصیات مواد افزودنی 43
3-6-2-1- کاهش اثر بازدارنده های اکسیداسیون 44
3-6-2-2- کاهش ویسکوزیته روغن 44
3-6-2-3- کاهش بازدارنده های رنگ زدگی 45
3-6-2-4- بازدارنده های کف 45
3-7- اصطلاحات روانکاری 46
3-8- آزمونهای مهم فیزیکی و شیمیایی روغنهای روان کننده 47
3-8-1- ویسکوزیته 47
شرح آزمون
3-8-1-1- کاربرد و مزایای اندازه گیری گرانروی در دماهای فوق الذکر 52
3-8-2- شاخص ویسکوزیته 52
شرح آزمون
3-8-3- نقطه آنیلین 57
شرح آزمون
3-8-4- دانسیته 58
شرح آزمون
3-8-5- عدد خنثی شدن 60
3-8-5-1- عدد اسیدی کل 60
3-8-5-2- TBN 61
شرح آزمون
3-8-5-3- TAN 61
شرح آزمون

3-8-6- ضریب شکست 61
شرح آزمون
3-8-7- نقطه ریزش 62
شرح آزمون
3-8-8- نقطه اشتعال 63
شرح آزمون
3-8-9- نقطه احتراق 64
شرح آزمون
3-8-10- کف 64
شرح آزمون
3-8-11- خوردگی مس 66
شرح آزمون
3-8-12- توانایی تحمل بار 67
شرح آزمون
3-8-13- مقدار آب 68
3-8-14- عدد صابونی شدن 68
3-8-15- خاکستر 68
3-8-16- نقطه ابری شدن 69
3-8-17- خاصیت امولسیون و دمولسیون 70
3-8-18- پایداری در مقابل اکسیداسیون 70
فصل چهارم
4-1- عملیات فلزکاری 72
4-2- انواع سیالات عملیات فلزکاری 72
4-2-1- روغن معدنی خالص 72
4-2-2- روغن چرب خالص 72
4-2-3- روغن معدنی و چرب مخلوط شده 73
4-2-4- مخلوط روغن معدنی و روغن چرب گوگرد دار شده 73
4-2-5- روغنهای معدنی گوگرد دار 73
4-2-6- روغنهای معدنی کلردار و گوگرد دار 73
4-2-7- روغن معدنی کلردار 74
4-3- روغنهای برش 74
4-4- روغنهای حل شونده (روغنهای امولسیون شونده) 75
4-4-1- امولسیونهای معدنی 75
4-4-2- سیالات نیمه سنتتیک 75
4-4-3- روغنهای سنتتیک 75
4-5- امولسیفایر 76
4-6- روغنهای امولسیون شونده 76
4-6-1- مزایای روغنهای امولسیون شونده 77
4-6-2- معایب روغنهای امولسیون شونده 77
4-7- امولسیونهای شیمیایی نیمه سنتتیک 78
4-7-1- مزایای سیالات نیمه سنتتیک 78
4-8- سیالات سنتتیک 78
4-8-1- مزایای سیالات سنتتیک 79
4-9- وظایف سیال روانکار 79
4-10- معیار انتخاب نوع سیال عملیات فلزکاری 79
4-11- سختی اعمال سیالات برش 80
4-11-1- اعمال سبک 80
4-11-2- اعمال نیمه سخت 80
4-11-3- اعمال سخت 81
4-11-4- اعمال خیلی سخت 82
مقاله ای در مورد سیالات برش 93-82
پروژه 102-94
واژه نامه انگلیسی 107-103
منابع 108

پروژه کامل فرهنگی (سایت,نما,برش,پرسپکتیو,3بعدی.کد و عکس) .... A2 ...... کلیپ و عکس ها را مشاهده کنید.

اختصاصی از فی گوو پروژه کامل فرهنگی (سایت,نما,برش,پرسپکتیو,3بعدی.کد و عکس) .... A2 ...... کلیپ و عکس ها را مشاهده کنید. دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه کامل فرهنگی .... A2

این پروژه برای طرح فرهنگسرا و موزه و ... مناسب است.

....................

توجه : فایل کد شامل سایت و پلان و نما و برش بدون مبلمان و بدون اندازه گذاری می باشد.

....................

برای دیدن عکس ها و خرید این فایل به پایین صفحه بروید.

....................

دسته بندی : 

.....................

کلیپ زیر را مشاهده کنید.

">

.....................

مناسب برای : مقدمات معماری , طراحی فنی , طرح های معماری , طرح نهایی , پایان نامه و اجرا

....................

شامل :

سایت پلان : پلان (بدون مبلمان) و سایت به صورت فایل اتوکد و عکس 

نماها : 4 نمای اصلی به صورت اتوکد و عکس

برش ها :  برش ها به صورت اتوکد و عکس

نماهای 3 بعدی (به صورت 2 بعدی) : نماهای 3 بعدی از کل طرح به صورت عکس

فایل 3 بعدی : فایل 3 بعدی اتوکد و فایل 3 بعدی اسکچاپ و فایل 3D Max

.....................

برای دیدن عکس ها در اندازه اصلی روی آنها کلیک نمایید.

دانلود تحقیق شبکه ها و تطابق در گراف

اختصاصی از فی گوو دانلود تحقیق شبکه ها و تطابق در گراف دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

• شارش ها

شبکه های حمل و نقل، واسطه‌هایی برای فرستادن کالاها از مراکز تولید به فروشگاهها هستند. این شبکه ها را می‌توان به صورت یک گراف جهت دار با یک سری ساختارهای اضافی درنظر گرفت و آن ها را به صورت کارآیی مورد تحلیل و بررسی قرار داد. این گونه گراف های جهت دار، نظریه ای را به وجود آورده اند که موضوع مورد بحث ما در این فصل می باشد. این نظریه ابعاد وسیعی از کاربردها را دربرمی‌گیرد.

عنوان

مقدمه

فصل 1

شبکه ها

1-1 شارش ها

1-2 برش ها

1-3 قضیه شارش ماکزیمم – برش مینیمم

1-4 قضیه منجر

فصل 2

تطابق ها

2-1 انطباق ها

2-2 تطابق ها و پوشش ها در گراف های دو بخش

2-3 تطابق کامل

2-4 مسأله تخصبص شغل

منابع

این فایل شامل 49 صفحه word می باشد

دانلود مقاله ISI پیش بینی برش نیروی در 3 محور فرز CNC ماشین آلات بر اساس چارچوب Voxelization برای تولید دیجیتال

اختصاصی از فی گوو دانلود مقاله ISI پیش بینی برش نیروی در 3 محور فرز CNC ماشین آلات بر اساس چارچوب Voxelization برای تولید دیجیتال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع فارسی :پیش بینی برش نیروی در 3 محور فرز CNC
ماشین آلات بر اساس چارچوب Voxelization
برای تولید دیجیتال

موضوع انگلیسی :Prediction of Cutting Force in 3-Axis CNC Milling
Machines Based on Voxelization Framework
for Digital Manufacturing

تعداد صفحه :10

فرمت فایل :PDF

سال انتشار :2015

زبان مقاله : انگلیسی

چکیده
مدل دیجیتال مبتنی بر جدید برای نیروهای پیش بینی برش در 3 محور فرز CNC سطوح ارائه شده است. مدل استفاده از یک الگوریتم برای شناسایی قطعه کار / دامنه تقاطع برش به طور خودکار برای مکان داده شده برش (CL)، برش و هندسه قطعه کار. این الگوریتم با استفاده از یک چارچوب voxelization به voxelize مارپیچ برش و همچنین قطعه کار و بر اساس تقاطع وکسل بین آنها می توانید تعامل ابزار تشخیص دهد. علاوه بر این، یک رویکرد تحلیلی است مورد استفاده برای محاسبه نیروهای برش بر اساس مدل گسسته. همچنین نتایج آزمایش اعتبار سنجی مدل در PMMA ماشینکاری و آلومینیوم 6061 گزارش شده است. مقایسه نیروهای پیش بینی شده و اندازه گیری شده نشان می دهد که این روش دیجیتال را می توان مورد استفاده قرار گیرد به دقت در طول ماشینکاری پیش بینی نیروهای