فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی گوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پایان نامه الیاف کربن

اختصاصی از فی گوو دانلود پایان نامه الیاف کربن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه الیاف کربن


دانلود تحقیق الیاف کربن

پیشگفتار

الیاف کربن نسل جدیدی از الیاف پر استحکام است . این مواد از پرولیز کنترل شده گونه هایی از الیاف مناسب تهیه می شود؛ به صورتی که بعد از پرولیز حداقل 90 درصد کربن باقی بماند. الیاف کربن نخستین بار در سال 1879 میلادی زمانی که توماس ادیسون از این ماده به عنوان رشته پرمقاومت در ایجاد روشنایی الکتریکی استفاده کرد، پای به عرصه علم وفن آوری گذاشت. با این حال در آغاز دهه 1960 بودکه تولید موفق تجاری الیاف کربن، با اهداف نظامی و به ویژه برای کاربرد در هواپیمای جنگی، آغاز شد. در دهه های اخیر ،الیاف کربن در موارد غیرنظامی بسیاری، همچون هواپیماهای مسافربری و باربری. خودروسازی. ساخت قطعات صنعتی، صنایع پزشکی، صنایع تفریحی-ورزشی وبسیاری موارد دیگر کاربردهای روز افزونی یافته است. الیاف کربن درکامپوزیت های با زمینه سبک مانند انواع رزین ها به کار میرود. کامپوزیت های الیاف کربن در مواردی که استحکام وسختی بالا و به همراه وزن کم و ویژگی های استثنایی مقاومت به خوردگی مدنظر باشند، یگانه گزینه پیش روست. همچنین نگاهی که مقاومت مکانیکی در دمای بالا، خنثی بودن از لحاظ شیمیایی و ویژگی ضربه پذیری بالا نیز انتظار برود، باز هم کامپوزیت های کربنی بهترین گزینه هستند. با توجه به این ویژگی ها ، پهنه گسترده موارد کاربرد این ماده در گستره های گوناگون فن آوری به سادگی قابل تصور است.

میزان تولید الیاف کربن از 1992 تا 1997 رشد200 درصدی در این فاصله 6ساله داشته که خود نشانگر اهمیت تکنولوژی این ماده است.

هم اکنون ایالات متحده آمریکا نزدیک به 60درصد تولید جهانی الیاف کربن را به مصرف می رساند وا ین در حالی است که ژاپن تلاش می‌کند به میزان مصرفی برابر با50درصد تولیدات جهانی این محصول دست یابد. ژاپن به واسطه شرکت صنتی توری، خود بزرگترین تولید کننده الیافت کربن در جهان است. هم چنین عمده ترین تولید کننده الیاف کربن با استفاده از پیش زمینه قیر، ژاپن است.

پیشگویی برای سال 2013 میلادی..

سال 2013 است خودرویی جدید به نام 100MPG”BLACKBEAUTY” بدلیل این که ضمن دارا بودن بالاترین کارایی به میزان 100 درصد نیز دوستدار محیط زیست شناخته شده طرفداران بسیاری زیادی دارد. این خودرو پس از انقراض نسل خودروهای فولادی با سازه ای تمام کامپوزیت بر پایه کربن متولد شده است. با استفاده از مواد کربنی در ساخت بدنه و سازه های اصلی این خودرو مانند شاسی موتور و سیستم های انتقال نیرو، کاهش وزن به دست آمده موجب مصرف اندک سوخت شده است.

این مواد پیشرفته به همراه اندکی فلزات سبک که عمدتا در اتصالات به کار می روند، اقتصاد خودرو را از لحاظ میزان مصرف سالیانه سوخت با انقلابی عظیم مواجه کرده است. این مواد سبک در فریم شاسی، موتور کاتالیتیک با بازده بالا، در باتری های لیتیمی و موتورهای الکتریکی، پانل های بدنه، مخزن سوخت و مواد پیشرفته نگه دارنده متان که سوخت اصلی خودروست وخلاصه در تمام المان های اصلی که چنین وسیله نقلیه کم مصرف با توانایی های بسیار بالا را می سازد به کار رفته است. پانل های بدنه از کامپوزیت های کربنی به روش SMC با سطوح بسیار صاف وآماده رنگ کاری ساخته شده است. فیبریل های کربنی در اندازه های زیر میکرون با ویژگی هدایت الکتریکی سطح قطعات پانل های بدنه را به سادگی دارای ویژگی الکترو استاتیک می کنند. از سوی دیگر چون کامپوزیت پلیمری تقویت شده با الیاف کربن از نظر شیمیایی خنثی است به تخریب در برابر پرتو فرابنفش حساس نیست در نتیجه پانل های بدنه به هیچ نوع عملیات پایانی نیاز ندارند. بخش های دیگری که زیاد به آن ها توجه نمی شود، مانند در موتور، هوزینگ ها وگیربکس ها تماما از کامپوزیت کربنی به روش قالب گیری تزریقی ساخته شده وجایگزین قطعات سنگین ریخته شده فلزی شده اند. مخزن سوخت کامپوزیت کربنی ساخته شده به روش پیچش الیاف است که مملو از کربن فعال وفیبریل های کربنی است که موجب افزایش قابلیت نگهداری گاز مایع در فشارهای پایین می شود. موتور کاتالیتیک از کاتالیست های پوشش داده شده بر روی کره ها و لوله های ریز شیاردار کربنی که به کربن توخالی معروف هستند ودر واقع نوعی از الیاف کربن سوراخ شده هستند، استفاده می‌کند. این واحد مرکزی تولید توان الکتریکی که در واقع قلب سیستم به حساب می آید به دلیل استفاده زیاد از فراورده های الیاف کربن قادر است کارایی خودرا در دماهای بسیار بالایی که الزاما در اثر کارکرد موتور پدید می آید به خوبی حفظ کند.این دلیل اصلی بالا بودن غیرمعمول بازده چنین خودرویی است. از سوی دیگر مشکلات مربوط به آن دسته از شکست های قطعات که ناشی از اختلاف در ضرایب انبساط حرارتی در نسل خودروهای فلزی بود به واسطه استفاده از قطعات کامپوزیتی کربنی به طور کامل از بین رفته است. مهندسین مواد بادست کاری در میزان جهت یافتگی الیاف کربن نوع جدیدی از الیاف راساخته اند که به طور استثنایی دارای هدایت حرارتی یک بعدی بسیار زیادی بوده و بدین وسیله توانسته اند دستگاههای سرمازا را با بازده بسیار بالا در موتور این خودرو به کار برند.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه الیاف کربن

طرح توجیهی کربن فعال

اختصاصی از فی گوو طرح توجیهی کربن فعال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی کربن فعال


طرح توجیهی کربن فعال

فایل بصورت پی دی اف و در 50 صفحه می باشد.

این طرح توجیهی شامل موارد زیر است :

معرفی محصول
مشخصات کلی محصول
شماره تعرفه گمرکی
شرایط واردات
استانداردهای ملی وجهانی
قیمت تولید داخلی و جهانی محصول
موارد مصرف و کاربرد
کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول
اهمیت استراتژیک کالا در دنیای امروز
کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول
وضعیت عرضه و تقاضا
بررسی ظرفیت بهره برداری و وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه و در دست اجرا و روند تولید از آغاز برنامه سوم تا کنون
بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال
بررسی روند مصرف از آغاز برنامه
بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن
بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم
بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم
در فرآیند تولید محصول
ماشین آلات
بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی شامل برآورد حجم سرمایه گذاری ثابت
محوطه سازی
ساختمان
ماشین آلات
تاسیسات
وسائط نقلیه
تجهیزات و وسائل اداری و خدماتی
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده
هزینه های قبل از بهره برداری
سرمایه در گردش
برآورد حقوق و دستمزد
برآورد آب, برق, سوخت و ارتباطات
هزینه های تعمیر و نگهداری و استهلاک
هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید
هزینه های توزیع و فروش
جدول هزینه های ثابت و متغیر تولید
نتیجه گیری
میزان مواد اولیه عمده مورد نیاز سالانه و محل تامین آن
پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت تامین نیروی انسانی و تعداد اشتغال
بررسی و تعیین میزان آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی و چگونگی امکان تامین آنها در منطقه مناسب برای اجرای طرح
وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی شامل حمایت تعرفه گمرکی و حمایتهای مالی
تجزیه و تحلیل و ارائه جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحد های جدید
در صورت پیوستن ایران به سازمان تجارت جهانی وضعیت این پروژه ها چگونه خواهد بود
مراجع
پیوست ها ( بخش نامه های مربوط به قوانین واردات و صادرات )


دانلود با لینک مستقیم


طرح توجیهی کربن فعال

پروژه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال

اختصاصی از فی گوو پروژه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال


پروژه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال

 

 

 

 

 

 

 

تعداد  صفحات :  97  
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)  
 فهرست مطالب:
«عنوان»                                                                              « صفحه»                 
 
 فصل اول :  مقدمه
مقدمه                                                                                                      1

فصل دوم : مروری بر منابع
1-2- عوامل مؤثر بر خواص کامپوزیتها                                                                    6
2-2- تقسیم بندی کامپوزیتها                                                                                    7        
3-2- تریبولوژی و تریبوسیستم                                                                                 9                                                                                                                                                                              
1-3-2- تعریف سایش و عوامل اثر گذار روی آن                                                              10                                                              2-3-2- انواع مکانیزم های سایش                                                                                               10
         1-2-3-2- سایش چسبان                                                                                           10
         2-2-3-2- سایش خراشان                                                                                         11
         3-2-3-2- سایش خستگی                                                                                          12                                                                                      
4-2-3-2- سایش ورقه ای                                                                                         12  
     5 -2-3-2- سایش اکسایش                                                                             12
    3-3-2- پارامتر سایش                                                                                               13
4-3-2- رابطه بین مقاومت به سایش و سختی                                                             13
                5 -3-2- منحنی سایش                                                                                  14                                                    
4-2- کامپوزیت فروتیک                                                                                       14
              1-4-2- انواع کامپوزیت های فروتیک                                                                        15
       1-1-4-2- کامپوزیت هایی که با کوئینچ سخت می شوند                                                  15
      

 2-1-4-2- کامپوزیت هایی که با پیر سختی سخت می شوند                                                16
     2-4-2- روشهای ساخت فروتیک                                                                                      17                                              
 1-2-4-2- ساخت کامپوزیت به صورت غیر همزمان                                                            18
                   الف) پراکنده کردن ذرات فاز دوم                                                                  18
                   ب) روش پاششی                                                                                            19
                   ج) تزریق مذاب فلزی                                                                                     19
2-2-4-2- ساخت فروتیک به صورت همزمان (  insitu)                                                       20
                    الف) سنتز خود احتراقی (SHS)                                                                            20
                     ب)       XD                                                                                                26
                     ج) دمش گاز واکنش دهنده                                                                         26
                     د) اکسایش مستقیم فلز( DIMOX)                                                                 27
                     ه) primex                                                                                                  28
                    و) واکنش حین تزریق                                                                                   28
                    ز) واکنش شیمیایی در داخل مذاب                                                                28
                   ح) روش آلیاژسازی مکانیکی                                                                           31  
                   ط) متالورژی پودر                                                                                         34
                   ی) احیای کربوترمال                                                                                     35
                  ک) احیای ترمیت                                                                                            35
                   ل) روش سطحی                                                                                             35
     3-4-2- خواص کامپوزیت های فروتیک                                                                           36
 1-3-4-2- سختی                                                                                                            36
 2-3-4-2- استحکام                                                                                                         37
 3-3-4-2- مدول الاستیکی                                                                                              37
4-3-4-2- مقاومت به سایش                                                                                              37
          پارامترهای موثر روی سایش                                                                                     38
       

                الف) کسر حجمی کاربید تیتانیم                                                                             38
                ب) اندازه ذرات و شکل آنها                                                                              38
                ج) نوع زمینه                                                                                                   39
                د) کاربید های ریخته گری                                                                                40
                
                    ه) عملیات حرارتی و سرعت سرد کردن زمینه                                                      40
                     و) نیرو در دستگاه pin on Disk                                                                    40
                     ز) عیوب در قطعات                                                                                       41
                      ح) اثر ذوب مجدد                                                                                                41
                5-3-4-2- ماشین کاری                                                                                              41
         6-3-4-2- عملیات حرارتی                                                                                        41
          7-3-4-2- جذب ارتعاش                                                                                           41
          8-3-4-2- دانسیته                                                                                                      42
          9-3-4-2- فرسایش                                                                                                    42
فصل سوم : مطالعه موردی
     1 -3- روش تحقیق                                                                                           43       
  1-1-3 - مواد اولیه                                                                                                                  44  
 2-1-3- عملیات ذوب و ریخته‌گری                                                                                        45
3-1-3- آماده سازی نمونه‌ها                                                                                                      45
4-1-3- آنالیز نمونه‌ها                                                                                                                46
5-1-3- متالوگرافی                                                                                                                   47
6-1-3- آزمایش سختی                                                                                                              47
7-1-3- تست سایش                                                                                                                   48
   2-3-بیان نتایج
1-2-3- ریزساختار نمونه‌های حاوی مقادیر مختلف کربن با تیتانیم ثابت                                     49
2-2-3- ریزساختار نمونه‌های حاوی مقادیر مختلف تیتانیم با کربن ثابت                                     52
3-2-3- تاثیر درصد کربن بر خواص نمونه‌ها                                                                              55
4-2-3- تاثیر درصد تیتانیم بر خواص نمونه‌ها                                                                             55
 5-2-3- نتایج پراش اشعه ایکس                                                                                   56
6-2-3- تأثیر درصد کربن بر خواص سایشی نمونه‌ها                                                                   59
7-2-3- تأثیر درصد تیتانیم بر خواص سایشی نمونه‌ها                                                                  60
 


         3-3- بحث نتایج
    1-3-3- بررسی تشکیل فاز کاربید تیتانیم    61
    2-3-3- مطالعه مسیر انجماد در کامپوزیت Fe-TiC     65
    3-3-3-  تأثیر درصد کربن بر ریزساختار کامپوزیت فروتیک    66
       4-3-3-  تأثیر درصد تیتانیم بر ریزساختار نمونه‌ها    73
        5-3-3- تأثیر درصد کربن بر چگالی کامپوزیت Fe-TiC     78
        6-3-3- تأثیر مقدار کربن بر سختی کامپوزیت Fe-TiC     78
        7-3-3- تأثیر مقدار کربن بر خواص سایشی کامپوزیت Fe-TiC     79
        8 -3-3- تأثیر مقدار تیتانیم بر چگالی نمونه‌ها     80
        9-3-3- تأثیر مقدار تیتانیم بر سختی کامپوزیت Fe-TiC     81
       10-3- 3-تاثیر مقدار تیتانیم بر خواص سایشی کامپوزیت      82
       11-3-3- بررسی سطوح سایش    86

   فصل چهارم : نتیجه گیری و پیشنهادها
1-4 نتیجه گیری                                                                       92
       2-4پیشنهادها                                                             94                       

منابع و مراجع                                                                                                               95                                                                                                         

چکیده :
هدف اصلی در این پروژه بررسی تغییر درصد تیتانیم و کربن بر روی ریز ساختار و خواص سایشی مکانیکی کامپوزیت فروتیک( Fe/TiC ) است.
نتایج حاصله نشان داده است که با کنترل ترکیب شیمیایی، نوع عملیات حرارتی، اصلبح روش ساخت و سرعت انجمادی قطعه می توان ریز ساختار زمینه، نحوه توزیع ذرات سرامیکی (TiC) و میانگین اندازه ذرات ( TiC) و تعداد آنها در واحد سطح و شکل آنها و کسر حجمی آن و در نهایت چگالی کامپوزیت که منجر به خواص سایشی و مکانیکی متفاوت می گردد را کنترل نمود.
افزایش مقدار کربن و تیتانیم باعث افزایش مقدار کاربید تیتانیم، سختی، مقاومت به سایش و اندازه ذرات کاربیدی می شود در حالی که چگالی کامپوزیت کاهش می یابد.








دانلود با لینک مستقیم


پروژه بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe - TiC پروژه کارشناسی علم مواد و متال