آبکاری فلزات

اختصاصی از فی گوو آبکاری فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله آبکاری فلزات

تعداد ص:27

فرمت:ورد

قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان                                                                                                         صفحه

مقدمه                                                                                        3

الف) آبکاری فلزات به روش الکترولیز                                                        4

1- الکترولیت                                                                               5

2- شدت جریان                                                                           11

3- کاتد                                                                                                14

4- آند                                                                                        18

5- تانک آبکاری                                                                           20

آبکاری بدون الکترود یا آبکاری شیمیایی                                                   25

بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها

اختصاصی از فی گوو بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیکها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

127 صفحه

چکیده :

در اواخر دهه 1970 استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به منظور کاهش وزن و ایجاد پوششهای تزئینی بر روی برخی از قطعات خودرو اهمیت یافتند. هم زمان با آن توسعه صنعت الکترونیک استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده در ساخت صفحات مدارهای چاپی به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی اهمیت یبشتری یافت، به طوری که با پیشرفت روز افزون این صنعت، بررسی خواص چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی مهم به نظر می‌رسند.

در این تحقیق ضمن معرفی فرآیند آبکاری پلاستیکها به بررسی برخی از عوامل موثر بر چسبندگی پوشش به زیر لایه پرداخته شده، به طوری که عواملی نظیر خواص فیزیکی و شیمیایی پوششهای فلزی، چگونگی آماده ساختن زیرلایه پلاستیکی و خواص فیزیکی و شیمیایی زیر لایه پلاستیکی به عنوان مهم ترین عوامل موثر بر چسبندگی پوششهای فلزی به زیر لایه پلاستیکی ارزیابی شده اند.

1- اهمیت آبکاری پلاستیکها

استفاده از قطعات پلاستیکی آبکاری شده در اواخر دهه 1970 در صنایع مختلف گسترش چشمگیری یافت، به طوری که به سرعت در صنایعی نظیر خودرو سازی، الکترونیک و مصارف تزئینی به ویژه تولید وسایل خانگی کاربرد وسیعی یافتند. مثالهایی که از این کاربردها در ادامه آورده شده است.

الف – صنعت خودرو

پلاستیکهای آبکاری شده هم به منظور زیبایی و هم به منظور افزایش مقاومت به خوردگی در قسمتهای مختلف خودرو استفاده می‌شوند. به عنوان مثال برخی از پلاستیکهای آبکاری شده مقاوم به سایش نظیر پلی اورتان در قسمت‌های داخلی اتومبیل استفاده شده‌اند، ضمن این که از قطعات پلاستیکی آبکاری شده که دارای خاصیت مقاومت به ضربه باشند نیز می‌توان در سپرهای خودرو استفاده کرد. در شکل (1) نمونه ای از این کاربرد نشان داده شده است.

ب – صنعت الکترونیک

در صنعت الکترونیک ، آبکاری پلاستیکها به منظور ایجاد خاصیت هدایت الکتریکی انجام می شود که نمونه بارز این کاربرد در ساخت صفحات مدارهای چاپی   P.C.B) Printed Circuit Board می‌باشد.

شکل (2) نمونه ای از این کاربرد را در ساخت صفحات مدارهای چاپی نشان می‌دهد.

ج – جنبه های تزئینی

استفاده از پلاستیکهای آبکاری شده به دلیل خاصیت مقاومت به خراش و خواص زینتی پوششهای ایجاد شده به طور وسیع در تولید وسایل خانگی مورد توجه قرار گرفته اند.

درشکل (3) نمونه‌ای از این کاربرد نشان داده شده است.

2- معرفی پوشش الکترولس

آبکاری الکترولس عبارت است از احیاء شیمیایی با اتوکاتالیتیکی یونهای فلزی موجود در وان الکترولس بر روی سطح قطعات. در این فرایند پوششی یکنواخت از فلز مورد نظر به وسیله یک سری واکنشهای شیمیایی بر روی سطح قطعه ایجاد می‌شود.

پرمصرف ترین پوشش‌های فلزی که در آبکاری الکترولس مورد استفاده قرار می‌گیرند، مس و نیکل می‌باشند. که درادامه به مکانیزم اصلی عملیات آبکاری الکترولس نیکل اشاره می‌شود.

3- اجزاء حمام الکترولس

به طور کلی در حمام الکترولس هشت جزء وجود دارد :

3-1- منبع یونهای نیکل

متداول‌ترین نمکهای به کار رفته در فرایند الکترولس نیکل، سولفات نیکل و کلرید نیکل می‌باشند، به طوری که غلظت یونهای نیکل در حمام‌های اسیدی بین 4 تا 10 گرم در لیتر می‌باشند.

3-2- هیپوفسفیت سدیم

این ماده یونهای نیکل را در محلول به شکل عنصر، احیاء می کند به طوری که در طی فرایند احیاء آنیونهای هیپوفسفیت به ارتوفسفیت تجزیه شده و گاز هیدروژن ایجاد می‌گردد. ضمن آن که درصد فسفر تا حدود 15 درصد نیز در رسوب نیکل ظاهر می‌شود.

متن کامل را دانلود نمائید ....

مقاله آبکاری الکتریکی

اختصاصی از فی گوو مقاله آبکاری الکتریکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آبکاری الکتریکی بر اساس عبور جریان مستقیم از یک الکترولیت، فلز محلول در آن روی کاتد رسوب کرده و متعاقباً مقداری از فلز آند وارد محلول می‌شود به این ترتیب، ترکیب الکترولیت ثابت می ماند.

آبکاری الکتریکی برای ایجاد پوششهای تزئینی و محافظ. اصلاح سطوح ساییده شده یا اضافه ماشین کاری شده، قطعه سازی یا به عبارتی شکل دهی الکتریکی قطعات شکل پیچیده که دارای زوایای مقعر، ابعاد دقیق و سطوح طرح دار هستند، عملیات آندکاری، تمیز کاری الکترولیتی، پرداخت الکترولیتی، اسید شویی آندی، استخراج و تصفیه فلزات به کار می رود.

ضخامت پوششهای رسوب به دانسیته ی جریان، راندمان جریان و مدت زمان عملیات بستگی دارد.

خواص فیزیکی تابع دانسیته ی جریان، دما، ترکیب حمام، کیفیت سطحی قطعه و عوامل افزودنی به حمام است.

از این نظر نمکهای آبکاری الکتریکی اهمیت زیادی پیدا کرده اند به طوری که روز به روز تقاضای آنها افزایش می یابد.

کیفیت رسوب الکتریکی بر حسب کاربرد آن تغییر می کند اگر هدف از

آبکاری این باشد که برای مدت کوتاهی از زنگ زدن فولاد جلوگیری شود ممکن است پوشش نازکی هم کافی باشد ولی اگر شفافیت رسوب نیز مهم باشد در این صورت کیفیت بالاتری طلب خواهد شد کیفیت آبکاری به واکنشهایی که در طول عملیات روی کاتد انجام می گیرد بستگی دارد.

این مقاله به صورت  ورد (docx ) می باشد و تعداد صفحات آن 150صفحه  آماده پرینت می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده پرینت بودن مقالات می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا بازکنید

دانلود پروژه کارآفرینی طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی

اختصاصی از فی گوو دانلود پروژه کارآفرینی طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید
آبکاری قطعات پلاستیکی

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

فهرست
١- معرفی محصول................................................................................................................................................................................... ۱
١- نام و کد محصول .................................................................................................................................................... ٤ -١
١- شماره تعرفه گمرکی............................................................................................................................................. ٤ -٢
١- شرایط واردات.......................................................................................................................................................... ٤ -٣
١- بررسی و ارائه استاندارد ملی................................................................................................................................. ٤ -٤
١- بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی........................................................................ ٥ -٥
١- توضیح موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................... ٦ -٦
١- بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر محصول................................................................. ٨ -٧
١- اهمیت استراتژیکی کالا در دنیای امروز ............................................................................................................. ١١ -٨
١- کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول................................................................................... ١٢ -٩
١- شرایط صادرات..................................................................................................................................................... ١٢ -١٠
٢- وضعیت عرضه و تقاضا.................................................................................................................................................................. ۱۲
٢- بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید ....................................................................................................... ١٢ -١
۲- بررسی وضعیت طرحهای جدید و طرحهای توسعه در دست اجرا............................................................. ١٣ -۲
٢- بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم............................................................................................ ١٤ -٣
٢- بررسی روند مصرف از آغاز برنامه..................................................................................................................... ۱۴ -٤
٢- بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم.......................................................................................... ١٥ -٥
٢- بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم................................................................. ۱۵ -٦
۳- بررسی اجمالی تکنولوژی و روشهای تولید و عرضه محصول در کشور................................................................. ۱۶
٤- تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم.............................................................................................................. ٣٩
٥- بررسی و تعیین حداقل ظرفیت اقتصادی................................................................................................................ ٤١
٦- میزان مواد اولیه مورد نیاز و محل تامین آن......................................................................................................... ٤٦
٧- پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح.............................................................................................................. ٤٧
٨- وضعیت تامین نیروی انسانی و اشتغال.................................................................................................................................. ٤٧
٩- بررسی و تعیین میزان تامین آب، برق، سوخت، امکانات مخابراتی و ارتباطی.................................................. ٤٨
١٠ - وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی......................................................................................................................... ٥٠
١١ - تجزیه و تحلیل و جمع بندی و پیشنهاد نهایی در مورد احداث واحدهای جدید........................................ ٥٣
منابع................................................................................................................................................................................................................. ٥٣

معرفی محصول
مقدمه v
مجموعه فرآیندهایی که تحت آن، سطح قطعات فلزی و یا غیر فلزی (اجسام رسانا، نیمه رسانا و نارسان ا) با
لایه هایی از فلز یا غیر فلز جهت دستیابی به سطوح مناسب برای کاربردهای صنعتی و یا تزئینی و کاهش
هزینه تولید، پوشیده می شوند را آبکاری می گویند.
به طور کلی آبکاری قطعات پلاستیکی صنعتی نو محسوب می گردد چراکه اولین قطعات پلاستیکی آبکاری
در سال ۱۹۶۳ وارد بازار شدند . سبکی پلاستیکها در مقابل فلزات، (Electroplating) شده با جریان برق
روش تولید ساده و امکان قالب گیری سریعتر و راحت تر آنها ، عدم نیاز به پرداخت کاری بعد از قالب گیری ،
استحکام فیزیکی قابل قبول و مناسب و مقاوم بودن آنها در برابر فرسودگی و قیمت تمام شده پایین تر در
مقایسه با مشابه فلزی باعث شده است که این صنعت به سرعت رشد و توسعه یابد . به طوری که امروزه علاوه
که اولین و تنها پلیمری بو د که تا سال ها قابل آبکاری بود ) با استفاده از حلالهای ویژه، بسیاری ) ABS بر
دیگر از پلاستیکها قابل آبکاری می باشند و استفاده از قطعات پلاستیکی آبکاری شده در صنایع مختلف از
جمله اتومبیل سازی، لوازم خانگی (یخچال ، تلویزیون، رادیو، ضبط و پنکه ) ، اسباب بازی، موتور سیک لت و
دوچرخه ، دکمه و زیور آلات روز به روز کاربرد بیشتری می یابد

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از گزارش کارآفرینی می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.

تعداد صفحات : 56

مقاله آبکاری فلزات و کاربرد آن

اختصاصی از فی گوو مقاله آبکاری فلزات و کاربرد آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فایل بصورت ورد (قابل ویرایش) و در54 صفحه می باشد.

روش آبکاری فلزات برای اهداف تزئینی ومحافظتی از دیر باز موردتوجه بوده است. بدون شک این صنعت متحول شده و روشهای نوین جایگزین روشهای متداول گشته است. آنودایزینگ نیز یکی از روش های آبکاری می باشد که درنتیجه آن یک پوسته اکسیدی بر روی سطح  مورد نظر بوجود آمده و مقاومت به خوردگی وسایش را افزایش می دهد. عملیات آنودایزینگ رنگی همچنین می تواند باعث ایجاد ظاهری زیبا بر روی سطح مورد نظر شود. خصوصیات ویژه فولاد گالوانیک به واسطه مقاومت به خوردگی خوب آن باعث ایجاد طیف وسیعی از کاربردهای آن همچون لوله های آب، ورقه های کابینت سازی و هرجائی که نیاز به مقاومت به خوردگی واستحکام بالا باشد شده است که داشتن ظاهری زیبا می تواند کاربرد بهتری را به آنها بدهد. با انجام پروسه آنودایزینگ رنگی برروی فولاد گالوانیک هم بواسطه ایجاد پوسته اکسیدی مقاومت به خوردگی وسایش افزاش یافته وهم اینکه این پوسته اکسیدی می تواند بصورت رنگی ظاهر شده ونیاز به رنگ کاری بعدی برروی فولاد را رفع کند. بنابراین آنودایزینگ رنگی فولاد گالوانیک می تواند اهمیت خاصی در صنعت امروزی داشته باشد. در این پروژه به بررسی پارامترهای موثر برآنودایزینگ رنگی فولاد گالوانیک پرداخته شده است به طوری که درابتدا این بررسی ها برای روی خالص صورت گرفته وسپس شرایط به سمت فولاد گالوانیک هدایت شده است. شرایط ایجاد این پوسته رنگی در مورد روی وفولاد گالوانیک طبق آنچه که در عمل صورت گرفته است بصورت مکتوب آورده شده است.