دانلود کارآموزی عملیات تعمیرات ونگهداری خط لوله شرکت نفت و گارز گچساران

اختصاصی از فی گوو دانلود کارآموزی عملیات تعمیرات ونگهداری خط لوله شرکت نفت و گارز گچساران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه

همگان هزارة سوم را دوران مشارکت کارگروهی می دانند . در یک کلام این دوران، وحدت بشمار می رود . این اتحاد و یگانگی یک سیاست و یا به عبارت بهتر چشم اندازی به سوی هدایت عقل بشری به سمت جهان یکپارچه است . جهانی با طبیعت بین المللی که در آن افراد با هم زندگی و کار می کنند و ذهن خود را به سوی اهدافی همه جانبه معطوف کرده و به این اهداف جامع و همسو دست می یابند . این چیزی نیست جز جهانی سعادتمند و آرمانی . دنیایی بهره مند از محیط زیست و طبیعتی سالم .
شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران که واحد تعمیرات خطوط لوله بخشی از آن می باشد، به لحاظ موقعیت ممتاز جغرافیایی و گستردگی آن در استانهای کهگیلویه و بویراحمد، فارس، بوشهر، خوزستان از ویژگی خاصی برخوردار است . این شرکت با توان تولیدی بیش از 750 هزار بشکه نفت در روز از حدود 320 حلقه چاههای تحت مسئولیت این شرکت در مخازن نفتی گچساران، بی بی حکیمه، رگ سفید، پازنان، گلخاری، بینک، چلینگر، نرگسی، گرنگان، کیلورکریم، سولابدر، سیاهمکان، خویز، رودک، زاغه، چهاربیشه و کوه کاکی حفاری شده اند .
واحد تعمیرات خطوط لوله با ایجاد طرحها و پروژه های عظیم نقش بسزائی را در شرکت بهره برداری نفت و گاز گچساران ایفا نموده است که این طرحها و پروژه ها دارای اجزاء پیچیده ای هستند که ادارة آنها بدون اعمال مدیریت علمی امکان پذیر نمی باشد . دو رکن اساسی مدیریت علمی، که بر مدیر قائل است، برنامه ریزی و کنترل می باشد و توجه به این دو عامل یک ضرورت به حساب می آید که موجب صرفه جویی قابل توجهی در زمان و هزینه انجام پروژه ها می شود. متأسفانه در برخی از سازمانها، مدیران به دلیل ضعف در دانش روز(سیستمی) توجهی به برنامه ریزی و کنترل ندارند که این ضعف بزرگترین جایگاه ذهنی بشر یعنی هدفمندی را مورد هدف قرار می دهد .
بنابراین در هر ارگان و یا واحدی که مسئولیت برنامه ریزی و کنترل پروژه بر عهدة آنها است با در نظر گرفتن مطالب فوق می تواند آینده ای درخشان را برای خود رقم زده و در جهت توسعه گام بردارند و آینده مملکت خود را درخشان سازند .

فصل اول
آشـنایی کـلی ازواحـد تولـیدات خـطوط لـوله

تاریخچة سازمان

اولین بار در دنیا شخصی به نام ادوین دریک Edwin drake در سال 1859 میلادی در شهر نیستوسویل از ایالت پنسیلوانیای آمریکا توانست با وسایل خیلی ابتدائی شروع به حفر زمین نماید و پس از عبور از لایة سخت به نفت دست یابد و از آن تاریخ به بعد عملیات حفاری ادامه یافت تا در خاورمیانه در ایران برای اولین بار در ناحیة مسجد سلیمان در سال 1908 میلادی توانستند مخزن زیر زمینی عظیمی کشف نمایند و چاه شمارة یک در عمق 36 متری به نفت رسید و در حدود پنجاه سال منطقة مسجد سلیمان بصدور نفت پرداخت . پس از آن حفاری در نقاط مختلف ایران ادامه یافت .
در پی این تحولات و مساعد بودن اوضاع سیاسی منطقه شرکتهای چند ملیتی و سرمایه داران بین المللی به این منطقه روی آوردند و به طرق مختلف سعی داشتند که هر چه سریعتر نفت مخازن را به یغما ببرند و در خیلی مناطق با نصب تلمبه سرچاه به این مقصود دست یافتند . در پی آن در سال 1306 در منطقة گچساران فعالیتهای نفتی توسط کمپانی نفت ایران و انگلیس A.O.C شروع شد، به طوری که چاه یکم در گچ بوکک نتیجه ای نداشت و چاه دوم در گچساران سابق هم بی نتیجه ماند ولی چاه سوم در سال 1309 به نفت رسید و امیدواری شروع نفت در گچساران را به همراه داشت . این چاه که با فشار 1800 پوند بر مترمکعب از خود نفت تراوش می کرد عرصه را برای عملیاتهای کشف نفت در گچساران مهیا نمود به طوری که در سال 1315 اولین کارخانه (واحد بهره برداری) یک گچساران در سقلاتون احداث شد .

فهرست

مقدمه 1

فصل اول:آشنایی کلی ازواحدتعمیرات خطوط لوله 3

تاریخچة سازمان 4 نمودار سازمانی وتشکیلات 6
توضیح مختصر بر نمودار سازمانی و تشکیلات 6
نوع خدمات واحد 7
شرح مختصری از فرآیندخدماتی در واحد تعمیرات 7
واحد خطوط تعمیرات لوله و بخشهای آن 9
شرح مختصری بر فرمها 11
فرم درخواست کار
فرم درخواست خدمات دستور کاری
فرم شماتیک مهندسی محل پروژه و خطوط کاری لوله ها
فرم دستورالعمل بازرسی فنی
فرم تهیه شرح کار
توضیحی مختصر بر فرم تهیه و طراحی شرح کار 13
فرم درخواست کالا
فرم تردد پیمانکاران
فرم برآورد مقادیر واحدها
اعلام نرخ پروژه دستورکاری
فرم جدول مقادیر واحدها
مبلغ پیشنهادی پیمانکاری
فرم صورت جلسه نرخ پیشنهادی
فرم سند پیمان
فرم تعهد نامه پیمانکار
فرم شروع به کار
فرم تردد نفرات و ماشین آلات پیمانکار برنده در محل کار
فرم بارنامه
فرم گزارش روزانه
فرم صورت وضعیت
فرم تصفیه کالا با انبار
فرم سند پرداخت مالی
فصل دوم:ارزیابی بخشهای مرتبط بارشتة مهندسی صنایع 22

موقعیت مهندسی صنایع در واحد صنعتی 23
کنترل موجودی و نقطه سفارش کالا در انبار 23
تعمیرات ونگهداری 24
کنترل پروژه و تضمین کیفیت 25
ایمنی صنعتی و ارگونومی 26
ارزیابی کار و زمان طرح ریزی واحدهای صنعتی 27
شرح وظایف رشتة مهندسی صنایع درواحد صنعتی تعمیرات خطوط لوله 28
لیست کالاهای موجودی موردنیازدرانبارواحد 29
شرح بعضی از عملیاتهای خط لوله 31
عملیات پرتونگاری 31
عملیات توپک رانی 32
انواع توپک (pig) 33
مرحلة نهایی خاک ریزی و پر کردن کانال 34
برنامه های جاری در دست اقدام خطوط تعمیرات لوله 34 برنامه های آینده خطوط تعمیرات لوله 35
تکنیکهایی که توسط رشتة مهندسی صنایع در واحد صنعتی
تعمیرات خطوطلوله بکار می رود 36
فصل سوم:آموخته ها ونتایج وپیشنهادات 38

مقدمه 39
موانع عملی شدن پیشنهادها 39
تجزیه و تحلیل عملیات ها 40
بررسی هدف عملیات 40
ارائه پیشنهادات 40

پیوستها 110- 56

گزارش کارآموزی ایستگاه فشار ضعیف شماره 3 گچساران

اختصاصی از فی گوو گزارش کارآموزی ایستگاه فشار ضعیف شماره 3 گچساران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی

رشته مهندسی شیمی – صنایع پالایش

مکان کارآموزی :

ایستگاه فشار ضعیف شماره 3   گچساران

مقدمه :

کشور ما یکی از کشورهای نفت خیزجهان  می باشد و بیشتر درآمد اقتصادی آن از طریق صادرات نفت به کشورهای خارجی تامین می شود, یا به طور کلی پایه اقتصادی کشور ما صنعت نفت می باشد , و هر گونه لغزش و کم کاری در این صنعت خسارات شدید و جبران ناپذیری به اقتصاد مملکت وارد می کند . پس باید به فکر این صنعت باشیم , و برای هرچه بهتر و بیشتر استفاده کردن از این منبع عظیم انرژی باید تلاش و کوشش خستگی ناپذیری انجام دهیم , تا با پیشرفت علم و تکنولوژی و ساخت صنایع جدید و پیشرفته و روشهای بهینه و کارآمد از به هدر رفتن انرژی جلوگیری کنیم , و عوامل به ظاهر نا کارآمد را به طریقی در جهت استفاده مفید به کار گیریم , برای مثال همین واحدهای ایستگاههای تقویت فشار ضعیف به همین منظور جهت استفاده هر چه بیشتر و بهتر از منابع نفتی(چاههای نفتی) که بهره برداری از آن مشکل شده است تاسیس شده است .

می دانیم که ابتدا محل چاههای نفت را گروه مهندسین اکتشاف نفت توسط دستگاههای مخصوص و ویژه , مشخص می کنند , سپس در آن محل توسط گروه مهندسی حفاری چاههای نفت, چاه نفت حفاری شده و نفت از چاهها استخراج می شود . همراه نفت استخراج شده یک سری گازها و همچنین بخار آب و آب شور و گازH2S   و غیره بیرون می آیند . در کشورهایی که به فن آوری خالص سازی گازها دستیابی ندارند ,گازهایی را که همراه نفت از چاهها استخراج می شود می سوزانند که این کار در کشورهایی مانند نیجریه و بعضی کشورهای دیگر هنوز انجام می شود . ولی در کشور ما با استفاده از فن آوری خالص سازی گازها , گازهای استخراجی از چاههای نفت و گازهای جدا شده از نفت در قسمت بهره برداری را به ایستگاههای تقویت فشار ضعیف انتقال می دهند در این ایستگاهها گاز را توسط واحد گلیگول نمگیری می کنند وفشار گاز را در آن ایستگاه تا حدودی بالا می برند , و بعد آن را به ایستگاه فشار قوی منتقل می کنند ,که در ایستگاه فشارقوی , فشار گاز را همچنان بالاتر می برند و آن را جهت تزریق به مخازن نفت در زیر زمین مورد استفاده قرار می دهند این کار برای استفاده بهتر از منابع نفتی است که فشار آن کم شده و استخراج نفت از آن با مشکل انجام می گیرد بنابراین همانطور که گفته شد می توان از عواملی که به ظاهر قابل استفاده نیستند استفاده مفید و موثر نمود و این مهم در صورتی امکان پذیر می باشد که نیروی متخصص ما از ظرفیتهای علمی خود بهتر و مفیدتر استفاده کنند.

تاریخچه

     شرکت ملی مناطق نفتخیز از حیث وسعت منطق عملیاتی ، گستردگی و تنوع کاری ، مسئولیت تولید نفت و گاز و ارز آوری برای کشور ، بزرگترین شرکت تابعه وزارت نفت به شمار می آید . شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب به عنوان شرکت مادر از پنج شرکت بهره برداری نفت و گاز مارون ، کارون ، گچساران ، آغاجاری و مسجد سلیمان تشکیل شده است . حوزه عملیاتی این شرکت با مجموع شرکتهای تابعه بخش وسیعی از خاک ایران را پوشش می دهد و دارای بیش از 100 حوزه میدان بزرگ و کوچک نفت و گاز شناخته شده است .

    شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب و شرکتهای بهره برداری نفت و گاز تابعه ، با بهره گیری از هزاران نفر کادر متخصص و مجرب و با استفاده از تأسیساتی مانند واحدهای بهره برداری ، واحدهای تقویت فشار ، واحدهای مختلف عملیاتی و بارگیری ، فعالیت گسترده ای را در حوزه مسئولیت خود انجام می دهد .

    از دیگر فعالیتهای شرکت ملی مناطق نفتخیز جنوب پس از تولید نفت که می توان از آن به عنوان یکی از مهمترین دستاوردها نام برد ، اجرای عملیات گسترده « تزریق گاز » به میادین نفتی کشور
می باشد که با منظور صیانت از مخازن عظیم نفت و دستیابی و استحصال مجدد نفت از میادین غیر فعال در حال انجام است .

بر پایه نتایج محاسبات و مطالعات مهندسی مخازن ، به ازای تزریق 2 تا 4 هزار فوت مکعب گاز در میادین نفتی ، می توان یک شبکه نفت اضافی از این مخازی تولید کرد ( اختلاف 2 تا 4 هزار فوت مکعب مربوط به موقعیت مخازن است ) . تزریق گاز در مخازن نفتی ایران باصرفه ترین و از نظر اصولی تنها راه صیانت ازمخازن‌‌‌ نفتی است . بالاترین بازدهی نفت ، از طریق تزریق‌گازدرمخازن مختلف جهان در مقایسه با تزریق آب به اثبات رسیده است . به گونه ای که متخصصان شرکت های نفتی « توتال » ،‌« الف » و «شل» در مقالات مختلف حضور نشان داده اند ، حتی تزریق هوا در مخازن شبه مخازن ایران از تزریق آب به میزان وسیعی بهتر و بالاتر است .

    به طور کلی با تزریق گاز در میادین نفتی ، می توان میزان بهره برداری روزانه نفت کشور را در میزان تولید فعلی ثابت نگه داشت و از حفاری چاه های بیشتر به میزان قابل توجهی کاست و به عبارت دیگر می توان گفت : « تزریق گاز تنها راه احیای مخازن نفت می باشد » .

فهرست مطالب

عناوین--------------------------------------------------------------- صفحه

مقدمه--------------------------------------------------------------------------- 1

تاریخچه-------------------------------------------------------------------------- 3

پیشینه مناطق نفتخیز گچساران----------------------------------------------- 5

دیاگرام جایگاه تأسیسات تقویت فشار و تزریق گاز در

 صنعت نفت و گاز--------------------------------------------------------------- 8

سیستم گاز سوخت مصرفی تور بین------------------------------------------ 9

روغن روغنکاری----------------------------------------------------------------- 10

(O/W SEPARATOR)------------------------------------------------------------ 18

COMPRESOOR  DISCHARGE------------------------------------------------- 25

انواع گلیکول--------------------------------------------------------------------- 31

شرح جذب آب توسط گلیکول--------------------------------------------------- 32

شرح عملیات احیا گلیکول------------------------------------------------------ 34

ممانعت کننده خورندگی-------------------------------------------------------- 37

مشعل کردن گاز---------------------------------------------------------------- 40

مشعل سرد--------------------------------------------------------------------- 42

کنترل نقطه شبنم گاز مصرفی سوخت قسمت دوم--------------------------- 50

هوای ابزار دقیقی و عملیات خشک کردن هوا--------------------------------- 52

عملیات احیاء و کارکردن خشک کن ها----------------------------------------- 53

برق ورودی ایستگاه------------------------------------------------------------ 55

مولد برق اضطراری-------------------------------------------------------------- 56

توقف اضطراری ردیف تراکم----------------------------------------------------- 59